Madhësia e zakonshme në stok, Madhësi të veçanta kanë nevojë për prodhim të ri. Mund të pritet në madhësi, të pritet në formë.
EMERSONMETAL
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |


Ne mund të furnizojmë të gjitha llojet e pllakës së çelikut për ndërtimin e anijeve në madhësi të ndryshme, trashësi të hollë deri në trashësi të rëndë, mund të presim në madhësi, të prerë në gjatësi, të llojeve të ndryshme fabrikimin e llamarinës, mund të furnizojmë GB3077 35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr Pllakë çeliku të mbështjellë në nxehtësi, Pllakë çeliku aliazh300 Pllakë çeliku me aliazh 35CrMo, Pllakë çeliku me aliazh 42CrMo, Pllakë çeliku me aliazh 20Cr, Pllakë çeliku me aliazh 40Cr, Pllakë çeliku e petëzuar 35CrMo, Pllakë çeliku e petëzuar në nxehtësi 42CrMo, Pllakë çeliku e mbështjellë në nxehtësi 20Cr, Pllakë çeliku e mbështjellë 40C,
KATEGORIA |
STANDARD |
NOTA DHE MATERIALE |
PRONA TEKNIKE ESHTE TE SIGURTUAR TRASHSI |
UT TEST TRASHËSIA |
PËRBËRJA KIMIKE ESHTE TRASHËSIA E SIGURUAR |
GJENDJA E DORËZIMIT |
Pllakë çeliku aliazh |
GB3077 |
12CrMo,15CrMo,20CrMo,30CrMo 35CrMo,42CrMo,20Cr,40Cr |
10-300 |
10-300 |
10-750 |
AR, N, T, Q + T |
SHQIP |
25CrMo4,34CrMo4,42CrMo4 |
10-300 |
10-300 |
10-750 |
AR, N, T, Q + T |
|
Dimensioni i prodhimit: Trashësia: 10mm-750mm, gjerësia 1500mm-3700mm, gjatësia 3000mm-18000mm, madhësitë e veçanta mbi këtë dimension mund të prodhohen me personalizim. Kushti i dorëzimit: kur sigurohet vetia teknike e pllakës së çelikut, pllaka e çelikut mund të dorëzohet në kushte të mbështjelljes së nxehtë, të mbështjellë të kontrolluar, të normalizuar, të kalitur, të kalitur, të normalizuar dhe të kalitur, Q+T këto kushte shpërndarjeje. Për notat që nuk janë paraqitur në listën e materialeve, mund të dërgohen në departamentin teknik për kontroll për prodhim. |
||||||
35CrMo 42CrMo 20Cr 40Cr Përbërja Kimike dhe Vetia Teknike është si më poshtë :
Standard |
C % max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Mo max |
Ni max |
Kr max |
forca në tërheqje (MPa) |
forca e rendimentit (MPa) |
Zgjatja% |
35 CrMo |
0,32-0,4 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0.035 |
0.035 |
0,15-0,25 |
0.3 |
0,8-1,1 |
≥985 |
≥835 |
≥12 |
42 CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
0,15-0,25 |
0.03 |
0,9-1,2 |
≥1080 |
≥930 |
≥12 |
20 kr |
0,18-0,24 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
0.15 |
0.3 |
0,1-1 |
≥825 |
≥540 |
≥10 |
40 kr |
0,37-0,44 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
0.1 |
0.3 |
0,8-1,1 |
≥980 |
≥785 |
≥9 |
35CrMo është një çelik strukturor aliazh i njohur për forcën e tij të lartë, fortësinë, rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Më poshtë janë fushat kryesore të aplikimit të 35CrMo:
Prodhimi i makinerive: Përdoret në prodhimin e pjesëve dhe kallëpeve të ndryshme mekanike, të tilla si boshte, ingranazhe, nyje universale, buzë të pirunit, mentesha etj.
Industria e naftës: përdoret në prodhimin e shufrave të shpimit të naftës, tubacioneve të naftës dhe pajisjeve të tjera, me rezistencë të mirë korrozioni dhe rezistencë ndaj konsumit.
Hapësira ajrore: me performancë të shkëlqyer në temperaturë të lartë, është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të motorit aeroplan dhe pjesëve strukturore të anijes kozmike.
