Watengenezaji wa vifaa vizito wanakabiliwa na shinikizo la kuongeza uwezo wa upakiaji na kupanua maisha ya kifaa huku wakipunguza uzani wa jumla wa muundo. Kubainisha chuma wastani cha kawaida kwa matumizi ya kazi nzito husababisha vipengele vizito kupita kiasi. Uboreshaji wa nyenzo za mazao ya juu huleta matatizo makubwa katika kukata, kuunda, na kulehemu. Kuhukumu vibaya uwiano kati ya ugumu wa nyenzo na usanifu husababisha kushindwa kwa muundo, kucheleweshwa kwa uzalishaji, na usalama ulioathiriwa kwenye tovuti ya kazi.
Kubadilisha kwa mafanikio hadi au kuboresha matumizi ya nyenzo zenye mavuno mengi kunahitaji tathmini ya kina ya sifa za metallurgiska, vikwazo vya usindikaji, na uwezo wa wasambazaji. Watengenezaji hawawezi kubadilisha nyenzo bila kurekebisha mtiririko wao wote wa uzalishaji. Mwongozo huu unavunja vigezo vya kiufundi vya kuchagua na kuunda sahani ya chuma yenye nguvu ya juu kwa matumizi makubwa ya viwandani, kutoa vigezo vilivyojaribiwa shambani kwa ajili ya kudhibiti uingizaji wa joto, mikazo ya kupinda, na uadilifu wa weld.
Mambo muhimu ya kuchukua
Uteuzi wa Daraja Huamuru Uundaji: Kuchagua kati ya alama zilizozimwa na zenye hasira (kama ASTM A514) na miundo inayolingana ya Uropa (kama S690QL) hubadilisha kimsingi taratibu zako za kulehemu na kuunda.
Usahihi wa Kukata Huhitaji Udhibiti wa Joto: Ukataji wa sahani zenye nguvu nyingi hudai udhibiti mkali wa Eneo Lililoathiriwa na Joto (HAZ) ili kuzuia ugumu wa ndani na kupasuka kidogo.
Weldability ni Msingi wa Kishimo: Nguvu za mavuno ya juu kwa ujumla huhusiana na viwango vya juu vya kaboni, hivyo kuhitaji upashaji joto wa awali, upoeshaji unaodhibitiwa, na uteuzi sahihi wa matumizi ili kuepuka kupasuka kwa baridi inayotokana na hidrojeni.
Gharama ya Jumla Huongezeka Zaidi ya Bei Nyenzo: Gharama halisi ya sehemu za chuma nzito za mashine inajumuisha zana maalum, muda ulioongezwa wa uchakataji na uhakikisho mkali wa ubora unaohitajika ili kuunda sahani za mazao ya juu.
Kufafanua Vigezo vya Mafanikio kwa Vipengee Vizito vya Mashine
Utendaji dhidi ya Uzito (Uwiano wa Nguvu-kwa-Uzito)
Kutathmini jinsi nyenzo zenye mazao ya juu huruhusu sehemu za sahani nyembamba bila kuacha uadilifu wa muundo huathiri moja kwa moja ufanisi wa mafuta na upakiaji wa vifaa vya rununu kama vile korongo, wachimbaji na malori ya kusafirisha. Kwa kupunguza uzito uliokufa wa chasi ya muundo, watengenezaji wanaweza kuongeza uwezo wa kuinua wa kufanya kazi na kupanua wigo wa utendaji wa mashine. Boom ya kreni iliyotengenezwa kutoka kwa nyenzo ya mavuno ya ksi 100 inaweza kuinua kwa kiasi kikubwa zaidi ya moja iliyotengenezwa kutoka kwa nyenzo 36 za vipimo sawa, kwa sababu tu boom yenyewe ina uzito mdogo. Faida hii ya nguvu hadi uzani ndio kiendeshi cha msingi cha kusasisha vifaa katika vifaa vizito vya rununu.
