Plošča iz nerjavečega jekla 301 302 303 Vroče valjana pločevina po meri lasersko rezanje
Vroče valjana pločevina stopnje 301 je znana po svoji 'kaljivosti', vroče valjana pločevina stopnje 302 uravnoteži odpornost proti koroziji in trdnost, medtem ko se vroče valjana pločevina stopnje 303 odlikuje po 'obdelovalnosti'. Vse tri stopnje je mogoče dobaviti v stanju valjane črne kože in so na voljo z določeno površinsko obdelavo. Naknadno hladno valjanje za kaljenje ali strojno obdelavo je mogoče izbrati na podlagi zahtev po delih, da se izpolnijo različne zahteve glede trdnosti, odpornosti proti koroziji in učinkovitosti obdelave v različnih inženirskih aplikacijah.
Običajna velikost na zalogi, posebne velikosti potrebujejo novo proizvodnjo. Lahko se izreže na velikost, izreže v obliko.
Pločevine iz nerjavečega jekla 301, 302 in 303, ki so del avstenitne družine krom-nikelj, nudijo različne prednosti, ki ustrezajo različnim industrijskim potrebam:
Pločevina iz nerjavečega jekla 301:
Utrljivost: List 301 je še posebej znan po svoji zmožnosti utrjevanja pri delu. Zaradi tega je primeren za aplikacije, kjer je potrebna večja trdnost po postopkih oblikovanja. Idealen je za dele, ki morajo po oblikovanju ohraniti visoko trdnost.
Pločevina iz nerjavečega jekla 302:
Ravnovesje odpornosti proti koroziji in trdnosti: plošča 302 zagotavlja dober kompromis med odpornostjo proti koroziji in mehansko trdnostjo. Zaradi tega je primeren za aplikacije, kjer sta pomembni tako vzdržljivost kot odpornost na okoljske dejavnike.
Pločevina iz nerjavečega jekla 303:
Obdelovalnost: List 303 je optimiziran za postopke strojne obdelave. Vsebuje dodatke žvepla, ki izboljšajo njegovo obdelovalnost, kar olajša rezanje in oblikovanje. Zaradi tega je idealen za dele, ki zahtevajo obsežno strojno obdelavo.
Vse tri vrste so na voljo v vroče valjanem stanju s črno kožo, ki ohranja končno obdelavo iz vročega valjanja. To stanje nudi odlično plastičnost in sposobnost oblikovanja, zaradi česar so vsestranski za različne postopke oblikovanja, kot so globoko vlečenje, krivljenje ali strojna obdelava. Liste je mogoče obdelati, da se doseže površina industrijskega razreda, odporna proti koroziji, z obdelavo z raztopino in peskanjem z oksidnim kamencem.
Razpoložljivost v debelinah v razponu od 0,3 do 20 mm debeline in 60 do 2000 mm širine omogoča prilagodljivost pri izbiri prave velikosti za specifične aplikacije, kar zagotavlja, da lahko izpolnijo širok spekter industrijskih zahtev.
Slika izdelka
Dobavljivi so lahko vsi materiali iz pločevine iz nerjavečega jekla in tuljava iz nerjavečega jekla, razrezana na dolžino.
Specifikacija
Ime izdelka
Plošča iz nerjavečega jekla 301 302 303 Vroče valjana pločevina po meri lasersko rezanje
Značilnosti: višja vsebnost niklja kot 301, odpornost proti koroziji接近304; odlična sposobnost oblikovanja in varljivost.
Uporaba: kuhinjska korita, okrasne obloge, pletenice cevi, bobni pralnih strojev, spirale za transport hrane; služi kot stroškovno učinkovita alternativa 304 za splošne namene.
303:
Značilnosti: Vsebuje 0,15 % ali več žvepla, kar ponuja 30–40 % večjo učinkovitost obdelave kot 304 z vrhunsko končno obdelavo površine; vendar je odpornost proti koroziji rahlo zmanjšana in globoki vlek ni mogoč.
Uporaba: deli vijačnih strojev, stebla ventilov, gredi črpalk, matice, medicinski vijaki, vijaki za ure, gredi pisarniške opreme.
Izdelava pločevine iz nerjavečega jekla
pogosta vprašanja
V: Kateri je najbolj odporen proti rji – 301, 302 ali 303?
O: 302 je po zmogljivosti primerljiv s 304, primeren za vsakodnevno kuhinjsko uporabo in zunanja okolja. 301 ima nekoliko nižjo vsebnost kroma, kar ima za posledico nekoliko slabšo odpornost proti koroziji. 303 zaradi vsebnosti žvepla nudi najslabšo odpornost proti rji in ga je treba uporabljati samo v suhih notranjih prostorih ali v ohišjih strojev.
V: Za masovno proizvodnjo vijakov na avtomatskih stružnicah, katerega izbrati?
O: 303 je 'Kralj stružnic'. Ponuja vrhunsko lomljenje odrezkov, podaljša življenjsko dobo orodja za 40 % in doseže 78-odstotno rezalno učinkovitost (v primerjavi z B1212), medtem ko 304 doseže samo 45 %. Vendar 303 ni primeren za varjenje in se ga ne sme uporabljati v bližini obale.
V: Katere vrste površinskih premazov so primerne?
O: 302 zlahka doseže zrcalno končno obdelavo z 8K poliranjem; 301 je po hladni obdelavi priporočljivo krtačiti s HL zaključkom, da prikrijemo površinske nepopolnosti; 303 ima globoke sledi strojne obdelave in ga je mogoče obdelati le s kratkimi gibi ščetkanja z zrnatostjo pod 240.