Industria e energjisë: mund të përdoret për prodhimin e komponentëve kryesorë të pajisjeve të centraleve bërthamore dhe pajisjeve të prodhimit të energjisë termike.
Industria e automobilave: përdoret në prodhimin e motorëve të automobilave, transmisioneve, ingranazheve drejtuese dhe komponentëve të tjerë kryesorë.
Prodhimi i mbërthyesve: për shkak të qëndrueshmërisë dhe forcës së tij të lartë, 35CrMo përdoret gjithashtu më së shumti në prodhimin e lidhësve, klasa është përgjithësisht mbi klasën 8.8, përdoret kryesisht në ndërtim dhe makineri me kërkesa të larta për bulonat dhe dado.
42CrMo është një çelik strukturor i aliazhuar me forcë të lartë, rezistencë të lartë, ngurtësim të mirë dhe pa brishtësi të konsiderueshme të temperamentit.
Më poshtë janë fushat kryesore të aplikimit të 42CrMo:
Prodhimi i makinerive: Përdoret për të prodhuar pjesë që janë subjekt i ngarkesave dhe ndikimeve të rënda, të tilla si ingranazhet, boshtet, kushinetat, etj.
Industria e automobilave: përdoret në prodhimin e shasive të automobilave, kornizave, pjesëve të motorit, etj.
Hapësira ajrore: përdoret në prodhimin e pajisjeve të uljes së avionëve, pjesëve të motorit dhe komponentëve të tjerë kyç.
Industria ushtarake: përdoret në prodhimin e tankeve, mjeteve luftarake, artilerisë dhe makinerive të tjera luftarake.
Prodhimi i mykut: për shkak të vetive të mira mekanike dhe rezistencës ndaj konsumit, çeliku 42CrMo përdoret gjithashtu gjerësisht në prodhimin e kallëpeve plastike të mesme dhe të mëdha.
Kërkimi dhe zhvillimi i naftës: përdoret për nyjet e tubave të shpimit të thellë të puseve dhe mjetet e shpëtimit, etj.
20Cr është një çelik karburizues me ngurtësim të ulët, 20Cr është pearlitik, saldueshmëria është e mirë, pas saldimit në përgjithësi nuk kanë nevojë për trajtim termik.
Më poshtë janë fushat kryesore të aplikimit të 20Cr :
Prodhimi Mekanik: Përdoret në prodhimin e pjesëve të ndryshme mekanike, të tilla si kushinetat, ingranazhet, etj., për shkak të forcës së mirë, rezistencës ndaj konsumit dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Industria e automobilave: përdoret në prodhimin e motorëve, ingranazheve dhe komponentëve të tjerë kyç, që kërkojnë materiale me forcë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit.
Pajisjet petrokimike: për shkak të rezistencës së mirë ndaj korrozionit, përdoret gjerësisht në prodhimin e një sërë tubash dhe kontejnerësh rezistente ndaj korrozionit.
Hapësira ajrore: me veti të mira të trajtimit termik dhe forcë të lartë, përdoret gjithashtu në fushën e hapësirës ajrore.
40Cr është një çelik strukturor me aliazh karboni mesatar, që i përket çelikut me forcë të lartë.
Më poshtë janë fushat kryesore të aplikimit të 40Cr :
Industria e prodhimit të automobilave: për prodhimin e boshteve të motorit, ingranazheve, shufrave lidhëse dhe komponentëve të tjerë kyç.
Industria e prodhimit të makinerive: përdoret në prodhimin e një sërë pajisjeve të transmetimit, kushinetave, shtratit të veglave të makinerisë dhe kështu me radhë.
Industria petrokimike: për prodhimin e tubave, valvulave, pompave dhe pajisjeve të tjera rezistente ndaj korrozionit.
Fusha e ndërtimit: përdoret në prodhimin e komponentëve strukturorë që duhet të përballojnë ngarkesa të rënda.
Fusha e hapësirës ajrore: për shkak të forcës së saj të lartë dhe rezistencës së lartë ndaj korrozionit, shpesh përdoret për të prodhuar pjesë të ndryshme, si pajisje uljeje të avionëve, pjesë të motorit të aviacionit.