கனரக உபகரணங்களைத் தயாரிப்பதற்கான அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு

கனரக உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் பேலோட் திறன்களை அதிகரிக்கவும், ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு எடையை ஒரே நேரத்தில் குறைக்கும் அதே வேளையில் உபகரண ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் கூட்டு அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கின்றனர். ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான மைல்ட் ஸ்டீலைக் குறிப்பிடுவது அதிகப்படியான கனமான கூறுகளை விளைவிக்கிறது. அதிக மகசூல் தரும் பொருட்களுக்கு மேம்படுத்துவது வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவற்றில் கடுமையான சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் புனையக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலையை தவறாக மதிப்பிடுவது, கட்டமைப்பு தோல்விகள், தாமதமான உற்பத்தி மற்றும் வேலை தளத்தில் சமரசம் செய்யும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.

அதிக மகசூல் தரும் பொருட்களின் பயன்பாட்டை வெற்றிகரமாக மாற்றுவதற்கு அல்லது மேம்படுத்துவதற்கு உலோகவியல் பண்புகள், செயலாக்க வரம்புகள் மற்றும் சப்ளையர் திறன்கள் ஆகியவற்றின் கடுமையான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் தங்கள் முழு உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளை சரிசெய்யாமல் வெறுமனே பொருட்களை மாற்ற முடியாது. இந்த வழிகாட்டி தேர்வு மற்றும் புனையப்படுவதற்கான தொழில்நுட்ப அளவுகோல்களை உடைக்கிறது கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு , வெப்ப உள்ளீடு, வளைக்கும் அழுத்தங்கள் மற்றும் வெல்ட் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை நிர்வகிப்பதற்கான புலம்-சோதனை செய்யப்பட்ட அளவுருக்களை வழங்குகிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• கிரேடு தேர்வு ஃபேப்ரிகபிலிட்டியை ஆணையிடுகிறது: தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான கிரேடுகளுக்கு (ASTM A514 போன்றவை) மற்றும் ஐரோப்பிய கட்டமைப்புச் சமமானவை (S690QL போன்றவை) ஆகியவற்றுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் வெல்டிங் மற்றும் உருவாக்கும் நடைமுறைகளை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது.

• கட்டிங் துல்லியத்திற்கு வெப்ப மேலாண்மை தேவை: அதிக வலிமை கொண்ட தட்டு வெட்டுதல், உள்ளூர் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மைக்ரோ-கிராக்கிங் ஆகியவற்றைத் தடுக்க வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் (HAZ) மீது கடுமையான கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது.

• வெல்டபிலிட்டி என்பது முதன்மையான தடையாகும்: அதிக மகசூல் பலம் பொதுவாக அதிக கார்பன் சமமான பொருட்களுடன் தொடர்புடையது, கடுமையான முன் சூடாக்குதல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் ஹைட்ரஜனால் தூண்டப்பட்ட குளிர் விரிசலைத் தவிர்க்க துல்லியமான நுகர்வுத் தேர்வு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.

• மொத்தச் செலவு பொருள் விலைக்கு அப்பாற்பட்டது: கனரக இயந்திர எஃகு பாகங்களின் உண்மையான விலையானது சிறப்புக் கருவிகள், நீட்டிக்கப்பட்ட செயலாக்க நேரங்கள் மற்றும் அதிக மகசூல் தரக்கூடிய தகடுகளைத் தயாரிக்கத் தேவையான கடுமையான தர உத்தரவாதம் ஆகியவை அடங்கும்.

கனரக இயந்திரக் கூறுகளுக்கான வெற்றி அளவுகோல்களை வரையறுத்தல்

செயல்திறன் எதிராக எடை (வலிமை-எடை விகிதம்)

கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் மெல்லிய தட்டுப் பகுதிகளை அதிக மகசூல் தரும் பொருட்கள் எவ்வாறு அனுமதிக்கின்றன என்பதை மதிப்பிடுவது, கிரேன்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் இழுத்துச் செல்லும் டிரக்குகள் போன்ற மொபைல் சாதனங்களில் எரிபொருள் திறன் மற்றும் பேலோடை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கட்டமைப்பு சேஸின் இறந்த எடையைக் குறைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்பாட்டுத் தூக்கும் திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டு வரம்பை நீட்டிக்கலாம். 100 ksi மகசூல் பொருளில் இருந்து புனையப்பட்ட ஒரு கிரேன் பூம், அதே பரிமாணத்தில் 36 ksi மெட்டீரியலில் இருந்து செய்யப்பட்ட ஒன்றுக்கு மேல் கணிசமான அளவு உயர்த்த முடியும், ஏனெனில் பூம் குறைந்த எடை கொண்டது. இந்த வலிமை-க்கு-எடை நன்மை என்பது மொபைல் கனரக உபகரணங்களில் பொருட்களை மேம்படுத்துவதற்கான முதன்மை இயக்கி ஆகும்.

அடிப்படை மாற்றம் (மைல்ட் ஸ்டீல் எதிராக உயர் வலிமை)

A36 அல்லது 1020 போன்ற நிலையான கட்டமைப்பு கார்பன் ஸ்டீல்களுக்கு எதிராக அதிக மகசூல் தரும் பொருட்களை தரப்படுத்துவது மகசூல் வலிமையில் ஒரு அதிவேக பாய்ச்சலை வெளிப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், வலிமையின் இந்த அதிகரிப்பு இயற்கையான டக்டிலிட்டி மற்றும் வெல்டிபிலிட்டியில் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சியுடன் வருகிறது. உற்பத்தித் தடைகளைத் தடுக்க, வடிவமைப்பு கட்டத்தின் தொடக்கத்தில் இந்த இயந்திர மாற்றங்களை பொறியாளர்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். 100 ksi தகட்டை நீங்கள் A36ஐப் போலவே கையாள முடியாது. உருவாக்கும் டன்னேஜ் தேவைகள் மூன்று மடங்காகின்றன, வளைக்கும் போது ஸ்பிரிங்பேக் ஆக்ரோஷமாக மாறும், மேலும் வெல்டிங் நடைமுறைகளுக்கு பேரழிவுகரமான விரிசல்களைத் தடுக்க கடுமையான வெப்ப மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது.

துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் தாக்கம் கடினத்தன்மை

சார்பி வி-நாட்ச் (சிவிஎன்) தேவைகளை மதிப்பிடுவது தீவிர சூழல்கள், டைனமிக் லோடிங் மண்டலங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு இணைப்புகளில் செயல்படும் கருவிகளுக்கு முக்கியமானது. பொருள்கள் உடையக்கூடிய முறிவு இல்லாமல் திடீர் தாக்கங்களை உறிஞ்ச வேண்டும், குறிப்பாக சுரங்க அல்லது கடல் பயன்பாடுகளில் உறைபனி வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது. ஒரு ஏற்றி வாளி -40 டிகிரி பாறை முகத்தைத் தாக்கும் போது, ​​கட்டமைப்பு ஏற்றங்கள் உடைந்து சிதறாமல் வளைந்து அதிர்ச்சியை உறிஞ்ச வேண்டும். எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்க வெப்பநிலையில் சரியான CVN மதிப்பீட்டைக் குறிப்பிடுவது, டைனமிக் ஷாக் சுமைகளைத் தக்கவைக்க எஃகு போதுமான கடினத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

Wear Resistance vs. Structural Integrity

சுமை தாங்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு (AR) தகடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு உயர்-வலிமைத் தகடுகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு, மேற்பரப்பு உடைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கலப்பின பண்புகள் தேவைப்படுவதைக் கண்டறிவது, அதிக அழுத்தம் மற்றும் கடுமையான உராய்வு ஆகிய இரண்டிற்கும் உட்பட்ட கூறுகள் காலப்போக்கில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. AR தகடுகள் அதிக கார்பன் மற்றும் விரைவான தணிப்பதன் மூலம் அவற்றின் கடினத்தன்மையைப் பெறுகின்றன, அவை டம்ப் பாடிகளுக்கு சிறந்தவை, ஆனால் மோசமான சோர்வு எதிர்ப்பின் காரணமாக கட்டமைப்பு சேஸ் ரெயில்களுக்கு பயங்கரமானவை. கட்டமைப்பு உயர்-விளைச்சல் தட்டுகள் சுழற்சி ஏற்றுதலைக் கையாள போதுமான டக்டிலிட்டியுடன் வலிமையை சமநிலைப்படுத்துகின்றன.

