Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын Редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-07-15 Гарал үүсэл: Сайт
Хүнд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид ачааны даацыг нэмэгдүүлэх, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын зэрэгцээ бүтцийн нийт жинг багасгахын тулд нэмэлт дарамттай тулгардаг. Хүнд даацын хэрэглээнд зориулсан стандарт зөөлөн ганг тодорхойлох нь хэт хүнд бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хүргэдэг. Өндөр бүтээмжтэй материал болгон шинэчлэх нь зүсэх, хэлбэржүүлэх, гагнах зэрэгт ноцтой хүндрэл учруулдаг. Материалын хатуулаг ба үйлдвэрлэх чадварын тэнцвэрийг буруу үнэлэх нь бүтцийн эвдрэл, үйлдвэрлэлийн саатал, ажлын талбайн аюулгүй байдлыг алдагдуулахад хүргэдэг.
Өндөр бүтээмжтэй материалыг ашиглахад амжилттай шилжих буюу оновчтой болгохын тулд металлургийн шинж чанар, боловсруулалтын хязгаарлалт, нийлүүлэгчийн чадавхийг нарийн үнэлэх шаардлагатай. Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн бүх урсгалыг тохируулахгүйгээр материалыг зүгээр л сольж чадахгүй. Энэхүү гарын авлага нь сонгох, үйлдвэрлэх техникийн шалгуурыг задалсан болно Хүнд үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулагдсан өндөр бат бэх ган хавтан нь дулааны оролт, гулзайлтын хүчдэл, гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг удирдахад зориулсан хээрийн туршилтын параметрүүдийг хангадаг.
Ангийн сонголт нь бүтээмжийг шаарддаг: Унтраасан болон дарагдсан зэрэглэл (ASTM A514 гэх мэт) болон Европын бүтцийн эквивалент (S690QL гэх мэт) хоёрын хооронд сонголт хийх нь гагнуур болон хэлбэржүүлэх горимыг үндсээр нь өөрчилдөг.
Зүсэлтийн нарийвчлал нь дулааны менежментийг шаарддаг: Өндөр бат бэхийн хавтанг огтлох нь орон нутгийн хатуурал, бичил хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ) дээр хатуу хяналт шаарддаг.
Гагнуурын чадвар нь үндсэн саад тотгор: Өндөр ундарга нь нүүрстөрөгчийн эквивалент ихтэй холбоотой байдаг тул устөрөгчөөс үүдэлтэй хүйтэн хагарлаас зайлсхийхийн тулд хатуу урьдчилан халаах, хяналттай хөргөх, хэрэглээний нарийн сонголт хийх шаардлагатай болдог.
Нийт өртөг нь материалын үнээс хэтэрдэг: Хүнд машин механизмын ган эд ангиудын жинхэнэ өртөг нь өндөр бүтээмжтэй хавтанг үйлдвэрлэхэд шаардагдах тусгай багаж хэрэгсэл, урт хугацааны боловсруулалт, чанарын хатуу баталгаа зэргийг багтаадаг.
Өндөр бүтээмжтэй материалууд нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр нимгэн хавтангаар зүсэлт хийх боломжийг хэрхэн хангаж байгааг үнэлэх нь кран, экскаватор, ачааны машин зэрэг хөдөлгөөнт төхөөрөмжийн түлшний хэмнэлт, ачааны ачаалалд шууд нөлөөлдөг. Бүтцийн явах эд ангийн үхсэн жинг бууруулснаар үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны өргөх хүчин чадлыг нэмэгдүүлж, машин механизмын үйл ажиллагааны хүрээг өргөтгөх боломжтой. 100 кси хүчин чадалтай материалаар хийсэн краны өргөлт нь ижил хэмжээтэй 36 кси материалаар хийгдсэн нэгээс илүү ачааг өргөх боломжтой, учир нь углуур нь өөрөө бага жинтэй байдаг. Энэхүү бат бэхийн давуу тал нь хөдөлгөөнт хүнд даацын тоног төхөөрөмжийн материалыг шинэчлэх үндсэн хөдөлгөгч хүч юм.
