Lembaran canai panas Grade 301 terkenal karena 'kemampuannya untuk mengeras,' lembaran canai panas Grade 302 menyeimbangkan ketahanan dan kekuatan terhadap korosi, sedangkan lembaran canai panas Grade 303 unggul dalam 'kemampuan mesin.' Ketiga grade tersebut dapat dipasok dalam kondisi kulit hitam saat digulung dan tersedia dengan perawatan permukaan tertentu. Pengerolan dingin selanjutnya untuk pengerasan atau pemesinan dapat dipilih berdasarkan persyaratan suku cadang untuk memenuhi berbagai tuntutan akan kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan efisiensi pemesinan di berbagai aplikasi teknik.
Ukuran umum tersedia, Ukuran khusus memerlukan produksi baru. Dapat dipotong sesuai Ukuran, Dipotong Sesuai Bentuk.
Lembaran baja tahan karat 301, 302, dan 303, yang merupakan bagian dari keluarga austenitik kromium-nikel, masing-masing menawarkan keunggulan berbeda untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda:
Lembaran Baja Tahan Karat 301:
Kemampuan mengeras: Lembar 301 terkenal karena kemampuannya untuk dikeraskan dengan kerja. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan peningkatan kekuatan setelah proses pembentukan. Ini ideal untuk bagian yang perlu mempertahankan kekuatan tinggi setelah dibentuk.
Lembaran Baja Tahan Karat 302:
Keseimbangan Ketahanan dan Kekuatan Korosi: Lembaran 302 memberikan kompromi yang baik antara ketahanan korosi dan kekuatan mekanik. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang mengutamakan ketahanan dan ketahanan terhadap faktor lingkungan.
Lembaran Baja Tahan Karat 303:
Kemampuan mesin: Lembar 303 dioptimalkan untuk proses pemesinan. Ini mengandung tambahan belerang yang meningkatkan kemampuan mesin, membuatnya lebih mudah untuk dipotong dan dibentuk. Hal ini menjadikannya ideal untuk suku cadang yang memerlukan pemesinan ekstensif.
Ketiga jenis ini tersedia dalam kondisi kulit hitam canai panas, yang mempertahankan hasil akhir skala dari proses pengerolan panas. Keadaan ini menawarkan plastisitas dan sifat mampu bentuk yang sangat baik, menjadikannya serbaguna untuk berbagai proses pembentukan seperti gambar dalam, pembengkokan, atau permesinan. Lembaran tersebut dapat diproses untuk mencapai permukaan tahan korosi tingkat industri melalui perlakuan larutan dan peledakan skala oksida.
Ketersediaan ketebalan mulai dari ketebalan 0,3-20 mm dan lebar 60-2000 mm memungkinkan fleksibilitas dalam memilih ukuran yang tepat untuk aplikasi spesifik, memastikannya dapat memenuhi berbagai kebutuhan industri.
Gambar Produk
Semua bahan pelat lembaran baja tahan karat dan kumparan baja tahan karat dapat disuplai, dipotong memanjang.
Sesuai dengan Kebutuhan Pelanggan atau Standar Ekspor
Waktu Pengiriman
Ukuran umum tersedia, 3 hari; Ukuran khusus memerlukan produksi baru.
Aplikasi
Panel gerbong, penguat struktural otomotif, bak cuci piring, strip trim dekoratif, jalinan selang, drum mesin cuci, suku cadang mesin sekrup, batang katup, poros pompa, mur
Komposisi Kimia:
Nilai
C% maks
Kr
Tidak
S
maks
301
0.15
16-18
6-8
-
302
0.15
17-19
8-10
-
303
0.15
17-19
8-10
0.15
Properti Teknis:
Nilai
kekuatan tarik （MPa）
kekuatan luluh （MPa）
Pemanjangan%
301
550–700
200–350
≥40
302
520–680
205–260
≥40
303
≥550
≥310
≥35
Karakteristik dan Aplikasi
301:
Karakteristik: Kekuatan berlipat ganda setelah pengerolan dingin, mencapai 1250 MPa, dengan tetap mempertahankan keuletan. Magnetik.
Karakteristik: Kandungan nikel lebih tinggi dari 301, ketahanan korosi接近304; sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik.
Aplikasi: Bak cuci piring, trim dekoratif, jalinan selang, drum mesin cuci, spiral konveyor makanan; berfungsi sebagai alternatif hemat biaya dibandingkan 304 untuk aplikasi tujuan umum.
303:
Karakteristik: Mengandung sulfur 0,15% atau lebih, menawarkan efisiensi pemesinan 30–40% lebih tinggi dibandingkan 304 dengan permukaan akhir yang unggul; namun, ketahanan terhadap korosi sedikit berkurang dan penarikan dalam tidak dapat dilakukan.
Aplikasi: Bagian mesin sekrup, batang katup, poros pompa, mur, sekrup medis, sekrup arloji, poros peralatan kantor.
Fabrikasi Lembaran Logam Stainless Steel
Pertanyaan Umum
T: Mana yang paling tahan karat—301, 302, atau 303?
J: Performa 302 sebanding dengan 304, cocok untuk penggunaan dapur sehari-hari dan lingkungan luar ruangan. 301 memiliki kandungan kromium yang sedikit lebih rendah, sehingga ketahanan terhadap korosi sedikit lebih rendah. 303, karena kandungan belerangnya, menawarkan ketahanan karat paling buruk dan hanya boleh digunakan di ruangan kering atau di dalam selungkup mesin.
Q: Untuk sekrup yang diproduksi secara massal pada mesin bubut otomatis, mana yang sebaiknya Anda pilih?
J: 303 adalah 'Raja Mesin Bubut.' Mesin ini menawarkan pemecahan chip yang unggul, memperpanjang umur pahat sebesar 40%, dan mencapai efisiensi pemotongan 78% (dibandingkan dengan B1212), sedangkan 304 hanya mencapai 45%. Namun, 303 tidak cocok untuk pengelasan dan tidak boleh digunakan di dekat pantai.
T: Jenis penyelesaian permukaan apa yang cocok?
J: 302 dapat dengan mudah mencapai hasil akhir cermin dengan pemolesan 8K; 301 direkomendasikan untuk disikat dengan lapisan HL setelah pengerjaan dingin untuk menyembunyikan ketidaksempurnaan permukaan; 303 menunjukkan tanda pemesinan yang dalam dan hanya dapat diselesaikan dengan penyikatan gerakan pendek menggunakan grit di bawah 240.