தடிமன் தேவைகள் & கட்டமைப்பு அளவு

கனமான எஃகு தகடுகளுக்கான அளவுகோல்களை நிறுவுவது பொதுவாக 1 அங்குலத்திலிருந்து 10 அங்குலங்கள் வரையிலான தடிமன் கொண்டதாக இருக்கும். பாலம் கட்டுமானம், ஆற்றல் உள்கட்டமைப்பு மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் சேஸ் போன்ற பாரிய சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளில் தீவிர தடிமன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிறப்பு கையாளுதல் மற்றும் புனையமைப்பு நுட்பங்கள் தேவை. தட்டு தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, ​​ஆலையின் தணிப்பு செயல்முறையின் போது தட்டின் மையப்பகுதி மெதுவாக குளிர்கிறது, இது மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடும்போது தட்டின் மையத்தில் குறைந்த மகசூல் வலிமைக்கு வழிவகுக்கும். வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான குறிப்பிட்ட தடிமனில் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்க வேண்டும்.

உயர் வலிமை எஃகு தட்டு தரங்களை மதிப்பீடு செய்தல்

ASTM A514 ஸ்டீல் பிளேட் (தணிக்கப்பட்டது மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்டது)

ASTM A514 எஃகு தகடு 2.5 அங்குல தடிமன் கொண்ட குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமையான 100 ksi, அதிக இழுவிசை வலிமையுடன் வழங்குகிறது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் கிரேன் பூம்கள், போக்குவரத்து டிரெய்லர்கள் மற்றும் மண் மூவிங் கருவி சேஸ் ஆகியவை அடங்கும். வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீடு வரம்புகளை அதன் தணித்த மற்றும் மிதமான இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்க தேவையான கடுமையான கடைபிடித்தல் முதன்மை வரம்பு ஆகும். ஒரு வெல்டர் ஒரு A514 கூட்டுக்குள் அதிக வெப்பத்தை செலுத்தினால், அவை வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை அழித்து, 100 ksi மகசூல் வலிமையை அழித்து, சுமையின் கீழ் தோல்வியடையும் ஒரு பலவீனமான புள்ளியை உருவாக்கும்.

S690QL ஸ்டீல் பிளேட் (ஐரோப்பிய தரநிலை EN 10028-6)

S690QL எஃகு தகடு 690 MPa குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை மற்றும் சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது 'L' பதவியால் குறிக்கப்படுகிறது. இது கனரக தூக்கும் கருவிகள், கடல் கட்டமைப்புகள் மற்றும் சிறப்பு ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது கனரக இயந்திர எஃகு பாகங்கள் . இந்த தரத்தை வட அமெரிக்கத் தரத்திற்கு மாற்றியமைக்கும் போது கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சான்றிதழ் குறுக்குவழி சவால்கள் எழலாம். ஐரோப்பிய சோதனை தரநிலைகள் AWS D1.1 தேவைகளிலிருந்து சிறிது வேறுபடுவதால், Fabricators அவர்களின் வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் (WPS) S690QL க்கு சரியாக தகுதி பெற்றுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

4140 அலாய் ஸ்டீல் தட்டு

இந்த தரமானது விதிவிலக்கான வலிமை-எடை விகிதம், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக அழுத்த இயந்திர கூறுகள், கியர்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஊசிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், குறைந்த கார்பன் மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது மோசமான உள்ளார்ந்த வெல்டிபிலிட்டியால் பாதிக்கப்படுகிறது மற்றும் விரிவான முன்-வெல்ட் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் 4140 ஒரு பெரிய முன்-வெப்பம் இல்லாமல் (பெரும்பாலும் 500 டிகிரி பாரன்ஹீட் அதிகமாக) உடனடியாக அடியில் விரிசல் உத்தரவாதம். இது முதன்மையாக ஒரு எந்திர தரமாகும், மாறாக கட்டமைப்பு புனையமைப்பு தரம் ஆகும்.

