GB3077 35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr 熱間圧延合金鋼板

私たちは、さまざまなサイズのあらゆるタイプの造船用鋼板を供給できます。薄い厚さから厚い厚さまで、サイズに合わせて切断でき、長さに切断できます。さまざまなタイプの板金製造が可能です。GB3077 35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr 熱間圧延合金鋼板、合金鋼板、熱間圧延鋼板、GB3077 合金鋼板、35CrMo 合金鋼板、42CrMo 合金鋼板、20Cr 合金鋼を供給できます。プレート、40Cr合金鋼板、35CrMo熱間圧延鋼板、42CrMo熱間圧延鋼板、20Cr熱間圧延鋼板、40Cr熱間圧延鋼板。

カテゴリ	標準	グレードと材質	技術的特性が保証された厚み	UT テストの厚さ	化学成分の厚みを確保	配送条件
合金鋼板	GB3077	12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo 35CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr	10～300	10～300	10～750	AR、N、T、Q+T
	JP	25CrMo4、34CrMo4、42CrMo4	10～300	10～300	10～750	AR、N、T、Q+T
生産寸法: 厚さ：10mm～750mm、幅1500mm～3700mm、長さ3000mm～18000mm、この寸法を超える特殊サイズもカスタマイズにより製作可能です。 納品条件：鋼板の技術的特性を保証する場合、鋼板は熱間圧延、制御圧延、焼ならし、焼鈍、焼き戻し、焼きならしおよび焼き戻し、Q+Tこれらの納品条件で納品できます。 材料リストに記載されていないグレードについては、技術部門に送信して生産を確認することができます。

35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr の 化学組成と技術的特性は次のとおりです。

標準	C%最大	サイマックス	Mn max	P 最大	S マックス	Moマックス	Niマックス	Cr最大値	引張強さ（MPa）	降伏強さ（MPa）	伸長％
35CrMo	0.32～0.4	0.17～0.37	0.4～0.7	0.035	0.035	0.15～0.25	0.3	0.8～1.1	≥985	≥835	≥12
42CrMo	0.38～0.45	0.17～0.37	0.5～0.8	0.035	0.035	0.15～0.25	0.03	0.9～1.2	≥1080	≥930	≥12
20Cr	0.18～0.24	0.17～0.37	0.5～0.8	0.035	0.035	0.15	0.3	0.1～1	≥825	≥540	10以上
40Cr	0.37～0.44	0.17～0.37	0.5～0.8	0.035	0.035	0.1	0.3	0.8～1.1	≥980	≥785	≥9

35CrMo は、高強度、硬度、耐摩耗性、耐食性で知られる合金構造用鋼です。

の主な応用分野は次のとおりです。 35CrMo

• 機械製造: シャフト、ギア、ユニバーサルジョイント、フォークリフトのリム、ヒンジなどのさまざまな機械部品や金型の製造に使用されます。

• 石油産業: 石油掘削ロッド、石油パイプライン、その他の機器の製造に使用され、優れた耐食性と耐摩耗性を備えています。

• 航空宇宙： 高温性能に優れ、航空エンジン部品や宇宙船構造部品の製造に適しています。

• エネルギー産業： 原子力発電所設備や火力発電設備の主要部品の製造に使用できます。

• 自動車産業: 自動車のエンジン、トランスミッション、ステアリングギア、その他の主要コンポーネントの製造に使用されます。

• ファスナーの製造: 35CrMo はその高い靭性と強度により、ファスナーの製造にも主に使用されており、グレードは通常 8.8 グレード以上で、主にボルトとナットに対する高い要件が要求される建設および機械で使用されます。

42CrMo は、高強度、高靭性、良好な焼入性を備え、顕著な焼き戻し脆性を持たない合金構造用鋼です。

の主な応用分野は次のとおりです。 42CrMo

• 機械製造: ギア、シャフト、ベアリングハウジングなど、大きな負荷や衝撃を受ける部品の製造に使用されます。

• 自動車産業： 自動車のシャーシ、フレーム、エンジン部品などの製造に使用されます。

• 航空宇宙: 航空機の着陸装置、エンジン部品、その他の主要コンポーネントの製造に使用されます。

• 軍事産業: 戦車、戦闘車両、大砲、その他の戦争機械の製造に使用されます。

• 金型の製造: 42CrMo 鋼は、その優れた機械的特性と耐摩耗性により、中型および大型のプラスチック金型の製造にも広く使用されています。

• 石油探査・開発： 深井戸掘削のパイプジョイントやサルベージツールなどに使用されます。

20Cr は低焼入性浸炭鋼で、パーライト質で溶接性が良く、通常溶接後の熱処理は必要ありません。

の主な応用分野は次のとおりです 20Cr。

• 機械製造： 強度、耐摩耗性、耐食性に優れているため、ベアリング、ギアなどのさまざまな機械部品の製造に使用されます。

• 自動車産業: エンジン、ギア、その他の主要コンポーネントの製造に使用され、高い強度と耐摩耗性を備えた材料が必要です。

• 石油化学機器： 耐食性に優れているため、各種耐食パイプや容器の製造に広く使用されています。

• 航空宇宙分野： 熱処理特性が良く、強度が高いため、航空宇宙分野でも使用されています。

  
  

40Cr は中炭素合金構造用鋼で、高張力鋼に属します。

の主な応用分野は次のとおりです 40Cr。

• 自動車製造業: エンジンのクランクシャフト、ギア、コネクティングロッド、その他の主要コンポーネントの製造用。

• 機械製造業： 各種伝動装置、ベアリング、工作機械ベッドなどの製造に使用されます。

• 石油化学産業: 耐食性パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の製造用。

• 建設分野: 重荷重に耐える必要がある構造コンポーネントの製造に使用されます。

• 航空宇宙分野： 強度が高く、耐食性が高いため、航空機の着陸装置や航空エンジン部品など、さまざまな部品の製造によく使用されます。