Mpito wa Msingi (Chuma Kidogo dhidi ya Nguvu ya Juu)
Kulinganisha nyenzo zenye mavuno ya juu dhidi ya vyuma vya kawaida vya miundo ya kaboni kama vile A36 au 1020 huonyesha kiwango kikubwa cha nguvu ya mavuno. Hata hivyo, ongezeko hili la nguvu linakuja pamoja na kushuka kwa kuonekana kwa ductility ya asili na weldability. Wahandisi lazima watoe hesabu kwa mabadiliko haya ya kiufundi mapema katika awamu ya muundo ili kuzuia vikwazo vya utengenezaji. Huwezi kutibu sahani ya ksi 100 kama vile unavyoshughulikia A36. Mahitaji ya kutengeneza tani mara tatu, chemchemi wakati wa kuinama inakuwa ya fujo, na taratibu za kulehemu zinahitaji usimamizi mkali wa mafuta ili kuzuia kupasuka kwa janga.
Ushupavu wa Athari kwa Halijoto Ndogo ya Sufuri
Kutathmini mahitaji ya Charpy V-Notch (CVN) ni muhimu kwa vifaa vinavyofanya kazi katika mazingira magumu, maeneo ya upakiaji yenye nguvu, na miunganisho ya miundo. Nyenzo lazima zifyonze athari za ghafla bila mivunjiko ya brittle, hasa inapokabiliwa na halijoto ya kuganda katika uchimbaji madini au matumizi ya nje ya nchi. Wakati ndoo ya kipakiaji inapogonga uso wa mwamba kwa digrii -40, vilima vya muundo lazima vinyunyuke na kunyonya mshtuko badala ya kupasuka. Kubainisha ukadiriaji sahihi wa CVN katika halijoto inayotarajiwa ya kufanya kazi huhakikisha chuma kinabaki na uimara wa kutosha ili kustahimili mizigo inayobadilika ya mshtuko.
Kuvaa Upinzani dhidi ya Uadilifu wa Kimuundo
Kutofautisha kati ya bamba za miundo zenye nguvu ya juu zilizoundwa kwa ajili ya kubeba mizigo na bamba zinazostahimili abrasion (AR) zilizoundwa kwa ajili ya kuvaa uso ni muhimu. Kutambua ambapo sifa za mseto zinahitajika huhakikisha kuwa vipengele vilivyo na msongo wa juu na msuguano mzito hufanya kazi kwa uhakika baada ya muda. Sahani za Uhalisia Ulioboreshwa hupata ugumu wao kutokana na kaboni nyingi na kuzimika kwa haraka, na kuzifanya kuwa bora kwa miili ya kutupa lakini mbaya kwa reli za muundo wa chasi kutokana na ukinzani hafifu wa uchovu. Sahani za muundo wa mazao ya juu husawazisha nguvu na ductility ya kutosha kushughulikia upakiaji wa mzunguko.
Mahitaji ya Unene & Mizani ya Muundo
Vigezo vya kuweka sahani za chuma nzito kwa kawaida huhusisha unene wa kusogeza kuanzia inchi 1 hadi inchi 10. Unene wa hali ya juu zaidi hutumiwa katika programu kubwa za kubeba mzigo kama vile ujenzi wa daraja, miundombinu ya nishati na chasi nzito ya mashine, inayohitaji ushughulikiaji na uundaji maalum. Unene wa sahani unapoongezeka, msingi wa bati hupoa polepole wakati wa kuzima kwa kinu, ambayo inaweza kusababisha uthabiti wa chini wa mavuno katikati ya sahani ikilinganishwa na uso. Waumbaji lazima wathibitishe sifa za mitambo kwa unene maalum unaohitajika kwa matumizi yao.
Kutathmini Madaraja ya Bamba la Chuma chenye Nguvu ya Juu
Bamba la Chuma la ASTM A514 (Limezimwa na Kukasirika)
Bamba la chuma la ASTM A514 hutoa kiwango cha chini cha nguvu cha mavuno cha ksi 100 kwa unene wa hadi inchi 2.5, pamoja na nguvu ya juu ya mkazo. Maombi ya kawaida ni pamoja na boom za crane, trela za usafirishaji, na chasi ya vifaa vya kutiririsha ardhi. Kizuizi cha msingi ni uzingatiaji mkali wa mipaka ya pembejeo ya joto ya kulehemu inayohitajika ili kudumisha mali yake ya mitambo iliyozimwa na ya hasira. Iwapo welder atasukuma joto nyingi kwenye kiungo cha A514, ataondoa Eneo Lililoathiriwa na Joto, na kuharibu nguvu ya mavuno ya ksi 100 na kuunda sehemu dhaifu ambayo itashindwa chini ya mzigo.