தர ஒப்பீடு மேட்ரிக்ஸ்

தர	மகசூல் வலிமை (குறைந்தபட்சம்)	வெல்டபிலிட்டி	முதன்மை விண்ணப்பம்
ASTM A514	100 ksi (690 MPa)	கடுமையான வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்பாடு தேவை	கிரேன் ஏற்றம், போக்குவரத்து டிரெய்லர்கள்
S690QL	690 MPa	நல்லது, முன் சூடாக்க வேண்டும்	கடல் கட்டமைப்புகள், கனரக தூக்குதல்
4140 அலாய்	வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மாறுபடும்	மோசமானது, PWHT தேவை	கியர்கள், அதிக அழுத்த ஊசிகள்
A36 (அடிப்படை)	36 ksi (250 MPa)	சிறப்பானது	பொதுவான கட்டமைப்பு சட்டங்கள்

அதிக வலிமை கொண்ட தட்டு வெட்டுவதில் தொழில்நுட்ப சவால்கள்

தெர்மல் vs. மெக்கானிக்கல் கட்டிங் டைனமிக்ஸ்

ஆக்சி-எரிபொருள் வெட்டுதல் 2-3 அங்குலத்திற்கு மேல் இருக்கும் தட்டுகளுக்கு அவசியமானது ஆனால் மிகப்பெரிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) உருவாக்குகிறது. உயர்-வரையறை பிளாஸ்மா 2 அங்குலங்கள் வரையிலான தட்டுகளுக்கு வேகம் மற்றும் விளிம்பு தரத்தின் உகந்த சமநிலையை வழங்குகிறது. லேசர் வெட்டு மெல்லிய பிரிவுகளுக்கு அதிகபட்ச துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இரண்டாம் நிலை எந்திரத்தின் தேவையை குறைக்கிறது. கனமான தட்டுகளை செயலாக்கும் போது, ​​வெட்டும் முறையின் தேர்வு, வெல்டிங்கிற்கு முன் தேவைப்படும் விளிம்பு தயாரிப்பின் அளவை ஆணையிடுகிறது. அதிக மகசூல் தரும் பொருட்களில் ஆக்சி-எரிபொருள் வெட்டு விளிம்புகள் ஒரு கட்டமைப்பு வெல்ட் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு கடினமான, உடையக்கூடிய அடுக்கை அகற்றுவதற்கு பெரும்பாலும் அரைக்க வேண்டும்.

வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை நிர்வகித்தல் (HAZ)

அதிக வலிமை கொண்ட தகடு வெட்டுதல் தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான இரும்புகளின் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது. தணிப்பு உத்திகளில் மூழ்கிய வெட்டு, பிந்தைய வெட்டு விளிம்பு எந்திரம் மற்றும் விளிம்பு விரிசலைத் தடுக்க மற்றும் பொருள் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தீவன விகிதங்கள் ஆகியவை அடங்கும். வெட்டு வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், அதிகப்படியான வெப்பம் உருவாகி, HAZ ஐ விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் நிலையான துரப்பண பிட்டுகள் தொடர்பு கொள்ளும்போது சிதைந்துவிடும் அளவிற்கு தட்டு விளிம்பை சிதைக்க அல்லது கடினமாக்கும்.

எந்திரம் மற்றும் துளையிடல் உண்மைகள்

கருவி அணிவது குறிப்பிடத்தக்கது. உயர் விளைச்சல் தரும் தட்டுகளை துளையிடும் போது அல்லது அரைக்கும் போது கார்பைடு கருவிகள், திடமான அமைப்புகள் மற்றும் உயர் அழுத்த குளிரூட்டியின் அவசியம் தெளிவாகிறது, ஏனெனில் நிலையான அதிவேக எஃகு கருவிகள் பொருளின் தீவிர கடினத்தன்மையின் கீழ் விரைவாக சிதைந்துவிடும். இயந்திர வல்லுநர்கள் சுழல் வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும் மற்றும் தீவன விகிதங்களை அதிகரிக்க வேண்டும், கருவியானது பொருளைத் தேய்ப்பதை விட அதன் வழியாக வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும், இது வேலை-கடினப்படுத்துதலை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் செருகலை அழிக்கிறது.

