La tôle laminée à chaud de grade 301 est réputée pour sa « trempabilité », la tôle laminée à chaud de grade 302 équilibre la résistance à la corrosion et la résistance, tandis que la tôle laminée à chaud de grade 303 excelle en « usinabilité ». Les trois grades peuvent être fournis dans un état de peau noire telle que laminée et sont disponibles avec des traitements de surface spécifiés. Le laminage à froid ultérieur pour le durcissement ou l'usinage peut être sélectionné en fonction des exigences des pièces afin de répondre aux différentes demandes de résistance, de résistance à la corrosion et d'efficacité d'usinage dans différentes applications d'ingénierie.
Taille commune en stock, les tailles spéciales nécessitent une nouvelle production. Peut être coupé à la taille, coupé à la forme.
Les tôles d'acier inoxydable 301, 302 et 303, faisant partie de la famille des austénitiques chrome-nickel, offrent chacune des avantages distincts qui répondent à différents besoins industriels :
Tôle d'acier inoxydable 301 :
Trempabilité : La tôle 301 se distingue particulièrement par sa capacité à être écrouie. Cela le rend adapté aux applications où une résistance accrue est requise après les processus de formage. Il est idéal pour les pièces qui doivent conserver une résistance élevée après avoir été façonnées.
Tôle d'acier inoxydable 302 :
Équilibre entre résistance à la corrosion et résistance : La tôle 302 offre un bon compromis entre résistance à la corrosion et résistance mécanique. Cela le rend adapté aux applications où la durabilité et la résistance aux facteurs environnementaux sont importantes.
Tôle d'acier inoxydable 303 :
Usinabilité : La tôle 303 est optimisée pour les procédés d'usinage. Il contient des ajouts de soufre qui améliorent son usinabilité, facilitant ainsi sa découpe et sa mise en forme. Cela le rend idéal pour les pièces nécessitant un usinage approfondi.
Les trois types sont disponibles dans un état de peau noire laminée à chaud, qui conserve une finition écaillée issue du processus de laminage à chaud. Cet état offre une excellente plasticité et formabilité, ce qui les rend polyvalents pour divers processus de formage tels que l'emboutissage profond, le pliage ou l'usinage. Les feuilles peuvent être traitées pour obtenir une surface résistante à la corrosion de qualité industrielle grâce à un traitement en solution et à un grenaillage à base d'oxyde.
La disponibilité dans des épaisseurs allant de 0,3 à 20 mm et des largeurs de 60 à 2 000 mm permet une flexibilité dans le choix de la bonne taille pour des applications spécifiques, garantissant qu'elles peuvent répondre à un large éventail d'exigences industrielles.
Image du produit
Tous les matériaux en tôle d'acier inoxydable et en bobine d'acier inoxydable peuvent être fournis, coupés à la longueur.
Selon les exigences du client ou la norme d'exportation
Délai de livraison
Taille commune en stock, 3 jours ; les tailles spéciales nécessitent une nouvelle production.
Application
Panneaux de wagons, renforts de structure automobile, éviers de cuisine, bandes de garniture décoratives, tresses de tuyaux, tambours de machine à laver, pièces de machines à vis, tiges de valve, arbres de pompe, écrous
Composition chimique :
Grade
C % maximum
Cr
Ni
S
maximum
301
0.15
16-18
6-8
-
302
0.15
17-19
8-10
-
303
0.15
17-19
8-10
0.15
Propriété technique :
Grade
résistance à la traction (MPa)
limite d'élasticité (MPa)
Élongation%
301
550-700
200-350
≥40
302
520-680
205-260
≥40
303
≥550
≥310
≥35
Caractéristiques et applications
301 :
Caractéristiques : La résistance double après laminage à froid, atteignant 1250 MPa, tout en conservant une certaine ductilité. Magnétique.
Applications : panneaux de wagons de train, renforts de structure automobile, rondelles élastiques, barres transversales de tapis roulant, trains d'atterrissage de drones.
302 :
Caractéristiques : teneur en nickel supérieure à 301, résistance à la corrosion接近304 ; excellente formabilité et soudabilité.
Applications : éviers de cuisine, garnitures décoratives, tresses de tuyaux, tambours de machines à laver, spirales de convoyeurs alimentaires ; constitue une alternative économique au 304 pour les applications à usage général.
303 :
Caractéristiques : contient 0,15 % ou plus de soufre, offrant une efficacité d'usinage 30 à 40 % supérieure à celle du 304 avec une finition de surface supérieure ; cependant, la résistance à la corrosion est légèrement réduite et l'emboutissage profond n'est pas possible.
Applications : pièces de machines à visser, tiges de valve, arbres de pompe, écrous, vis médicales, vis de montre, arbres d'équipement de bureau.
Fabrication de tôles en acier inoxydable
FAQ
Q : Quel est le plus résistant à la rouille : 301, 302 ou 303 ?
R : Le 302 est comparable au 304 en termes de performances, adapté à une utilisation quotidienne en cuisine et aux environnements extérieurs. Le 301 a une teneur en chrome légèrement inférieure, ce qui entraîne une résistance à la corrosion légèrement inférieure. Le 303, en raison de sa teneur en soufre, offre la plus faible résistance à la rouille et ne doit être utilisé que dans des environnements intérieurs secs ou à l'intérieur des enceintes de machines.
Q : Pour la production de vis en série sur des tours automatiques, laquelle choisir ?
R : 303 est le « roi des tours ». Il offre un bris de copeaux supérieur, prolonge la durée de vie de l'outil de 40 % et atteint une efficacité de coupe de 78 % (par rapport au B1212), tandis que le 304 n'atteint que 45 %. Cependant, le 303 ne convient pas au soudage et ne doit pas être utilisé à proximité des côtes.
Q : Quels types de finitions de surface conviennent ?
R : 302 peut facilement obtenir une finition miroir avec un polissage 8K ; Il est recommandé de brosser le 301 avec une finition HL après un travail à froid pour masquer les imperfections de la surface ; Le 303 présente des marques d'usinage profondes et ne peut être fini qu'avec un brossage à courte course utilisant des grains inférieurs à 240.