Bamba la Chuma la S690QL (Kiwango cha Ulaya EN 10028-6)
Sahani ya chuma ya S690QL hutoa kiwango cha chini cha mavuno cha MPa 690 na uimara bora wa halijoto ya chini, inayoonyeshwa na jina la 'L'. Inatumika sana katika vifaa vya kuinua vizito, miundo ya pwani, na maalum mashine nzito sehemu za chuma . Changamoto za upatikanaji na uthibitishaji zinaweza kutokea wakati wa kubadilisha daraja hili kwa viwango vya Amerika Kaskazini. Watengenezaji lazima wahakikishe Viainisho vyao vya Utaratibu wa Kuchomea (WPS) vimehitimu ipasavyo kwa S690QL, kwa kuwa viwango vya majaribio vya Ulaya vinatofautiana kidogo na mahitaji ya AWS D1.1.
4140 Aloi ya Bamba la Chuma
Daraja hili lina uwiano wa kipekee wa nguvu-kwa-uzito, ugumu wa hali ya juu, na ukinzani wa uchovu, na kuifanya kuwa bora kwa vipengee vya mashine vyenye msongo wa juu, gia na pini za muundo. Hata hivyo, inakabiliwa na weldability duni ya asili ikilinganishwa na mbadala ya kaboni ya chini na inahitaji matibabu ya kina ya kabla ya weld na baada ya weld. Kulehemu 4140 bila joto kubwa la awali (mara nyingi huzidi digrii 500 Fahrenheit) huhakikisha kupasuka kwa chini ya bead. Kimsingi ni daraja la ufundi badala ya daraja la uundaji wa muundo.
Ulinganisho wa Darasa la Nguvu ya Mavuno ya
| Daraja |
(Dakika) |
Weldability |
Ombi la Msingi la |
| ASTM A514 |
ksi 100 (MPa 690) |
Inahitaji udhibiti mkali wa uingizaji wa joto |
Crane booms, trela za usafiri |
| S690QL |
690 MPa |
Nzuri, inahitaji kupokanzwa kabla |
Miundo ya pwani, kuinua nzito |
| Aloi ya 4140 |
Inatofautiana na matibabu ya joto |
Maskini, inahitaji PWHT |
Gia, pini za mkazo wa juu |
| A36 (Msingi) |
36 ksi (MPa 250) |
Bora kabisa |
Muundo wa jumla wa miundo |
Changamoto za Kiufundi katika Ukataji wa Sahani za Nguvu za Juu
Mienendo ya Kukata Mitambo ya Joto dhidi ya Mitambo
Kukata mafuta ya oksi ni muhimu kwa sahani zinazozidi inchi 2-3 lakini huunda Eneo kubwa lililoathiriwa na Joto (HAZ). Plasma ya ubora wa juu hutoa usawa kamili wa kasi na ubora wa makali kwa sahani hadi inchi 2. Kukata laser hutoa usahihi wa juu kwa sehemu nyembamba, kupunguza hitaji la machining ya sekondari. Wakati wa kusindika sahani nzito, uchaguzi wa njia ya kukata huamua kiasi cha maandalizi ya makali yanayotakiwa kabla ya kulehemu. Kingo za mafuta ya oksidi kwenye nyenzo zenye mavuno mengi mara nyingi huhitaji kusaga ili kuondoa safu ngumu, iliyovunjika kabla ya weld ya muundo kuwekwa.
Kusimamia Eneo Lililoathiriwa na Joto (HAZ)
ukataji wa sahani zenye nguvu nyingi hubadilisha muundo mdogo wa vyuma vilivyozimika na vilivyokasirika. Mikakati ya kupunguza ni pamoja na ukataji chini ya maji, uchakachuaji baada ya kukata, na viwango vya malisho vinavyodhibitiwa ili kuzuia mpasuko na kudumisha uadilifu wa nyenzo. Ikiwa kasi ya kukata ni ya polepole sana, joto la ziada huongezeka, kupanua HAZ na uwezekano wa kusababisha ukingo wa sahani kujikunja au kuwa mgumu hadi mahali ambapo vipande vya kawaida vya kuchimba visima vitavunjika vinapogusana.