அதிக மகசூல் தரும் பொருட்களை உருவாக்குதல் மற்றும் வளைத்தல்

ஸ்பிரிங்பேக்கை சமாளித்தல்

லேசான எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக மகசூல் தரும் பொருட்களில் உள்ளார்ந்த அதிகரித்த ஸ்பிரிங்பேக்கைக் கணக்கிடுவது முக்கியமானது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் துல்லியமான இறுதி பரிமாணங்களை அடைய கருவிகள் சரிசெய்தல் மற்றும் அதிக வளைக்கும் நுட்பங்களை செயல்படுத்த வேண்டும். A36 இல் 90 டிகிரி வளைவு ஸ்பிரிங்பேக்கைக் கணக்கிட 88 டிகிரிக்கு வளைக்க வேண்டியிருக்கும். A514 இல் அதே வளைவுக்கு 80 டிகிரிக்கு வளைவு தேவைப்படலாம். ஆபரேட்டர்கள் தங்களின் பிரஸ் பிரேக் அமைப்புகளில் டயல் செய்ய, அதே ஹீட் லாட்டிலிருந்து ஸ்கிராப் டிராப்களில் சோதனை வளைவுகளைச் செய்ய வேண்டும்.

குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரங்கள் மற்றும் தானிய திசை

அதிக வலிமை கொண்ட தட்டுகளுக்கு கணிசமாக பெரிய வளைவு கதிர்கள் தேவைப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் தட்டு தடிமன் மூன்று முதல் நான்கு மடங்கு. உருளும் திசைக்கு செங்குத்தாக வளைப்பது, உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது வெளிப்புற-ஃபைபர் முறிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க மிகவும் முக்கியமானது. 1 அங்குல தடிமனான A514 தகட்டை தானியத்திற்கு இணையான இறுக்கமான V-டையின் மீது வளைக்க முயற்சித்தால், வெளிப்புற ஆரம் உலர்ந்த மரம் போல பிளவுபடும். பிளாஸ்மா டேபிளில் எப்போதும் உள்ளமைக்கப்பட்ட பகுதிகளை திசைதிருப்பவும், அதனால் வளைவு கோடுகள் தானியத்தின் குறுக்கே செல்லும்.

பிரஸ் பிரேக்கிங்கிற்கான டோனேஜ் தேவைகள்

உற்பத்தியாளர்கள் மகசூல் வலிமை மற்றும் தட்டு தடிமன் அதிகரிக்கும் போது தேவைப்படும் பிரஸ் பிரேக் டன்னில் அதிவேக அதிகரிப்பைக் கணக்கிட வேண்டும். லேசான எஃகிலிருந்து மாறும்போது கனமான-கடமை பிரஸ் பிரேக்குகளுக்கு மேம்படுத்துவது அவசியம். 1/2-இன்ச் மைல்ட் ஸ்டீலை எளிதாகக் குறைக்கும் பிரஸ் பிரேக், அதே டை செட்டப்பைப் பயன்படுத்தி 1/2-இன்ச் 100 கேஎஸ்ஐ பிளேட்டை உருவாக்க ஆபரேட்டர் முயற்சித்தால், ஹைட்ராலிக் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். கீழே வளைப்பது பொதுவாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; காற்று வளைவு கட்டாயமாகும்.

உருளைத் தட்டு உருளும் சவால்கள்

பாரிய தட்டுகளை உயர்-துல்லியமான கட்டமைப்பு உருளைகளாக உருவாக்கும் இயக்கவியல் விளிம்பு தட்டையான புள்ளிகள் மற்றும் குளிர் உருட்டலின் போது தூண்டப்படும் அதிக எஞ்சிய அழுத்தங்களை நிர்வகிப்பதை உள்ளடக்கியது. துல்லியமான உருளை வடிவங்களை அடைய சிறப்பு உருட்டல் உபகரணங்கள் மற்றும் பல-பாஸ் நுட்பங்கள் தேவை. ஆபரேட்டர்கள் பிளேட்டின் முன்னணி மற்றும் பின்னோக்கி விளிம்புகளை ப்ளேட் ரோல்களில் ஊட்டுவதற்கு முன் ஒரு பிரஸ் பிரேக்கில் முன்-வளைக்க வேண்டும், இல்லையெனில், சிலிண்டர் நீளமான மடிப்புகளில் உச்சரிக்கப்படும் தட்டையான பகுதியைக் கொண்டிருக்கும்.

