Tamanho comum em estoque, tamanhos especiais precisam de nova produção. Pode cortar no tamanho, cortar no formato.
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As chapas de aço inoxidável 301, 302 e 303, fazendo parte da família austenítica de cromo-níquel, oferecem vantagens distintas que atendem a diferentes necessidades industriais:
Chapa de aço inoxidável 301:
Temperabilidade: A folha 301 é particularmente conhecida por sua capacidade de ser endurecida. Isto o torna adequado para aplicações onde é necessária maior resistência após os processos de conformação. É ideal para peças que precisam manter alta resistência após serem moldadas.
Chapa de aço inoxidável 302:
Equilíbrio entre resistência à corrosão e resistência: A chapa 302 oferece um bom compromisso entre resistência à corrosão e resistência mecânica. Isto o torna adequado para aplicações onde a durabilidade e a resistência a fatores ambientais são importantes.
Chapa de aço inoxidável 303:
Usinabilidade: A chapa 303 é otimizada para processos de usinagem. Contém adições de enxofre que melhoram sua usinabilidade, facilitando o corte e a modelagem. Isso o torna ideal para peças que requerem usinagem extensa.
Todos os três tipos estão disponíveis no estado de película preta laminada a quente, que mantém o acabamento escamado do processo de laminação a quente. Este estado oferece excelente plasticidade e conformabilidade, tornando-os versáteis para diversos processos de conformação, como estampagem profunda, dobra ou usinagem. As folhas podem ser processadas para obter uma superfície resistente à corrosão de nível industrial por meio de tratamento de solução e jateamento com incrustações de óxido.
A disponibilidade em espessuras que variam de 0,3 a 20 mm e larguras de 60 a 2.000 mm permite flexibilidade na escolha do tamanho certo para aplicações específicas, garantindo que possam atender a uma ampla gama de requisitos industriais.
Todos os materiais de chapa de aço inoxidável e bobina de aço inoxidável podem ser fornecidos, cortados no comprimento certo.

| Nome do produto | Placa de aço inoxidável 301 corte feito sob encomenda do laser da folha 302 303 laminada a alta temperatura |
| Tratamento de superfície | Em conserva/BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
| Nota | 301 302 303 |
| Meia de aço | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 316Ti, 316L, 316, 321, 410S, 410L, 436L, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 304L, 904L, 444, 317L |
| Forma | Placa de aço plana, personalizada |
| Largura | 60-2000mm, pode ser cortado |
| Grossura | 0,3-20 mm |
| Comprimento | 6,9,12m;Corte no comprimento |
| Processamento | Corte a laser, corte por jato de água, usinagem CNC, dobra, soldagem, rosqueamento. |
| Técnica | Laminado a quente ou laminado a frio |
| Embalagem | De acordo com os requisitos do cliente ou padrão de exportação |
| Prazo de entrega |
Tamanho comum em estoque, 3 dias; tamanhos especiais precisam de nova produção. |
| Aplicativo | Painéis de vagões, reforços estruturais automotivos, pias de cozinha, frisos decorativos, trançados de mangueiras, tambores de máquinas de lavar, peças de máquinas de parafusar, hastes de válvulas, eixos de bombas, porcas |
Composição Química:
Nota |
C% máx. |
Cr |
Não |
S máx. |
| 301 | 0.15 |
16-18 | 6-8 | - |
| 302 | 0.15 | 17-19 | 8-10 | - |
303 |
0.15 |
17-19 |
8-10 |
0.15 |
Propriedade Técnica:
| Nota | resistência à tração (MPa) | limite de escoamento (MPa) | Alongamento% |
| 301 | 550–700 | 200–350 | ≥40 |
| 302 | 520–680 | 205–260 | ≥40 |
| 303 | ≥550 | ≥310 | ≥35 |
301:
Características: A resistência duplica após a laminação a frio, atingindo 1250 MPa, mantendo alguma ductilidade. Magnético.
Aplicações: Painéis de vagões de trem, reforços estruturais automotivos, arruelas de pressão, travessas de correias transportadoras, trens de pouso de drones.
302:
Características: Maior teor de níquel que 301, resistência à corrosão接近304; excelente conformabilidade e soldabilidade.
Aplicações: Pias de cozinha, acabamentos decorativos, trançados de mangueiras, tambores de máquinas de lavar, espirais de transportadores de alimentos; serve como uma alternativa econômica ao 304 para aplicações de uso geral.
303:
Características: Contém 0,15% ou mais de enxofre, oferecendo eficiência de usinagem 30–40% maior que 304 com acabamento superficial superior; no entanto, a resistência à corrosão é ligeiramente reduzida e a estampagem profunda não é possível.
Aplicações: Peças de máquinas de parafuso, hastes de válvulas, eixos de bombas, porcas, parafusos médicos, parafusos de relógio, eixos de equipamentos de escritório.

P: Qual é o mais resistente à ferrugem – 301, 302 ou 303?
R: 302 é comparável ao 304 em desempenho, adequado para uso diário em cozinhas e ambientes externos. 301 tem um teor de cromo ligeiramente inferior, resultando em resistência à corrosão marginalmente inferior. 303, devido ao seu teor de enxofre, oferece a menor resistência à ferrugem e só deve ser usado em ambientes internos secos ou dentro de gabinetes de máquinas.
P: Para parafusos de produção em massa em tornos automáticos, qual você deve escolher?
R: O 303 é o 'Rei dos Tornos'. Ele oferece quebra de cavacos superior, prolonga a vida útil da ferramenta em 40% e atinge 78% de eficiência de corte (comparado ao B1212), enquanto o 304 atinge apenas 45%. No entanto, o 303 não é adequado para soldagem e não deve ser usado próximo à costa.
P: Que tipos de acabamentos de superfície são adequados?
R: 302 pode facilmente obter um acabamento espelhado com polimento 8K; Recomenda-se que 301 seja escovado com acabamento HL após trabalho a frio para ocultar imperfeições superficiais; 303 apresenta marcas de usinagem profundas e só pode ser acabado com escovação de pincel curto usando grãos abaixo de 240.