Si një kompani profesionale e fabrikimit të metaleve me aftësi gjithëpërfshirëse të përpunimit, ne ofrojmë shërbime që variojnë nga prerja me lazer me precizion dhe lakimi me CNC deri te saldimi i certifikuar dhe proceset e trajtimit të sipërfaqes me spektër të plotë, duke siguruar përputhjen optimale midis kërkesave të zgjedhura të çelikut të sheshtë dhe aplikimit. Dallimi thelbësor midis shufrës së sheshtë prej çeliku të karbonit dhe shufrës së sheshtë prej çeliku inox qëndron në përbërjen e tyre kimike dhe rezistencën mjedisore që rezulton. Shufrat e sheshta të çelikut të karbonit (notat tipike përfshijnë ASTM A36 ose 1018) përbëhen kryesisht nga lidhjet hekur-karbon, me përmbajtjen e karbonit që përcakton forcën dhe ngurtësimin e tyre. Ky material ofron rezistencë të lartë në tërheqje, përpunueshmëri dhe saldim të shkëlqyeshëm, dhe kosto të konsiderueshme efektive. Megjithatë, kufizimi i tij kryesor qëndron në mungesën e rezistencës së natyrshme ndaj korrozionit. Kur ekspozohet ndaj lagështirës dhe oksigjenit, përmbajtja e hekurit oksidohet lehtësisht për të formuar ndryshk, duke bërë të nevojshme veshjet mbrojtëse për përdorim afatgjatë në shumicën e mjediseve. Në të kundërt, shufrat e sheshta prej çeliku inox përcaktohen nga një përmbajtje kromi prej të paktën 10.5% (gradat e zakonshme si 304 përmbajnë 18% krom dhe 8% nikel, ndërsa 316 përfshin gjithashtu molibden). Kromi formon një shtresë pasivuese të oksidit të kromit vetë-riparues në sipërfaqe, duke i dhënë materialit rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit, rezistencë ndaj njollave dhe rezistencë ndaj oksidimit në mjedise të ndryshme atmosferike, kimike dhe sanitare. Ndërsa çelikët e caktuar të karbonit mund të arrijnë forcë më të lartë përfundimtare, çeliku inox ofron një kombinim superior të forcës, duktilitetit dhe qëndrueshmërisë në mjedise gërryese, pavarësisht kostos më të lartë të materialit fillestar.
Këto dallime të qenësishme drejtojnë natyrshëm çdo material drejt aplikimeve të tij më të përshtatshme industriale. Shufra e sheshtë prej çeliku të karbonit shërben si bazë në fabrikimin e përgjithshëm dhe aplikimet strukturore, ku gërryerja nuk është një shqetësim kryesor ose mund të kontrollohet nëpërmjet përpunimit të sipërfaqes. Përdorimet kryesore përfshijnë: pllakat e lidhjes strukturore (çeliku me kënd), kllapat e montimit, kornizat e makinerive, pllakat bazë, rripat e përforcimit dhe prodhimin e veglave me porosi, instalimeve dhe veglave. Në ndërtim, përdoret për shufrat këndore të qepallave, mbajtëset sizmike dhe pllakat e ngulitura. Saldueshmëria dhe formueshmëria e tij e bëjnë atë një zgjedhje ideale për komponentët me qëndrueshmëri të lartë që kërkojnë mbrojtje të mëvonshme përmes lyerjes, veshjes me pluhur ose galvanizimit me zhytje të nxehtë. Megjithatë, shufra e sheshtë prej çeliku inox është e rezervuar posaçërisht për mjedise gërryese ku integriteti i materialit, higjiena ose estetika janë kritike. Aplikacionet kryesore përfshijnë përpunimin e ushqimit dhe pijeve (kornizat e makinerisë, tavolinat e punës dhe strukturat mbështetëse), punimet metalike arkitekturore (parmakët e ekspozuar, zbukurimet dhe mbështetësit e veshjes—veçanërisht të përshtatshme për rajonet bregdetare), pajisjet kimike (kllapa dhe mbështetëse) dhe inxhinieri detare. Klasa 316, për shkak të përmbajtjes së saj të molibdenit, është e domosdoshme në aplikimet që përfshijnë ekspozimin ndaj ujit të detit ose klorurit.
Objekti ynë përdor hapa të përbashkët përpunimi për të dy materialet. Të dy mund të arrijnë përkulje të saktë në frenat e shtypjes CNC, por çeliku inox i pjekur (si p.sh. Grade 304) ofron duktilitet superior, duke mundësuar rrezet e përkuljes më afër kufijve të trashësisë. Çeliku i karbonit mund të saldohet lehtësisht duke përdorur saldim efikas me hark metalik me gaz (GMAW/MIG). Për të ruajtur rezistencën ndaj korrozionit, saldimi inox kërkon një proces më të rafinuar, zakonisht duke përdorur saldim me hark tungsteni me gaz (GTAW/TIG) me metale mbushëse të përputhshme (p.sh., tela saldimi ER308 për çelik inox 304) dhe kontroll të rreptë të hyrjes së nxehtësisë. Për trajtimin sipërfaqësor, komponentët e çelikut të karbonit duhet të mbrojnë pothuajse në mënyrë universale me rreze të lartë. proceset e pastrimit me rërë, veshjes me pluhur ose galvanizimit të nxehtë. Ndërsa komponentët e çelikut inox shpesh ruajnë sipërfaqen e tyre natyrale për të nxjerrë në pah tërheqjen e tyre estetike, ato gjithashtu mund të arrijnë butësi, pastërti dhe shkëlqim superior përmes pasivimit (një trajtim kimik që rrit shtresën e oksidit të pasivuar) ose elektropolizim.