Ukweli wa Uchimbaji na Uchimbaji
Uvaaji wa zana ni jambo la kuzingatia. Umuhimu wa zana za CARBIDE, usanidi thabiti, na kipozezi chenye shinikizo la juu huonekana wazi wakati wa kuchimba au kusaga sahani za mazao ya juu, kwani zana za kawaida za chuma za kasi ya juu zitaharibika haraka chini ya ugumu uliokithiri wa nyenzo. Wataalamu wa mashine lazima wapunguze kasi ya kusokota na kuongeza viwango vya mlisho ili kuhakikisha zana inakata nyenzo badala ya kusugua dhidi yake, ambayo husababisha ugumu wa kazi na kuharibu kichocheo.
Kuunda na Kukunja Nyenzo zenye Mavuno ya Juu
Kushinda Springback
Kuhesabu ongezeko la asili katika nyenzo zenye mavuno mengi ikilinganishwa na chuma kidogo ni muhimu. Watengenezaji lazima watekeleze marekebisho ya zana na mbinu za kupinda-pinda ili kufikia vipimo sahihi vya mwisho. Upinde wa digrii 90 katika A36 unaweza kuhitaji kuinama hadi digrii 88 ili kutoa hesabu ya kurudi nyuma. Upinde huo huo katika A514 unaweza kuhitaji kuinama hadi digrii 80. Waendeshaji lazima wafanye majaribio ya kupinda kwenye matone chakavu kutoka kwa sehemu sawa ya joto ili kupiga katika mipangilio yao ya breki ya vyombo vya habari.
Kima cha chini cha Bend Radii na Mwelekeo wa Nafaka
Sahani zenye nguvu nyingi zinahitaji radii ya bend kubwa zaidi, mara nyingi mara tatu hadi nne ya unene wa sahani. Kupinda kwa uelekeo wa kuviringisha ni muhimu sana ili kuzuia kuvunjika kwa nyuzi za nje wakati wa mchakato wa kuunda. Ukijaribu kupinda bati A514 nene ya inchi 1 juu ya V-die iliyobanana na nafaka, kipenyo cha nje kitapasuliwa kama kuni kavu. Kila mara elekeza sehemu zilizowekwa kwenye jedwali la plasma ili mistari ya kupinda ipite kwenye nafaka.
Mahitaji ya Tonage kwa Ufungaji wa Vyombo vya Habari
Watengenezaji lazima wahesabu ongezeko kubwa la tani za breki zinazohitajika kadiri nguvu ya mavuno inavyoongezeka na unene wa sahani. Kuboresha breki za vyombo vya habari vya kazi nzito mara nyingi ni muhimu wakati wa mpito kutoka kwa chuma kidogo. Breki ya vyombo vya habari ambayo inatoka chini kwa urahisi 1/2-inch chuma kidogo itakwama au kupata uharibifu wa majimaji ikiwa opereta atajaribu kuunda bati la 1/2-inch 100 ksi kwa kutumia usanidi sawa. Kuinama chini kwa ujumla ni marufuku; kupiga hewa ni lazima.
Changamoto za Kusokota Bamba la Silinda
Mitindo ya kuunda bati kubwa katika mitungi ya muundo wa usahihi wa hali ya juu inahusisha udhibiti wa sehemu tambarare na mikazo ya juu ya mabaki inayosababishwa wakati wa kuviringisha kwa baridi. Vifaa maalum vya rolling na mbinu nyingi za kupitisha zinahitajika ili kufikia fomu sahihi za cylindrical. Waendeshaji lazima wapige kingo za mbele na za nyuma za sahani kwenye breki ya vyombo vya habari kabla ya kuilisha kwenye safu za sahani, vinginevyo, silinda itakuwa na sehemu ya gorofa iliyotamkwa kwenye mshono wa longitudinal.
Kuchomelea na Kuunganisha Chuma chenye Nguvu ya Juu (Kupunguza Hatari)
Kupasuka kwa Baridi kwa Haidrojeni (HICC)
HICC ndio hali ya msingi ya kutofaulu katika welds za nguvu ya juu. Kinga inategemea kutumia vifaa vya matumizi vya chini vya hidrojeni, uhifadhi sahihi katika oveni za kuoka, na kudumisha usafi wa viungo kabla ya kulehemu. Unyevu kutoka hewani, kutu kwenye sahani, au viowevu vilivyoachwa kwenye kiungo huingiza hidrojeni kwenye dimbwi la weld. Weld inapopoa, hidrojeni hunaswa kwenye muundo mdogo ulio ngumu, na hivyo kujenga shinikizo kubwa la ndani hadi kulehemu kupasuka, mara nyingi saa au siku baada ya kulehemu kukamilika.
