GB3077 35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr Plat Keluli Aloi Gelek Panas

Kami boleh membekalkan semua jenis plat keluli pembinaan kapal dalam saiz yang berbeza, ketebalan nipis kepada ketebalan berat tebal, boleh dipotong mengikut saiz, dipotong mengikut panjang, jenis fabrikasi kepingan logam yang berbeza, boleh membekalkan GB3077 35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr Hot Rolled Aloi Plate Steel, Aloi Steel Plate, Hot Rolled Steel Plate, GB3077 Alloy Steel Plate, GB3077 Aloi Plat Keluli Plat Keluli Aloi 42CrMo, Plat Keluli Aloi 20Cr, Plat Keluli Aloi 40Cr, Plat Keluli Gelek Panas 35CrMo, Plat Keluli Gelek Panas 42CrMo, Plat Keluli Gelek Panas 20Cr, Plat Keluli Gelek Panas 40Cr.

KATEGORI	STANDARD	GRED DAN BAHAN	HARTA TEKNIKAL DIJAMIN KETEBALAN	KETEBALAN UJIAN UT	KOMPOSISI KIMIA DIJAMIN KETEBALAN	SYARAT PENGHANTARAN
Plat Keluli Aloi	GB3077	12CrMo, 15CrMo, 20CrMo, 30CrMo 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 40Cr	10～300	10～300	10～750	AR,N,T,Q+T
	EN	25CrMo4、34CrMo4、42CrMo4	10～300	10～300	10～750	AR,N,T,Q+T
Dimensi Pengeluaran: Ketebalan: 10mm-750mm, lebar 1500mm-3700mm, panjang 3000mm-18000mm, saiz istimewa di atas dimensi ini boleh dihasilkan melalui penyesuaian. Keadaan Penghantaran: apabila memastikan sifat teknikal plat keluli, plat keluli boleh dihantar pada gelek panas, gelek terkawal, normal, sepuhlindap, marah, normal dan marah, Q+T syarat penghantaran ini. Untuk gred yang tidak ditunjukkan dalam senarai bahan, boleh hantar ke jabatan teknikal untuk semakan pengeluaran.

35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr Komposisi Kimia dan Sifat Teknikal adalah seperti di bawah :

Standard	C % maks	Si max	Mn maks	P maks	S maks	Maks	Ni max	Cr maks	kekuatan tegangan（MPa）	kekuatan hasil（MPa）	Pemanjangan%
35CrMo	0.32-0.4	0.17-0.37	0.4-0.7	0.035	0.035	0.15-0.25	0.3	0.8-1.1	≥985	≥835	≥12
42CrMo	0.38-0.45	0.17-0.37	0.5-0.8	0.035	0.035	0.15-0.25	0.03	0.9-1.2	≥1080	≥930	≥12
20Cr	0.18-0.24	0.17-0.37	0.5-0.8	0.035	0.035	0.15	0.3	0.1-1	≥825	≥540	≥10
40Cr	0.37-0.44	0.17-0.37	0.5-0.8	0.035	0.035	0.1	0.3	0.8-1.1	≥980	≥785	≥9

35CrMo ialah keluli struktur aloi yang terkenal dengan kekuatan tinggi, kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan.

Berikut adalah medan aplikasi utama 35CrMo:

• Pembuatan Jentera: Digunakan dalam pembuatan pelbagai bahagian mekanikal dan acuan, seperti aci, gear, sambungan universal, rim forklift, engsel dan sebagainya.

• Industri petroleum: digunakan dalam pembuatan rod penggerudian minyak, saluran paip minyak dan peralatan lain, dengan rintangan kakisan dan rintangan haus yang baik.

• Aeroangkasa: dengan prestasi suhu tinggi yang sangat baik, ia sesuai untuk pembuatan bahagian enjin aero dan bahagian struktur kapal angkasa.

• Industri tenaga: ia boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen utama peralatan loji tenaga nuklear dan peralatan penjanaan kuasa haba.

• Industri automobil: digunakan dalam pembuatan enjin kereta, transmisi, gear stereng dan komponen utama lain.

• Pengilangan pengikat: disebabkan keliatan dan kekuatannya yang tinggi, 35CrMo juga kebanyakannya digunakan dalam pembuatan pengikat, gred biasanya melebihi gred 8.8, kebanyakannya digunakan dalam pembinaan dan jentera dengan keperluan tinggi untuk bolt dan nat.

42CrMo ialah keluli struktur aloi dengan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, kebolehkerasan yang baik, dan tiada kerapuhan baran yang ketara.

Berikut adalah medan aplikasi utama 42CrMo:

• Pembuatan Jentera: Digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang tertakluk kepada beban dan hentaman berat, seperti gear, aci, perumah galas, dsb.

• Industri automotif: digunakan dalam pembuatan casis kereta, bingkai, bahagian enjin, dll.

• Aeroangkasa: digunakan dalam pembuatan gear pendaratan pesawat, bahagian enjin dan komponen utama lain.

• Industri ketenteraan: digunakan dalam pembuatan kereta kebal, kenderaan tempur, artileri dan jentera perang lain.

• Pembuatan acuan: kerana sifat mekanikal yang baik dan rintangan haus, keluli 42CrMo juga digunakan secara meluas dalam pembuatan acuan plastik sederhana dan besar.

• Penerokaan dan pembangunan minyak: digunakan untuk sambungan paip gerudi telaga dalam dan alat penyelamat, dsb.

20Cr adalah keluli pengkarbonan kebolehkerasan rendah, 20Cr adalah pearlitik, kebolehkimpalan adalah baik, selepas kimpalan umumnya tidak memerlukan rawatan haba.

Berikut adalah medan aplikasi utama 20Cr :

• Pembuatan Mekanikal: Digunakan dalam pembuatan pelbagai bahagian mekanikal, seperti galas, gear, dsb., kerana kekuatannya yang baik, rintangan haus dan rintangan kakisan.

• Industri automotif: digunakan dalam pembuatan enjin, gear dan komponen utama lain, memerlukan bahan dengan kekuatan tinggi dan rintangan haus.

• Peralatan petrokimia: kerana rintangan kakisan yang baik, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai paip dan bekas tahan kakisan.

• Aeroangkasa: dengan sifat rawatan haba yang baik dan kekuatan tinggi, ia juga digunakan dalam bidang aeroangkasa.

  
  

40Cr ialah keluli struktur aloi karbon sederhana, kepunyaan keluli kekuatan tinggi.

Berikut adalah medan aplikasi utama 40Cr :

• Industri pembuatan kereta: untuk pembuatan aci engkol enjin, gear, rod penyambung dan komponen utama lain.

• Industri pembuatan jentera: digunakan dalam pembuatan pelbagai peranti penghantaran, galas, katil alat mesin dan sebagainya.

• Industri petrokimia: untuk pembuatan paip tahan kakisan, injap, pam dan peralatan lain.

• Bidang pembinaan: digunakan dalam pembuatan komponen struktur yang perlu menahan beban berat.

• Medan aeroangkasa: kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan yang tinggi, ia sering digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bahagian, seperti gear pendaratan pesawat, bahagian enjin penerbangan.