재고가 있는 일반적인 크기, 특수 크기에는 새로운 생산이 필요합니다. 크기로 자르고 모양으로자를 수 있습니다.
에머슨메탈
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크롬-니켈 오스테나이트 계열의 일부인 301, 302 및 303 스테인리스 강판은 각각 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 뚜렷한 장점을 제공합니다.
301 스테인레스 스틸 시트:
경화성: 301 시트는 가공 경화 능력으로 특히 유명합니다. 이는 성형 공정 후에 강도를 높여야 하는 용도에 적합합니다. 성형 후에도 높은 강도를 유지해야 하는 부품에 이상적입니다.
302 스테인레스 스틸 시트:
내식성과 강도의 균형: 302 시트는 내식성과 기계적 강도 사이의 적절한 절충안을 제공합니다. 따라서 내구성과 환경 요인에 대한 저항성이 모두 중요한 응용 분야에 적합합니다.
303 스테인레스 스틸 시트:
가공성: 303 시트는 가공 공정에 최적화되어 있습니다. 가공성을 향상시키는 황 첨가물이 포함되어 있어 절단 및 성형이 더 쉬워집니다. 따라서 광범위한 가공이 필요한 부품에 이상적입니다.
세 가지 유형 모두 열간 압연 공정에서 스케일 마감을 유지하는 열간 압연 흑색 스킨 상태로 제공됩니다. 이 상태는 우수한 가소성과 성형성을 제공하므로 딥 드로잉, 굽힘 또는 기계 가공과 같은 다양한 성형 공정에 다용도로 사용할 수 있습니다. 시트는 용액 처리 및 산화물 스케일 쇼트 블라스팅을 통해 산업 등급의 내부식성 표면을 얻기 위해 가공될 수 있습니다.
0.3~20mm 두께와 60~2000mm 너비 범위의 두께로 제공되므로 특정 응용 분야에 적합한 크기를 유연하게 선택할 수 있어 광범위한 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
모든 재질의 스테인레스 강판 플레이트와 스테인레스 강 코일을 길이에 맞게 절단하여 공급할 수 있습니다.
| 제품명 | 스테인레스 강판 301 302 303 열간압연 시트 맞춤형 레이저 절단 |
| 표면 처리 | 절인/BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
| 등급 | 301 302 303 |
| 강철 등급 스타킹 | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| 모양 | 주문을 받아서 만들어지는 편평한 강철 플레이트 |
| 너비 | 60-2000mm, 절단 가능 |
| 두께 | 0.3-20mm |
| 길이 | 6,9,12m; 길이로 절단 |
| 처리 | 레이저 절단, 워터젯 절단, CNC 가공, 굽힘, 용접, 태핑. |
| 기술 | 열간 압연 또는 냉간 압연 |
| 포장 | 고객의 요구 사항 또는 수출 표준에 따라 |
| 배달 시간 |
재고가 있는 일반적인 크기, 3일, 특수 크기에는 새로운 생산이 필요합니다. |
| 애플리케이션 | 철도 차량 패널, 자동차 구조 보강재, 주방 싱크대, 장식 트림 스트립, 호스 편조, 세탁기 드럼, 나사 기계 부품, 밸브 스템, 펌프 샤프트, 너트 |
화학 성분:
등급 |
C % 최대 |
Cr |
니 |
에스 최대 |
| 301 | 0.15 |
16-18 | 6-8 | - |
| 302 | 0.15 | 17-19 | 8-10 | - |
303 |
0.15 |
17-19 |
8-10 |
0.15 |
기술적 재산:
| 등급 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 연장% |
| 301 | 550–700 | 200~350 | ≥40 |
| 302 | 520~680 | 205~260 | ≥40 |
| 303 | ≥550 | ≥310 | ≥35 |
301:
특성: 냉간 압연 후 강도가 두 배로 증가하여 1250 MPa에 도달하면서 약간의 연성을 유지합니다. 자기.
응용 분야: 기차 차량 패널, 자동차 구조 보강재, 스프링 와셔, 컨베이어 벨트 크로스바, 드론 랜딩 기어.
302:
특성: 301보다 니켈 함량이 높고 내식성接近304; 성형성과 용접성이 우수합니다.
응용 분야: 주방 싱크대, 장식 트림, 호스 편조, 세탁기 드럼, 식품 컨베이어 나선형; 범용 애플리케이션을 위해 304에 대한 비용 효율적인 대안으로 사용됩니다.
303:
특징: 황 함량이 0.15% 이상으로 304보다 가공 효율이 30~40% 높으며 표면 조도가 우수합니다. 그러나 내식성은 약간 감소하며 Deep Drawing이 불가능합니다.
응용 분야: 나사 기계 부품, 밸브 스템, 펌프 샤프트, 너트, 의료용 나사, 시계 나사, 사무 기기 샤프트.
Q: 301, 302, 303 중 녹에 가장 강한 것은 무엇입니까?
A: 302는 성능면에서 304와 비슷하며 일상적인 주방 사용 및 야외 환경에 적합합니다. 301은 크롬 함량이 약간 낮기 때문에 내식성이 약간 떨어집니다. 303은 황 함량으로 인해 녹 저항성이 가장 낮으므로 건조한 실내 환경이나 기계 인클로저 내부에서만 사용해야 합니다.
Q: 자동선반에서 나사를 대량 생산할 때 어떤 것을 선택해야 합니까?
A: 303은 '선반의 왕'입니다. 뛰어난 칩 브레이킹 성능, 공구 수명 40% 연장, 절삭 효율 78%(B1212 대비)를 달성한 반면, 304는 45%에 불과합니다. 그러나 303은 용접에 적합하지 않으므로 해안 근처에서는 사용하지 마십시오.
Q: 어떤 유형의 표면 마감재가 적합합니까?
A: 302는 8K 연마를 통해 거울 마감을 쉽게 얻을 수 있습니다. 301은 표면 결함을 감추기 위해 냉간 가공 후 HL 마감으로 브러싱하는 것이 좋습니다. 303은 깊은 기계 가공 흔적을 나타내며 240 미만의 입자를 사용하여 짧은 스트로크 브러싱으로만 마무리할 수 있습니다.
