Typowy rozmiar w magazynie, rozmiary specjalne wymagają nowej produkcji. Można przyc
EMERSONMETAL
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |

Blachy ze stali nierdzewnej 301, 302 i 303, należące do rodziny austenitycznych chromowo-niklowych, oferują odrębne zalety, które odpowiadają różnym potrzebom przemysłowym:
Arkusz stali nierdzewnej 301:
Utwardzalność: Arkusz 301 jest szczególnie znany ze swojej zdolności do utwardzania przez zgniot. Dzięki temu nadaje się do zastosowań, w których wymagana jest zwiększona wytrzymałość po procesach formowania. Jest idealny do części, które muszą zachować wysoką wytrzymałość po ukształtowaniu.
Arkusz stali nierdzewnej 302:
Równowaga odporności na korozję i wytrzymałości: Arkusz 302 zapewnia dobry kompromis między odpornością na korozję a wytrzymałością mechaniczną. Dzięki temu nadaje się do zastosowań, w których ważna jest zarówno trwałość, jak i odporność na czynniki środowiskowe.
Arkusz stali nierdzewnej 303:
Skrawalność: Arkusz 303 jest zoptymalizowany pod kątem procesów obróbki. Zawiera dodatki siarki, które poprawiają jego skrawalność, ułatwiając cięcie i kształtowanie. Dzięki temu idealnie nadaje się do części wymagających rozległej obróbki.
Wszystkie trzy typy są dostępne w kolorze czarnym, walcowanym na gorąco, który zachowuje wykończenie zgorzeliny powstałe w procesie walcowania na gorąco. Ten stan zapewnia doskonałą plastyczność i odkształcalność, dzięki czemu są wszechstronne w różnych procesach formowania, takich jak głębokie tłoczenie, gięcie lub obróbka skrawaniem. Arkusze można przetwarzać w celu uzyskania powierzchni odpornej na korozję klasy przemysłowej poprzez obróbkę roztworową i śrutowanie tlenkowe.
Dostępność w grubościach od 0,3 do 20 mm i szerokościach od 60 do 2000 mm pozwala na elastyczność w wyborze odpowiedniego rozmiaru do konkretnych zastosowań, zapewniając spełnienie szerokiego zakresu wymagań przemysłowych.
Wszystkie blachy ze stali nierdzewnej i cewki ze stali nierdzewnej mogą być dostarczone, przycięte na długość.

| Nazwa produktu | Płyta ze stali nierdzewnej 301 302 303 Blacha walcowana na gorąco Niestandardowe cięcie laserowe |
| Obróbka powierzchniowa | Marynowane/BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
| Stopień | 301 302 303 |
| Pończochy stalowe | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| Kształt | Płaska płyta stalowa, dostosowana |
| Szerokość | 60-2000 mm, można ciąć |
| Grubość | 0,3-20 mm |
| Długość | 6,9,12 m; Przycięte na długość |
| Przetwarzanie | Cięcie laserem, cięcie strumieniem wody, obróbka CNC, gięcie, spawanie, gwintowanie. |
| Technika | Walcowane na gorąco lub walcowane na zimno |
| Uszczelka | Zgodnie z wymaganiami klienta lub standardem eksportu |
| Czas dostawy |
Typowy rozmiar w magazynie, 3 dni; Rozmiary specjalne wymagają nowej produkcji. |
| Aplikacja | Panele wagonów, wzmocnienia konstrukcyjne pojazdów, zlewozmywaki kuchenne, ozdobne listwy wykończeniowe, oploty węży, bębny pralek, części maszyn śrubowych, trzonki zaworów, wały pomp, nakrętki |
Skład chemiczny:
Stopień |
C% maks |
Kr |
Ni |
S maks |
| 301 | 0.15 |
16-18 | 6-8 | - |
| 302 | 0.15 | 17-19 | 8-10 | - |
303 |
0.15 |
17-19 |
8-10 |
0.15 |
Własność techniczna:
| Stopień | wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie% |
| 301 | 550–700 | 200–350 | ≥40 |
| 302 | 520–680 | 205–260 | ≥40 |
| 303 | ≥550 | ≥310 | ≥35 |
301:
Charakterystyka: Po walcowaniu na zimno wytrzymałość podwaja się, osiągając 1250 MPa, przy zachowaniu pewnej ciągliwości. Magnetyczny.
Zastosowania: Panele wagonów kolejowych, wzmocnienia konstrukcyjne pojazdów, podkładki sprężyste, poprzeczki przenośników taśmowych, podwozia dronów.
302:
Charakterystyka: wyższa zawartość niklu niż 301, odporność na korozję 接近304; doskonała odkształcalność i spawalność.
Zastosowania: Zlewozmywaki kuchenne, wykończenia dekoracyjne, oploty węży, bębny pralek, spirale przenośników żywności; służy jako opłacalna alternatywa dla 304 do zastosowań ogólnego przeznaczenia.
303:
Charakterystyka: Zawiera 0,15% lub więcej siarki, oferując o 30–40% wyższą wydajność obróbki niż 304 z doskonałym wykończeniem powierzchni; jednakże odporność na korozję jest nieco zmniejszona i głębokie tłoczenie nie jest możliwe.
Zastosowania: Wkręcanie części maszyn, trzpieni zaworów, wałów pomp, nakrętek, śrub medycznych, śrub do zegarków, wałów urządzeń biurowych.

P: Który jest najbardziej odporny na rdzę — 301, 302 czy 303?
Odp.: 302 jest porównywalny pod względem wydajności z 304 i nadaje się do codziennego użytku w kuchni i na zewnątrz. 301 ma nieco niższą zawartość chromu, co skutkuje nieznacznie gorszą odpornością na korozję. 303, ze względu na zawartość siarki, zapewnia najgorszą odporność na rdzę i powinien być stosowany wyłącznie w suchych pomieszczeniach lub wewnątrz obudów maszyn.
P: Do masowej produkcji śrub na tokarkach automatycznych, który wybrać?
Odp.: 303 to „Król Tokarek”. Zapewnia doskonałe łamanie wiórów, wydłuża żywotność narzędzia o 40% i osiąga wydajność skrawania na poziomie 78% (w porównaniu do B1212), podczas gdy 304 osiąga jedynie 45%. Jednak 303 nie nadaje się do spawania i nie należy go stosować w pobliżu wybrzeża.
P: Jakie rodzaje wykończeń powierzchni są odpowiednie?
Odp.: 302 może z łatwością uzyskać lustrzane wykończenie dzięki polerowaniu 8K; 301 zaleca się szczotkować wykończeniem HL po obróbce na zimno, aby ukryć niedoskonałości powierzchni; 303 wykazuje głębokie ślady obróbki i można go wykończyć jedynie szczotkowaniem o krótkim skoku i ziarnistości poniżej 240.