வெல்டிங் மற்றும் இணைத்தல் உயர் வலிமை எஃகு (அபாய குறைப்பு)

ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட குளிர் விரிசல் (HICC)

HICC என்பது உயர்-வலிமை வெல்ட்களில் முதன்மை தோல்வி பயன்முறையாகும். தடுப்பு என்பது குறைந்த ஹைட்ரஜன் நுகர்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல், பேக்கிங் அடுப்புகளில் சரியான சேமிப்பு மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு முன் கடுமையான கூட்டுத் தூய்மையைப் பராமரித்தல். காற்றில் இருந்து ஈரப்பதம், தட்டில் உள்ள துரு, அல்லது மூட்டுகளில் எஞ்சியிருக்கும் வெட்டு திரவங்கள் ஹைட்ரஜனை வெல்ட் குளத்தில் அறிமுகப்படுத்துகின்றன. வெல்ட் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​ஹைட்ரஜன் கடினப்படுத்தப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பில் சிக்கி, வெல்டிங் முடிந்த சில மணிநேரங்கள் அல்லது நாட்களுக்குப் பிறகு, வெல்ட் விரிசல் வரை பெரும் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

ப்ரீ-ஹீட்டிங் மற்றும் இன்டர்பாஸ் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

தகடு தடிமன் மற்றும் கார்பன் சமநிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவையான முன் வெப்ப வெப்பநிலையைக் கணக்கிடுவது கட்டாயமாகும். இடைநிலை வெப்பநிலையை பராமரிப்பது HAZ ஐ மிக விரைவாக குளிர்விப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் உடையக்கூடிய மார்டென்சைட்டை உருவாக்குகிறது, இது கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. வெல்டர்கள், வளைவைத் தாக்கும் முன், அடிப்படை உலோகம் சரியான வெப்பநிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, வெப்பநிலையைக் குறிக்கும் கிரேயன்கள் அல்லது டிஜிட்டல் பைரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இடைக்கணிப்பு வெப்பநிலை அதிகபட்ச வரம்பை மீறினால், வெல்டர் நிறுத்தி, அடிப்படை உலோகத்தை அனீலிங் செய்வதைத் தடுக்க மூட்டை குளிர்விக்க வேண்டும்.

அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருந்தக்கூடிய நுகர்பொருட்கள்

மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மூட்டுகளில் வெல்ட் டக்டிலிட்டியை அதிகரிக்க, முழு சுமை பரிமாற்றத்திற்கும், பொருந்தாத நுகர்பொருட்களுக்கும் பொருந்தும் வலிமையான நுகர்பொருட்களை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை பொறியாளர்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்த முடிவு சட்டசபையின் சோர்வு வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பல கனரக உபகரணங்களின் சேஸ் டிசைன்களில், வெல்ட் மெட்டலைக் குறைவாகப் பொருத்துவது (எ.கா., 100 கே.எஸ்.ஐ. பிளேட்டில் 80 கே.எஸ்.ஐ. வயரைப் பயன்படுத்துதல்) ஃபில்லெட் வெல்ட்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் மென்மையான வெல்ட் உலோகம் சிறிதளவு விளையும், அழுத்தத்தை உறிஞ்சி, இல்லையெனில் HAZ இல் விரிசலை ஏற்படுத்தும்.

பல பகுதி கூட்டங்களில் அழுத்த மேலாண்மை

பல கூறுகளை அதிக சுமை கட்டமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கும் போது வெல்ட் சுருக்கம் மற்றும் பரிமாண சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவது சிக்கலானது. பிந்தைய வெல்ட் அழுத்த நிவாரண விருப்பங்கள், வெப்ப அல்லது அதிர்வு, தணிந்த மற்றும் மென்மையான தட்டு பண்புகள் மீது அவற்றின் தாக்கத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். A514 இல் வெப்ப அழுத்த நிவாரணமானது தட்டின் அசல் வெப்பநிலையை விட குறைந்தபட்சம் 50 டிகிரி வெப்பநிலையில் செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், முழு அமைப்பும் அதன் இயந்திர வலிமையை இழக்கும்.