Өндөр бүтээмжтэй материалыг A36 эсвэл 1020 зэрэг стандарт бүтцийн нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулах нь уналтын бат бэхийн экспоненциал үсрэлтийг харуулж байна. Гэсэн хэдий ч хүч чадлын энэхүү өсөлт нь байгалийн уян хатан чанар, гагнах чадвар мэдэгдэхүйц буурч байгаатай зэрэгцэн ирдэг. Инженерүүд үйлдвэрлэлийн хүндрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дизайны үе шатанд эдгээр механик шилжилтийг тооцоолох ёстой. Та 100 ksi хавтанг A36-тай адил эмчилж болохгүй. Үүсгэх тоннын шаардлага гурав дахин нэмэгдэж, гулзайлтын үед буцах нь түрэмгий болж, гагнуурын процедур нь сүйрлийн хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны хатуу зохицуулалтыг шаарддаг.
Charpy V-Notch (CVN) шаардлагыг үнэлэх нь эрс тэс орчин, динамик ачааллын бүс, бүтцийн холболтод ажиллаж байгаа тоног төхөөрөмжид чухал ач холбогдолтой юм. Материал нь гэнэтийн цохилтыг хэврэг хугаралгүйгээр шингээх ёстой, ялангуяа уул уурхай эсвэл далайн эрэг дээрх хөлдөлтийн температурт өртөх үед. Ачигч шанага хадны гадаргуу руу -40 градус хүрч ирэхэд бүтцийн бэхэлгээ нь эвдрэхээс илүүтэйгээр нугалж, цочролыг шингээх ёстой. Хүлээгдэж буй ажлын температурт CVN-ийн зөв үнэлгээг зааж өгснөөр ган нь динамик цохилтын ачааллыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх чанарыг хадгална.
Гадаргуугийн элэгдэлд зориулагдсан даацын болон элэгдэлд тэсвэртэй (AR) хавтангуудад зориулагдсан бүтцийн өндөр бат бэх хавтанг хооронд нь ялгах нь чухал юм. Эрлийз шинж чанарууд хаана шаардлагатайг тодорхойлох нь өндөр ачаалал, хүнд үрэлтийн аль алинд нь өртсөн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь цаг хугацааны явцад найдвартай ажиллах баталгаа болдог. AR хавтангууд нь нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж, хурдан бөхөхөөс хатуулаг авдаг бөгөөд энэ нь овоолгын биед маш сайн, харин ядрах эсэргүүцэл муутай учраас бүтцийн явах эд ангиудын төмөр замын хувьд аймшигтай юм. Бүтцийн өндөр бүтээмжтэй хавтан нь мөчлөгийн ачааллыг зохицуулах хангалттай уян хатан чанар бүхий хүчийг тэнцвэржүүлдэг.
Хүнд ган хавтангийн шалгуурыг тогтоох нь ихэвчлэн 1 инчээс 10 инч хүртэлх зузаантай навигацыг хамардаг. Хэт зузаан нь гүүр барих, эрчим хүчний дэд бүтэц, хүнд машин механизмын явах эд анги зэрэг асар их даацын хэрэглээнд ашиглагддаг бөгөөд тусгай зохицуулалт, үйлдвэрлэлийн техник шаарддаг. Хавтангийн зузаан нэмэгдэхийн хэрээр тээрмийн бөхөөх процессын явцад хавтангийн гол хэсэг нь удаан хөрдөг бөгөөд энэ нь гадаргуугийнхтай харьцуулахад хавтангийн төв хэсэгт уналтын бат бэх буурахад хүргэдэг. Дизайнерууд хэрэглэхэд шаардагдах тодорхой зузаантай механик шинж чанарыг шалгах ёстой.
ASTM A514 ган хавтан нь өндөр суналтын бат бэхийн зэрэгцээ 2.5 инч хүртэл зузаантай 100 ksi-ийн хамгийн бага уналтын бат бэхийг санал болгодог. Нийтлэг хэрэглээнд тогоруу, тээврийн чиргүүл, газар шорооны тоног төхөөрөмжийн явах эд анги орно. Анхдагч хязгаарлалт нь гагнуурын гагнуурын дулааны оролтын хязгаарыг хатуу дагаж мөрдөх, түүний унтрах, зөөлрүүлсэн механик шинж чанарыг хадгалах явдал юм. Хэрэв гагнуурчин хэт их дулааныг A514 холболт руу шахах юм бол тэдгээр нь халуунд өртсөн бүсийг нөхөж, 100 ksi-ийн уналтын хүчийг устгаж, ачааллын дор ажиллахгүй байх сул цэгийг бий болгоно.
