在庫の一般的なサイズ、特別なサイズには新しい生産が必要です。サイズにカットでき、形状にカットできます。
Emersonmetal
| 数量： | |
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さまざまなサイズの厚さから厚い厚さから厚い厚さ、サイズにカット、長さまで切断することができ、さまざまな種類のシートメタル製造、供給が可能なあらゆる種類を供給することができます。プレート、40cr合金スチールプレート、35crmoホットロールスチールプレート、42crmoホットロールスチールプレート、20crホットロールスチールプレート、40crホットロールスチールプレート。
カテゴリ |
標準 |
成績と材料 |
技術的なプロパティは厚さが保証されています |
UTテストの厚さ |
化学組成は保証されています |
配信条件 |
合金鋼板 |
GB3077 |
12crmo 35crmo |
10～300 |
10～300 |
10 ～750 |
ar、n、t、q+t |
en |
25CRMO4、34CRMO4、42CRMO4 |
10～300 |
10～300 |
10 ～750 |
ar、n、t、q+t |
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生産ディメンション： 厚さ：10mm-750mm、幅1500mm-3700mm、長さ3000mm-18000mm、この寸法の特別なサイズはカスタマイズによって生成できます。 配信条件：スチールプレートの技術プロパティを保証する場合、スチールプレートは、ホットロール、制御されたローリング、正規化、アニール、焼き付け、正規化、和らげ、Q+tこれらの送達条件で配達できます。 マテリアルリストに示されていない成績については、生産をチェックするために技術部門に送ることができます。 |
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35CRMO 42CRMO 20CR 40cr 化学組成と技術的特性は以下のとおりです。
標準 |
c％max |
Si Max |
Mn Max |
Pマックス |
s max |
Mo Max |
Ni Max |
Cr Max |
引張強度（MPA |
降伏強度（MPa |
伸長％ |
35crmo |
0.32-0.4 |
0.17-0.37 |
0.4-0.7 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.25 |
0.3 |
0.8-1.1 |
≥985 |
835以上 |
≥12 |
42crmo |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.25 |
0.03 |
0.9-1.2 |
≥1080 |
930以上 |
≥12 |
20cr |
0.18-0.24 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.035 |
0.035 |
0.15 |
0.3 |
0.1-1 |
≥825 |
≥540 |
≥10 |
40cr |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.035 |
0.035 |
0.1 |
0.3 |
0.8-1.1 |
≥980 |
≥785 |
≥9 |
35CRMOは、高強度、硬度、耐摩耗性、耐食性で知られる合金構造鋼です。
以下は、 35CRMOの主要なアプリケーションフィールドです。
機械製造： シャフト、ギア、ユニバーサルジョイント、フォークリフトリム、ヒンジなどのさまざまな機械部品と金型の製造に使用されます。
石油産業： オイル掘削棒、オイルパイプライン、その他の機器の製造に使用され、良好な耐食性と耐摩耗性があります。
航空宇宙： 優れた高温性能により、エアロエンジン部品と宇宙船の構造部品の製造に適しています。
エネルギー産業： 原子力発電所の装備と熱発電機器の主要なコンポーネントの製造に使用できます。
自動車産業： 自動車エンジン、トランスミッション、ステアリングギア、その他の主要なコンポーネントの製造に使用されます。
ファスナー製造： その靭性と強度が高いため、35CRMOは主にファスナーの製造に使用されています。グレードは一般に8.8グレードを超えており、主にボルトとナッツの高い要件を備えた建設および機械で使用されます。
42CRMOは、高強度、高い靭性、優れた硬化性、そして有意な気性の脆性を備えた合金構造鋼です。
以下は、 42CRMOの主要なアプリケーションフィールドです。
機械製造： ギア、シャフト、ベアリングハウジングなど、重い負荷や衝撃の影響を受ける部品の製造に使用されます。
自動車産業： 自動車シャーシ、フレーム、エンジン部品などの製造に使用されます。
航空宇宙： 航空機の着陸装置、エンジン部品、その他の主要なコンポーネントの製造に使用されます。
軍事産業： 戦車、戦闘車両、砲兵、その他の戦争機械の製造に使用されます。
カビの製造： その良好な機械的特性と耐摩耗性により、42CRMO鋼は中程度および大きなプラスチック型の製造にも広く使用されています。
オイル探索と開発： 深いウェルドリルパイプジョイントとサルベージツールなどに使用されます。
20crは低硬性炭バー化鋼であり、20crはパーリットティックであり、溶接性は一般的に熱処理を必要としない後、溶接性は良好です。
以下は、 20crの主要なアプリケーションフィールドです。
機械的製造： その良好な強度、耐摩耗性、耐食性のために、ベアリング、ギアなど、さまざまな機械部品の製造に使用されます。
自動車産業： エンジン、ギア、その他の主要なコンポーネントの製造に使用され、高強度と耐摩耗性の材料が必要です。
石油化学装置： その良好な腐食抵抗により、さまざまな耐食耐性パイプと容器の製造に広く使用されています。
航空宇宙： 優れた熱処理特性と高強度により、航空宇宙分野でも使用されます。
40crは、高強度鋼に属する中炭素合金構造鋼です。
以下は、 の主なアプリケーションフィールドです 40cr。
自動車製造業： エンジンクランクシャフト、ギア、接続ロッド、その他の主要なコンポーネントの製造用。
機械製造業： さまざまなトランスミッションデバイス、ベアリング、工作機械ベッドなどの製造に使用されます。
石油化学産業： 腐食耐性パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の製造用。
建設フィールド： 重い負荷に耐える必要がある構造コンポーネントの製造に使用されます。
航空宇宙フィールド： 強度が高く、耐食性が高いため、航空機の着陸装置、航空エンジン部品など、さまざまな部品の製造によく使用されます。