Udhibiti wa Halijoto ya Kabla ya Kupasha na Kupitisha Joto
Kuhesabu joto linalohitajika kabla ya joto kulingana na unene wa sahani na Sawa ya Carbon ni lazima. Kudumisha halijoto ya kati huzuia HAZ kupoeza haraka sana na kutengeneza brittle martensite, ambayo husababisha kushindwa kwa muundo. Wachomeleaji lazima watumie kalamu za rangi zinazoonyesha halijoto au pyromita za kidijitali ili kuthibitisha kuwa chuma msingi kiko kwenye halijoto sahihi kabla ya kugonga arc. Ikiwa halijoto ya sehemu ya kati inazidi kiwango cha juu zaidi, mchomeleaji lazima aache na kuruhusu kiungo kipoe ili kuzuia kupenyeza chuma cha msingi.
Kulinganisha Vifaa vya Kutumika na Metali ya Msingi
Ni lazima wahandisi waamue wakati wa kutumia vifaa vya matumizi vya nguvu vinavyolingana kwa uhamishaji wa mzigo kamili dhidi ya vifaa vya matumizi visivyolingana ili kuongeza utengamano wa weld katika viungio vilivyozuiliwa sana. Uamuzi huu huathiri moja kwa moja maisha ya uchovu wa mkutano. Katika miundo mingi ya chasi ya vifaa vizito, chuma kisicholingana na chembechembe (kwa mfano, kutumia waya wa ksi 80 kwenye sahani ya ksi 100) hupendelewa zaidi kwa kulehemu kwa minofu kwa sababu metali laini ya kulehemu inaweza kutoa mavuno kidogo, ikifyonza mkazo ambao ungesababisha ufa katika HAZ.
Usimamizi wa Mkazo katika Mikusanyiko ya Sehemu Nyingi
Kudhibiti kupungua kwa weld na upotovu wa dimensional ni ngumu wakati wa kuunganisha vipengele vingi kwenye miundo yenye mzigo mkubwa. Chaguzi za kutuliza mfadhaiko baada ya kulehemu, ziwe za joto au za kutetemeka, lazima zitathminiwe kwa athari yake kwa sifa za sahani zilizozimika na zenye hasira. Msaada wa mkazo wa joto kwenye A514 lazima ufanyike kwa joto la angalau digrii 50 chini ya joto la awali la joto la sahani, vinginevyo, muundo mzima utapoteza nguvu zake za mitambo.
Tathmini ya Msambazaji na Ufuatiliaji wa Nyenzo
Ufuatiliaji wa Nyenzo na Ripoti za Mtihani wa Kinu (MTRs)
Kuhakikisha kuwa mtoa huduma hutoa MTR zilizothibitishwa zinazothibitisha bechi za matibabu ya joto, muundo wa kemikali, na upimaji wa kiufundi hauwezi kujadiliwa kwa programu muhimu za kubeba mzigo. Watengenezaji lazima wafuatilie nambari za joto kutoka kwa kituo cha kupokea kupitia meza za kukata na kwenye mkusanyiko wa mwisho. Iwapo hitilafu ya uga itatokea, wahandisi lazima waweze kufuatilia utungaji halisi wa kemikali wa sahani ili kubaini ikiwa hitilafu ilikuwa hitilafu ya nyenzo au hitilafu ya uundaji.
Ndani ya Nyumba dhidi ya Uwezo wa Utengenezaji Uliotolewa nje
Kutathmini kama kununua sahani mbichi au kutumia mshirika maalumu wa kutengeneza inategemea uwezo wa ndani. Tathmini uwezo wa mtengenezaji wa kuinua tani nzito, uchakataji wa kitanda kikubwa cha CNC, kuviringisha silinda, na taratibu za uchomeleaji zenye nguvu ya juu zilizoidhinishwa. Maduka mengi yanadai kuwa yanaweza kushughulikia sahani nzito, lakini yanakosa uwezo wa kreni wa juu wa kugeuza kwa usalama weldment ya pauni 20,000, au kukosa viweka nafasi nzito vinavyohitajika kuweka welds za mavuno ya juu katika nafasi tambarare au mlalo.