S690QL ган хавтан нь 690 МПа хамгийн бага уналтын бат бэх, бага температурт маш сайн бат бөх чанарыг хангадаг бөгөөд үүнийг 'L' тэмдэглэгээгээр илэрхийлдэг. Энэ нь хүнд даацын тоног төхөөрөмж, офшор байгууламж, тусгай зориулалтын ажилд өргөн хэрэглэгддэг хүнд машин механизмын ган эд анги . Энэ зэрэглэлийг Хойд Америкийн стандартаар солих үед хүртээмж, баталгаажуулалтын кроссовер бэрхшээлүүд гарч болзошгүй. Европын туршилтын стандартууд нь AWS D1.1-ийн шаардлагуудаас бага зэрэг ялгаатай тул үйлдвэрлэгчид өөрсдийн Гагнуурын Процедурын Үзүүлэлтүүдээ (WPS) S690QL-д тохирсон байх ёстой.
Энэ зэрэг нь хүч чадал, жингийн онцгой харьцаа, өндөр хатуулаг, ядаргаанд тэсвэртэй тул өндөр ачаалалтай машины эд анги, араа, бүтцийн зүү хийхэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч нүүрстөрөгч багатай хувилбаруудтай харьцуулахад угаасаа гагнуурын чанар муутай тул гагнуурын өмнөх болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт их шаарддаг. 4140 гагнуур нь их хэмжээний урьдчилан халаалтгүйгээр (ихэвчлэн Фаренгейтийн 500 градусаас дээш) гагнуурын доорхи хагарлыг шууд баталгаажуулдаг. Энэ нь үндсэндээ бүтцийн үйлдвэрлэлийн зэрэг гэхээсээ илүү боловсруулах зэрэг юм.
| Зэрэглэлийн | уналтын бат бэх (мин) | Гагнуурын | үндсэн хэрэглээ |
|---|---|---|---|
| ASTM A514 | 100 кси (690 МПа) | Дулааны оролтын хатуу хяналтыг шаарддаг | Кран тээрэм, тээврийн чиргүүл |
| S690QL | 690 МПа | Сайн, урьдчилан халаах шаардлагатай | Далайн байгууламжууд, хүнд ачаа өргөх |
| 4140 хайлш | Дулааны боловсруулалтаас хамаарч өөр өөр байдаг | Муу, PWHT шаарддаг | Араа, өндөр хүчдэлийн зүү |
| A36 (Суурь) | 36 кси (250 МПа) | Маш сайн | Ерөнхий бүтцийн хүрээ |
2-3 инчээс хэтэрсэн хавтангуудад хүчилтөрөгчийн түлшийг огтлох шаардлагатай боловч хамгийн том халуунд өртсөн бүсийг (HAZ) үүсгэдэг. Өндөр нарийвчлалтай плазм нь 2 инч хүртэлх хавтангийн хурд ба ирмэгийн чанарын оновчтой тэнцвэрийг санал болгодог. Лазер зүсэлт нь нимгэн хэсгүүдийн хамгийн дээд нарийвчлалыг хангаж, хоёрдогч боловсруулалтын хэрэгцээг багасгадаг. Хүнд хавтанг боловсруулахдаа зүсэх аргыг сонгохдоо гагнуурын өмнө шаардагдах ирмэгийг бэлтгэх хэмжээг тодорхойлдог. Өндөр бүтээмжтэй материал дээр хүчилтөрөгчийн түлшээр зүсэгдсэн ирмэгүүд нь бүтцийн гагнуур хийхээс өмнө хатуурсан, хэврэг давхаргыг арилгахын тулд нунтаглах шаардлагатай байдаг.
өндөр бат бэх хавтанг огтлох нь унтрах ба хатууруулсан гангийн бичил бүтцийг өөрчилдөг. Зэрэгцээг бууруулах стратегид живсэн зүсэлт, зүсэлтийн дараах ирмэгийн боловсруулалт, захын хагарлаас сэргийлж, материалын бүрэн бүтэн байдлыг хангах хяналттай тэжээлийн хурд орно. Хэрэв огтлох хурд хэт удаан байвал илүүдэл дулаан хуримтлагдаж, ХАЗ-ийг өргөжүүлж, хавтангийн ирмэгийг муруйж, хатууруулж, стандарт өрөмдлөгийн битүүд хүрэлцэх үед хагарч болзошгүй.