சப்ளையர் மதிப்பீடு மற்றும் பொருள் கண்டுபிடிப்பு

மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி மற்றும் மில் சோதனை அறிக்கைகள் (எம்டிஆர்)

வெப்ப சிகிச்சைத் தொகுதிகள், இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திரச் சோதனை ஆகியவற்றை உறுதிசெய்யும் சரிபார்க்கப்பட்ட MTRகளை வழங்குபவர் வழங்குவதை உறுதிசெய்தல், முக்கியமான சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் கட்டிங் டேபிள்கள் மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி மூலம் பெறும் கப்பல்துறையிலிருந்து வெப்ப எண்களைக் கண்காணிக்க வேண்டும். புலத்தில் தோல்வி ஏற்பட்டால், பொறியாளர்கள் அந்தத் தட்டின் சரியான இரசாயனக் கலவையைக் கண்டறிந்து, தோல்வியானது பொருள் குறைபாடா அல்லது புனையப்பட்ட பிழையா என்பதைத் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

இன்-ஹவுஸ் எதிராக அவுட்சோர்ஸ் ஃபேப்ரிகேஷன் திறன்கள்

மூலத் தகடு வாங்குவதா அல்லது ஒரு பிரத்யேக ஃபேப்ரிகேஷன் பார்ட்னரைப் பயன்படுத்துவதா என்பதை மதிப்பிடுவது உள் திறனைப் பொறுத்தது. கனமான-டன் தூக்குதல், பெரிய-படுக்கை CNC எந்திரம், உருளை உருட்டுதல் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட உயர்-வலிமை கொண்ட வெல்டிங் நடைமுறைகள் ஆகியவற்றிற்கான ஒரு தயாரிப்பாளரின் திறனை மதிப்பிடுங்கள். பல கடைகள் தங்களால் கனமான தட்டுகளைக் கையாள முடியும் என்று கூறுகின்றன, ஆனால் 20,000-பவுண்டு வெல்ட்மென்ட்டைப் பாதுகாப்பாகப் புரட்டுவதற்கு மேல்நிலை கிரேன் திறன் இல்லை அல்லது அதிக மகசூல் தரும் வெல்ட்களை பிளாட் அல்லது கிடைமட்ட நிலையில் வைத்திருக்கத் தேவையான ஹெவி-டூட்டி பொசிஷனர்கள் இல்லை.

சப்ளை செயின் மற்றும் லீட் டைம் ரியாலிட்டிகள்

சிறப்பு கிரேடுகள் மற்றும் தடிமனான பிரிவுகளின் கிடைக்கும் தன்மையை வழிநடத்த, நீட்டிக்கப்பட்ட கொள்முதல் சுழற்சிகளுக்கான திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. நம்பகமான விநியோகச் சங்கிலிகளைப் பாதுகாப்பது விலையுயர்ந்த உற்பத்தி தாமதத்தைத் தடுக்கிறது. நிலையான A36 எந்த உள்ளூர் சேவை மையத்திலும் கிடைக்கிறது, ஆனால் S690QL அல்லது A514 இன் குறிப்பிட்ட தடிமன்களுக்கு 12 வாரங்களுக்கு மேல் முன்னணி நேரத்துடன் மில் ரோலிங் தேவைப்படலாம். திட்ட மேலாளர்கள் தங்கள் பொறியியல் வெளியீட்டு தேதிகளை இந்த நீட்டிக்கப்பட்ட கொள்முதல் உண்மைகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும்.

முடிவுரை

• உங்கள் கடையின் பிரஸ் பிரேக் டன்னேஜ் மற்றும் கருவிகளைத் தணிக்கை செய்து, விரிசல் இல்லாமல் அதிக மகசூல் தரும் தட்டுகளை உருவாக்கும் திறன் மற்றும் சரியான பெரிய ஆரம் இறக்கும்.

