Bingkai keluli yang dikimpal berfungsi sebagai struktur rangka asas untuk pelbagai aplikasi merentas sektor perindustrian, komersial dan pembinaan, menawarkan tiga kelebihan teras: kekuatan tinggi, fleksibiliti reka bentuk dan ketahanan jangka panjang. Prestasi bingkai ini bergantung pada pemilihan bahan yang tepat, ketepatan pembuatan dan keserasian salutan akhir dengan persekitaran operasi. Bingkai struktur terutamanya menggunakan keluli karbon dan keluli aloi rendah berkekuatan tinggi. Paip dan bahagian keluli karbon standard, seperti paip ASTM A500 Gred B/C dan plat A36, memberikan keseimbangan optimum kekuatan hasil, kebolehkimpalan dan keberkesanan kos untuk bingkai industri, pangkalan jentera dan struktur sokongan. Untuk aplikasi yang menuntut nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi atau rintangan kakisan atmosfera yang dipertingkatkan, kami menggunakan keluli HSLA seperti ASTM A572 Gred 50 atau keluli luluhawa (ASTM A588). Dalam persekitaran di mana perlindungan kakisan, keperluan kebersihan, atau keperluan estetik khusus adalah penting, bingkai dibuat daripada keluli tahan karat (Gred 304 atau 316) atau aloi aluminium (seperti 6061-T6).
Pelbagai jenis tiub dan stok bar digunakan dalam struktur rangka. Kami biasanya memilih tiub segi empat tepat dan segi empat tepat untuk ketegaran kilasan yang unggul dan talian kimpalan bersih, menawarkan saiz daripada keratan rentas kecil 25x25mm kepada 200x200mm besar dan lebih besar untuk aplikasi tugas berat. Tiub bulat digunakan terutamanya untuk susur tangan, sangkar gulung, dan aplikasi yang memerlukan kontur licin. Untuk keperluan galas beban tertentu, kami menyepadukan bahagian struktur standard seperti besi sudut, besi saluran dan rasuk I. Proses fabrikasi melibatkan teknik seperti pemotongan laser, lenturan, dan kimpalan. Pertama, kami menggunakan mesin menggergaji untuk melakukan pemotongan lurus pada tiub dan bahan pepejal, memastikan muka hujung rata. Kemudian, pemotong laser mengendalikan pemotongan serong yang kompleks, takuk, pemangkasan dan profil sambungan ketepatan pada hujung tiub atau gusset plat. Selepas pemotongan, mesin lentur CNC membentuk plat pelekap, kurungan dan komponen bingkai lain untuk mencapai lenturan sudut yang tepat. Teras pembuatan bingkai terletak pada teknik kimpalan khusus. Jurukimpal bertauliah kami menggunakan pelbagai proses kimpalan berdasarkan sifat bahan dan keperluan reka bentuk. Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW/MIG) ialah proses utama untuk pembuatan rangka keluli karbon berkekuatan tinggi, menawarkan kedua-dua kecekapan dan kebolehpercayaan. Untuk keluli tahan karat, aluminium atau senario yang menuntut estetika dan kebolehkawalan kimpalan yang luar biasa, Kimpalan Arka Tungsten Gas (GTAW/TIG) digunakan. Selepas fabrikasi, bingkai menjalani rawatan permukaan dan kemasan. Proses termasuk: letupan pasir dan salutan serbuk gred industri dalam persekitaran dalaman atau terkawal; galvanizing hot-dip untuk tetapan luar, marin atau industri yang keras, memberikan perlindungan kakisan jangka panjang yang muktamad. Bingkai keluli tahan karat meningkatkan rintangan kakisan semula jadinya melalui pempasifan atau penggilap elektrolitik.
Bingkai keluli dikimpal tersuai kami menyediakan pelbagai jenis aplikasi, termasuk kandang mesin industri, penutup pelindung peralatan berat, sistem penghantar, rak palet tegak dan sokongan troli tersuai, sistem lantai mezanin, rasuk galas beban tangga, rangka kerja siling dan struktur sokongan bangunan luaran—semuanya memerlukan rangka kerja struktur logam. Kilang kami dilengkapi dengan rangkaian komprehensif jentera yang mampu melaksanakan pelbagai operasi pemprosesan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai. Kami menawarkan perkhidmatan pemotongan, lenturan, kimpalan, rawatan permukaan dan lain-lain untuk mengarang komponen ke dalam sebarang bentuk yang diingini.