Багажны элэгдэл нь чухал ач холбогдолтой юм. Стандарт өндөр хурдны ган багаж нь материалын хэт хатуулаг дор хурдан мууддаг тул өндөр бүтээмжтэй хавтанг өрөмдөх эсвэл тээрэмдэх үед карбидын багаж хэрэгсэл, хатуу тохируулга, өндөр даралтын хөргөлтийн хэрэгцээ тодорхой болно. Машинистууд ээрэх хурдыг багасгаж, тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлэх ёстой бөгөөд ингэснээр багаж нь материалыг үрэхээс илүүтэйгээр зүсэж, ажлын хатуурлыг үүсгэж, оруулгыг устгадаг.
Зөөлөн гантай харьцуулахад өндөр бүтээмжтэй материалд агуулагдах өсөлтийг тооцоолох нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэгчид эцсийн нарийвчлалыг олж авахын тулд багаж хэрэгслийн тохируулга, хэт гулзайлтын техникийг хэрэгжүүлэх ёстой. A36-д 90 градусын гулзайлгах үед 88 градус хүртэл нугалах шаардлагатай байж болно. A514 дээрх ижил нугалахад 80 градус хүртэл нугалах шаардлагатай байж болно. Операторууд даралтын тоормосны тохиргоонд залгахын тулд яг ижил дулааны багцаас хаягдал дусал дээр туршилтын нугалаа хийх ёстой.
Өндөр бат бэх хавтан нь гулзайлтын радиусыг ихээхэн хэмжээгээр шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн хавтангийн зузаанаас 3-4 дахин их байдаг. Өнхрөх чиглэлд перпендикуляр гулзайлгах нь хэлбэржүүлэлтийн явцад гадна талын утас хугарахаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой. Хэрэв та 1 инчийн зузаантай A514 хавтанг мөхлөгтэй зэрэгцүүлэн нягт V хэлбэртэй хэвэнд нугалах гэж оролдвол гаднах радиус нь хуурай мод шиг нээгдэнэ. Плазмын ширээн дээр үүрлэсэн хэсгүүдийг үргэлж чиглүүлж, гулзайлтын шугамууд нь үр тариагаар дамждаг.
Үйлдвэрлэгчид урсацын бат бэх ба хавтангийн зузаан нэмэгдэхэд шаардагдах даралтын тоормосны тоннын экспоненциал өсөлтийг тооцоолох ёстой. Зөөлөн гангаас шилжих үед илүү хүнд даацын пресс тоормос руу шинэчлэх нь ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. 1/2 инчийн зөөлөн ганг хялбархан буулгадаг хэвлэлийн тоормос нь ижил хэвний тохиргоог ашиглан 1/2 инчийн 100 ksi хавтан үүсгэхийг оролдвол гидравлик гэмтэлд өртөх болно. Доод талын гулзайлтыг ерөнхийд нь хориглодог; агаарын гулзайлгах нь заавал байх ёстой.
Их хэмжээний ялтсуудыг өндөр нарийвчлалтай бүтцийн цилиндр болгон бүрдүүлэх механик нь ирмэгийн хавтгай толбо болон хүйтэн өнхрөх явцад үүссэн өндөр үлдэгдэл стрессийг зохицуулахад оршино. Цилиндр хэлбэрийг үнэн зөв гаргахын тулд тусгай гулсмал төхөөрөмж, олон дамжлагын техник шаардлагатай. Операторууд хавтангийн өнхрөх хэсэгт оруулахын өмнө хавтангийн урд ба арын ирмэгийг хэвлэлийн тоормосоор урьдчилан нугалах ёстой, эс тэгвээс цилиндр нь уртааш давхаргад тодорхой хавтгай хэсэгтэй болно.
HICC нь өндөр бат бэх гагнуурын гол эвдрэлийн горим юм. Урьдчилан сэргийлэх нь устөрөгч багатай материалыг ашиглах, жигнэх зууханд зөв хадгалах, гагнуур хийхээс өмнө үе мөчний цэвэр байдлыг чанд сахих зэргээс хамаарна. Агаар дахь чийг, хавтан дээрх зэв, эсвэл холбоос дээр үлдсэн зүсэх шингэн нь устөрөгчийг гагнуурын цөөрөмд оруулдаг. Гагнуурыг хөргөх үед устөрөгч нь хатуурсан бичил бүтцэд баригдаж, гагнуур дууссаны дараа ихэвчлэн хэдэн цаг эсвэл хэдэн өдрийн дараа гагнуур хагарах хүртэл асар их дотоод даралт үүсгэдэг.