Msururu wa Ugavi na Hali Halisi za Wakati wa Kuongoza
Kupitia upatikanaji wa madaraja maalum na sehemu nene kunahitaji kupanga kwa mizunguko mirefu ya ununuzi. Kupata minyororo ya ugavi inayotegemewa huzuia ucheleweshaji wa gharama kubwa wa uzalishaji. A36 ya kawaida inapatikana katika kituo chochote cha huduma cha ndani, lakini unene mahususi wa S690QL au A514 unaweza kuhitaji kuviringishwa kwa kinu na muda wa risasi unaozidi wiki 12. Wasimamizi wa mradi lazima walinganishe tarehe zao za uhandisi na hali halisi hizi za ununuzi.
Hitimisho
Kagua tani za breki na zana za duka lako ili kuhakikisha kuwa una uwezo na kipenyo kikubwa sahihi hufa ili kuunda sahani za mazao ya juu bila kupasuka.
Tekeleza itifaki kali za uhifadhi wa hidrojeni kwa vifaa vyote vya kulehemu na uamuru matumizi ya zana zinazoonyesha halijoto kwa uthibitishaji wa joto la awali.
Sasisha programu yako ya kuweka kiota cha CAD ili kuelekeza kiotomatiki mistari inayopinda kulingana na mwelekeo wa nyenzo.
Inahitaji Ripoti kamili za Majaribio ya Kiwanda (MTRs) kwa kila sahani inayowasilishwa na kuanzisha mfumo wa kufuatilia ili kudumisha ufuatiliaji wa nambari ya joto kupitia mkusanyiko wa mwisho.
Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara
Swali: Kuna tofauti gani kati ya sahani ya chuma ya ASTM A514 na AR400?
A: ASTM A514 ni chuma cha kimuundo, kilichozimwa na cha hasira iliyoundwa kwa uwezo wa juu wa kubeba mzigo na nguvu ya mavuno. AR400 ni chuma kinachostahimili msuko, kilichoundwa mahususi kwa ajili ya kuvaa na kuathiri uso, lakini kwa ujumla haipendekezwi kwa matumizi muhimu ya kimuundo, yenye kubeba mzigo kutokana na udugu mdogo.
Swali: Je, sahani ya chuma yenye nguvu nyingi inaweza kukatwa kwa usahihi kiasi gani?
J: Kwa mifumo ya kisasa ya mafuta ya oksidi na plasma ya kazi nzito, ukataji unaweza kufanywa kwa nyenzo zenye unene wa hadi inchi 10. Hata hivyo, ugumu wa makali na usimamizi wa HAZ huwa changamano zaidi ya inchi 2, na kuhitaji kasi ndogo na kupasha joto mapema.
Swali: Je, unaweza kulehemu sahani ya chuma ya S690QL kwa chuma cha kawaida?
J: Ndiyo, kulehemu kwa chuma tofauti kunawezekana. Kwa kawaida inahitaji matumizi ya kulehemu ambayo yanalingana na nyenzo ya chini-nguvu ili kuhakikisha ductility ya kutosha, pamoja na taratibu za upashaji joto kabla zinazoagizwa na bati kubwa au la aloi ya juu zaidi ya S690QL.
Swali: Kwa nini sahani ya aloi ya 4140 ni ngumu kulehemu ikilinganishwa na kiwango cha 1020 au A36?
J: 4140 ina maudhui ya juu ya kaboni na maudhui ya juu ya aloi, ambayo huongeza kwa kiasi kikubwa ugumu wake. Hii inafanya uwezekano mkubwa wa kupasuka wakati wa mizunguko ya haraka ya kupokanzwa na kupoeza kwa kulehemu bila upashaji joto wa awali na matibabu ya joto baada ya kulehemu.
Swali: Ni kipenyo gani cha chini cha bend kwa sahani ya chuma ya ASTM A514?
J: Kima cha chini cha kipenyo cha bend cha ASTM A514 kwa kawaida huanzia mara 3 hadi 4 ya unene wa nyenzo, kulingana na tofauti maalum ya daraja na mwelekeo wa bend inayohusiana na mwelekeo wa kukunja wa sahani.
Swali: Je, ninahitaji kupasha chuma chenye nguvu nyingi kabla ya kukata mafuta?
J: Ndiyo, kwa sahani nene au alama zilizo na viwango vya juu vya kaboni, kupasha joto kwa sahani kabla kabla ya kukata mafuta ya oksidi au plasma hupunguza kasi ya kupoeza kwa ukingo uliokatwa, na hivyo kuzuia kutokea kwa nyufa ndogo na ugumu mwingi wa makali.
