Varjeni jekleni okvirji služijo kot temeljne skeletne konstrukcije za različne aplikacije v industrijskih, komercialnih in gradbenih sektorjih ter ponujajo tri glavne prednosti: visoko trdnost, prilagodljivost oblikovanja in dolgoročno vzdržljivost. Učinkovitost teh okvirjev je odvisna od natančne izbire materiala, natančnosti izdelave in združljivosti končnih premazov z delovnimi okolji. Strukturni okvirji uporabljajo predvsem ogljikovo jeklo in visoko trdno nizko legirano jeklo. Standardne cevi in profili iz ogljikovega jekla, kot so cevi razreda B/C ASTM A500 in plošče A36, zagotavljajo optimalno ravnotežje med mejo tečenja, varljivostjo in stroškovno učinkovitostjo za industrijske okvirje, podstavke strojev in podporne strukture. Za aplikacije, ki zahtevajo visoko razmerje med trdnostjo in težo ali povečano odpornost proti atmosferski koroziji, uporabljamo jekla HSLA, kot je ASTM A572 Grade 50 ali jeklo za vremenske vplive (ASTM A588). V okoljih, kjer so zaščita pred korozijo, sanitarne zahteve ali posebne estetske potrebe najpomembnejše, so okvirji izdelani iz nerjavečega jekla (razred 304 ali 316) ali aluminijevih zlitin (kot je 6061-T6).
V okvirnih strukturah se uporablja široka paleta cevi in palic. Običajno izberemo kvadratne in pravokotne cevi zaradi njihove vrhunske torzijske togosti in čistih linij zvarov, ki ponujajo velikosti od majhnih prečnih prerezov 25 x 25 mm do velikih 200 x 200 mm in več za težke aplikacije. Okrogle cevi se uporabljajo predvsem za ograje, varnostne kletke in aplikacije, ki zahtevajo gladke konture. Za posebne zahteve glede nosilnosti integriramo standardne strukturne odseke, kot so kotni litini, kanaleti in I-nosilci. Postopek izdelave vključuje tehnike, kot so lasersko rezanje, krivljenje in varjenje. Najprej z žago izvajamo ravne reze na cevi in trdnih materialih, pri čemer zagotovimo ravne končne ploskve. Nato laserski rezalnik obdela zapletene poševne reze, zareze, obrobe in natančne povezovalne profile na koncih cevi ali vstavkih plošč. Po rezanju CNC-krivilni stroji oblikujejo montažne plošče, nosilce in druge komponente okvirja, da dosežejo natančne kotne upogibe. Jedro izdelave okvirja je v specializiranih tehnikah varjenja. Naši certificirani varilci uporabljajo več varilnih postopkov, ki temeljijo na lastnostih materiala in konstrukcijskih zahtevah. Plinsko obločno varjenje (GMAW/MIG) je primarni postopek za izdelavo okvirjev iz ogljikovega jekla visoke trdnosti, ki nudi učinkovitost in zanesljivost. Za nerjaveče jeklo, aluminij ali scenarije, ki zahtevajo izjemno estetiko zvara in možnost nadzora, se uporablja plinsko volframovo obločno varjenje (GTAW/TIG). Po izdelavi so okvirji podvrženi površinski obdelavi in končni obdelavi. Postopki vključujejo: peskanje in prašno lakiranje industrijskega razreda v notranjih ali nadzorovanih okoljih; vroče cinkanje za zunanja, pomorska ali težka industrijska okolja, ki zagotavlja vrhunsko dolgoročno zaščito pred korozijo. Okvirji iz nerjavečega jekla povečajo svojo naravno odpornost proti koroziji s pasivizacijo ali elektrolitskim poliranjem.
Naši varjeni jekleni okvirji po meri služijo širokemu spektru aplikacij, vključno z ohišji industrijskih strojev, zaščitnimi pokrovi težke opreme, transportnimi sistemi, pokončnimi stojali za paletne regale in podporami za vozičke po meri, sistemi medetažnih podov, nosilnimi tramovi za stopnice, stropnimi okvirji in zunanjimi podpornimi strukturami stavb – vsi zahtevajo kovinske strukturne okvire. Naša tovarna je opremljena s široko paleto strojev, ki lahko izvajajo različne predelovalne postopke za izpolnjevanje različnih zahtev strank. Nudimo rezanje, krivljenje, varjenje, površinsko obdelavo in druge storitve za izdelavo komponent v poljubno želeno obliko.