Хавтангийн зузаан ба нүүрстөрөгчийн эквивалент дээр үндэслэн шаардлагатай дулааны температурыг тооцоолох нь зайлшгүй шаардлагатай. Хажуугийн хоорондох температурыг хадгалах нь ХАЗ хэт хурдан хөргөж, хэврэг мартенсит үүсэхээс сэргийлж, бүтцийн эвдрэлд хүргэдэг. Гагнуурчид нумыг цохихоос өмнө үндсэн металл зөв температурт байгаа эсэхийг шалгахын тулд температур заадаг өнгийн харандаа эсвэл дижитал пирометр ашиглах ёстой. Хэрэв хөндлөн огтлолын температур дээд хязгаараас хэтэрсэн бол гагнуурчин үндсэн металлыг зөөлрүүлэхээс сэргийлж, үеийг хөргөх хэрэгтэй.
Өндөр хязгаарлагдмал холболтын гагнуурын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүрэн ачааллыг шилжүүлэхэд тохирох бат бэхийн материалыг ашиглахын зэрэгцээ дутуу тохирох материалыг ашиглахыг инженерүүд шийдэх ёстой. Энэхүү шийдвэр нь угсралтын ядаргааны хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Хүнд тоног төхөөрөмжийн явах эд ангиудын олон загварт гагнуурын металыг дутуу тааруулах (жишээ нь 100 ksi хавтан дээр 80 ksi утсыг ашиглах) нь булангийн гагнуурын хувьд илүүд үздэг, учир нь зөөлөн гагнуурын метал нь бага зэрэг уналтанд орж, стрессийг шингээж авах боломжтой бөгөөд өөрөөр хэлбэл ХАЗ-д ан цав үүсэх болно.
Гагнуурын агшилт, хэмжээсийн гажуудлыг хянах нь олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр ачаалалтай бүтцэд нэгтгэх үед нарийн төвөгтэй байдаг. Гагнуурын дараах стрессийг арилгах дулааны эсвэл чичиргээт хувилбаруудыг унтрах ба дарагдсан хавтангийн шинж чанарт үзүүлэх нөлөөллийг үнэлэх ёстой. A514 дээрх дулааны стрессийг тайлах ажлыг хавтангийн анхны температураас дор хаяж 50 градусын температурт хийх ёстой, эс тэгвээс бүх бүтэц нь механик хүч чадлаа алдах болно.
Нийлүүлэгч нь дулааны боловсруулалтын багц, химийн найрлага, механик туршилтыг даацын чухал хэрэглээнд тохиролцох боломжгүй гэдгийг баталгаажуулсан MTR-ээр хангана. Үйлдвэрлэгчид дулааны тоог хүлээн авах цэгээс зүсэх хүснэгтээр дамжуулан эцсийн угсралт руу хянах ёстой. Талбайд гэмтэл гарсан тохиолдолд инженерүүд уг хавтангийн химийн найрлагыг нарийн судалж, эвдрэл нь материалын согог эсвэл үйлдвэрлэлийн алдаа байсан эсэхийг тодорхойлох боломжтой байх ёстой.
Түүхий хавтан худалдаж авах уу, эсвэл тусгай үйлдвэрлэлийн түнш ашиглах уу гэдгийг үнэлэх нь дотоод хүчин чадлаас хамаарна. Хүнд тонн даацыг өргөх, том оврын CNC машин боловсруулах, цилиндр гулсмал хийх, өндөр бат бэх гагнуурын гэрчилгээтэй гагнуурын процедурыг үйлдвэрлэгчийн хүчин чадлыг үнэлэх. Олон дэлгүүрүүд хүнд хавтанг даах чадвартай гэж мэдэгддэг ч 20,000 фунтын гагнуурыг найдвартай эргүүлэх даацын краны хүчин чадал дутмаг, эсвэл өндөр бүтээмжтэй гагнуурыг хавтгай эсвэл хэвтээ байрлалд байлгахад шаардагдах хүнд даацын байрлуулагч байхгүй байна.