• அனைத்து வெல்டிங் நுகர்பொருட்களுக்கும் கண்டிப்பான குறைந்த-ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்தவும் மற்றும் முன்-வெப்பச் சரிபார்ப்புக்கான வெப்பநிலையைக் குறிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை கட்டாயப்படுத்தவும்.

• பொருளின் உருளும் திசைக்கு செங்குத்தாக வளைந்த கோடுகளை தானாக ஓரியண்ட் செய்ய உங்கள் CAD கூடு கட்டும் மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கவும்.

• வழங்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தட்டுக்கும் முழு மில் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs) தேவை மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி மூலம் வெப்ப எண் கண்டறியும் தன்மையை பராமரிக்க ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பை நிறுவவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ASTM A514 ஸ்டீல் தட்டுக்கும் AR400க்கும் என்ன வித்தியாசம்?

A: ASTM A514 என்பது அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் மகசூல் வலிமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பு, தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு ஆகும். AR400 என்பது ஒரு சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு எஃகு, குறிப்பாக மேற்பரப்பு தேய்மானம் மற்றும் தாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பொதுவாக குறைந்த டக்டிலிட்டி காரணமாக முக்கியமான கட்டமைப்பு, சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

கே: அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு எவ்வளவு தடிமனாக துல்லியமாக வெட்ட முடியும்?

A: நவீன ஆக்சி-எரிபொருள் மற்றும் கனரக பிளாஸ்மா அமைப்புகளுடன், 10 அங்குல தடிமன் வரையிலான பொருட்களில் வெட்டுதல் செய்யப்படலாம். இருப்பினும், விளிம்பு கடினத்தன்மை மற்றும் HAZ மேலாண்மை 2 அங்குலங்களுக்கு அப்பால் மிகவும் சிக்கலானதாகி, மெதுவான வேகம் மற்றும் முன்-வெப்பம் தேவைப்படுகிறது.

கே: நீங்கள் S690QL ஸ்டீல் பிளேட்டை நிலையான மைல்ட் ஸ்டீலுக்கு வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

ப: ஆம், வேறுபட்ட உலோக வெல்டிங் சாத்தியம். தடிமனான அல்லது அதிக-அலாய் S690QL தகடு கட்டளையிடும் முன்-சூடாக்கும் நடைமுறைகளுடன், போதுமான நீர்த்துப்போகலை உறுதிசெய்ய, குறைந்த வலிமை கொண்ட பொருளுடன் பொருந்தக்கூடிய வெல்டிங் நுகர்வுப் பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு இது பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.

கே: நிலையான 1020 அல்லது A36 உடன் ஒப்பிடும்போது 4140 அலாய் ஸ்டீல் பிளேட் வெல்ட் செய்வது ஏன் கடினமாக உள்ளது?

A: 4140 அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக அலாய் உள்ளடக்கம் உள்ளது, இது வியத்தகு முறையில் அதன் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இது வெல்டிங்கின் விரைவான வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளின் போது தீவிரமான முன் சூடாக்குதல் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

கே: ASTM A514 ஸ்டீல் பிளேட்டின் குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் என்ன?

A: ASTM A514 க்கான குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் பொதுவாக பொருள் தடிமன் 3 முதல் 4 மடங்கு வரை இருக்கும், இது குறிப்பிட்ட தர மாறுபாடு மற்றும் தட்டின் உருளும் திசையுடன் தொடர்புடைய வளைவின் திசையைப் பொறுத்து இருக்கும்.

கே: நான் வெப்ப வெட்டும் முன் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு முன் சூடாக்க வேண்டுமா?

ப: ஆம், தடிமனான தட்டுகள் அல்லது உயர் கார்பன் சமமான தரங்களுக்கு, ஆக்ஸி-எரிபொருள் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுவதற்கு முன் தட்டை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது வெட்டு விளிம்பின் குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் குறைக்கிறது, இது மைக்ரோ-கிராக் மற்றும் அதிகப்படியான விளிம்பு கடினத்தன்மையை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.