Мэргэшсэн зэрэглэл, зузаан хэсгүүдийн хүртээмжтэй байхын тулд худалдан авалтын урт хугацааны мөчлөгийг төлөвлөх шаардлагатай. Найдвартай нийлүүлэлтийн сүлжээг баталгаажуулах нь үйлдвэрлэлийн өртөг өндөртэй саатлаас сэргийлдэг. Стандарт A36 нь орон нутгийн үйлчилгээний аль ч төвд байдаг боловч S690QL эсвэл A514-ийн тодорхой зузаан нь 12 долоо хоногоос дээш хугацаатай тээрмийн цувих шаардлагатай байж болно. Төслийн менежерүүд өөрсдийн инженерийн нээлтийн огноог эдгээр өргөтгөсөн худалдан авалтын бодит байдалтай уялдуулах ёстой.
Дэлгүүрийнхээ пресс тоормосны тонн ба багаж хэрэгсэлд хяналт шалгалт хийж, хагарал үүсгэхгүйгээр өндөр бүтээмжтэй хавтан үүсгэх хүчин чадал, зөв том радиустай хэмжүүр байгаа эсэхийг шалгаарай.
Гагнуурын бүх хэрэглээний материалд устөрөгч багатай хадгалах хатуу протоколыг хэрэгжүүлж, дулааныг урьдчилан шалгахдаа температурыг заах хэрэгслийг ашиглахыг үүрэг болго.
Материалын гулсмал чиглэлд перпендикуляр гулзайлтын шугамыг автоматаар чиглүүлэхийн тулд CAD үүрлэх програм хангамжаа шинэчилнэ үү.
Хүргүүлсэн хавтан бүрт Тээрмийн туршилтын тайланг (MTRs) иж бүрнээр нь шаардаж, эцсийн угсралтын явцад дулааны дугаарыг хянах боломжтой байлгахын тулд хяналтын системийг бий болгох.
Х: ASTM A514 нь өндөр даацын хүчин чадал, уналтын бат бөх байдалд зориулагдсан бүтэцтэй, бөхөөж, зөөлрүүлсэн ган юм. AR400 нь элэгдэлд тэсвэртэй ган бөгөөд гадаргуугийн элэгдэл, нөлөөлөлд зориулагдсан боловч уян хатан чанар багатай тул бүтцийн чухал, даацын хэрэглээнд ашиглахыг зөвлөдөггүй.
Х: Орчин үеийн хүчилтөрөгч-түлш болон хүнд даацын плазмын системээр 10 инч хүртэл зузаантай материал дээр зүсэлт хийх боломжтой. Гэсэн хэдий ч ирмэгийн хатуулаг ба HAZ менежмент нь 2 инчээс илүү төвөгтэй болж, хурдыг удаашруулж, урьдчилан халаах шаардлагатай болдог.
Хариулт: Тийм ээ, өөр өөр металл гагнах боломжтой. Энэ нь ихэвчлэн зузаан эсвэл өндөр хайлштай S690QL хавтангаар тогтоосон урьдчилан халаах процедурын зэрэгцээ хангалттай уян хатан чанарыг хангахын тулд бага бат бэх материалд тохирсон гагнуурын материалыг ашиглахыг шаарддаг.
A: 4140 нь нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай, хайлшийн өндөр агууламжтай тул хатуурах чадварыг эрс нэмэгдүүлдэг. Энэ нь гагнуурын өмнөх болон гагнуурын дараах эрчимтэй дулааны боловсруулалтгүйгээр гагнуурыг хурдан халаах, хөргөх үед хагарал үүсэхэд маш мэдрэмтгий болгодог.
Х: ASTM A514-ийн гулзайлтын хамгийн бага радиус нь тухайн ангийн өөрчлөлт болон хавтангийн гулзайлтын чиглэлтэй харьцуулахад гулзайлтын чиглэлээс хамаарч материалын зузаанаас 3-4 дахин их байдаг.
Хариулт: Тийм ээ, нүүрстөрөгчийн эквивалент өндөртэй зузаан хавтан эсвэл ангиллын хувьд хүчилтөрөгч эсвэл плазмаар зүсэхээс өмнө хавтанг урьдчилан халаах нь зүссэн ирмэгийн хөргөлтийн хурдыг бууруулж, бичил хагарал, ирмэгийн хэт хатуулаг үүсэхээс сэргийлдэг.
