Stokta ortak boyut, özel boyutların yeni üretime ihtiyacı var. Boyutu kesebilir, şekillendirin.
Emersonikal
| Miktar: | |
|---|---|
Tüm türleri farklı boyutlarda, ince kalınlığa kadar ince kalınlıkta, boyuta kesilebilir, uzunluğa kesilebilir, farklı tipler sac metal imalat, GB3077 35CRMO 42CRMO 20CR 40CR sıcak haddelenmiş çelik plaka, alaşım çelik plaka, sıcak haddelenmiş çelik plaka, gb3077 çelik plaka, 35crmo alloy plaka, 42 Plaka, 40CR alaşımlı çelik plaka, 35CRMO sıcak rulo çelik plaka, 42CRMO sıcak rulo çelik plaka, 20CR sıcak haddelenmiş çelik plaka, 40CR sıcak rulo çelik plaka.
KATEGORİ | STANDART | Notlar ve malzemeler | Teknik mülkiyet kalınlığı garanti edilir | UT test kalınlığı | Kimyasal bileşim garantili kalınlık | Teslimat koşulu |
Alaşım çelik plaka | GB3077 | 12crmo 、 15crmo 、 20crmo 、 30crmo 35CRMO 、 42CRMO 、 20CR 、 40CR | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t |
En | 25CRMO4、34CRMO4、42CRMO4 | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | 10 ～ 750 | Ar 、 n 、 t 、 q+t | |
Üretim Boyutu: Kalınlık: 10mm-750mm, genişlik 1500mm-3700mm, uzunluk 3000mm-18000mm, bu boyut üzerindeki özel boyutlar özelleştirme ile üretilebilir. Teslimat koşulu: Çelik plaka teknik özelliğini garanti ederken, çelik plaka sıcak haddelenmiş, kontrollü haddelenmiş, normalleştirilmiş, tavlanmış, temperli, normalleştirilmiş ve temperlenmiş, q+t Bu dağıtım koşullarında teslim edilebilir. Malzeme listesinde gösterilmeyen notlar için, üretim kontrolü için teknik departmana gönderilebilir. | ||||||
35CRMO 42CRMO 20CR 40CR Kimyasal Bileşim ve Teknik Özellik aşağıdaki gibidir :
Standart | C % maks. | Si Max | MN Max | P Max | S MAX | Mo Max | Ni Max | Cr Max | Çekme Mukavemeti （MPa） | Verim Mukavemeti （MPa） | Uzama% |
35CRMO | 0.32-0.4 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.8-1.1 | ≥985 | ≥835 | ≥12 |
42CRMO | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | 0.03 | 0.9-1.2 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 |
20CR | 0.18-0.24 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.15 | 0.3 | 0.1-1 | ≥825 | ≥540 | ≥10 |
40CR | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.3 | 0.8-1.1 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
35CRMO, yüksek mukavemeti, sertliği, aşınma direnci ve korozyon direnci ile bilinen alaşım yapısal bir çeliktir.
CRMO'nun ana uygulama alanları aşağıdadır 35:
Makine Üretimi: Miller, dişliler, evrensel eklemler, forklift jantları, menteşeler vb.
Petrol endüstrisi: İyi korozyon direnci ve aşınma direnci ile petrol sondaj çubukları, yağ boru hatları ve diğer ekipmanların üretiminde kullanılır.
Havacılık ve Uzay: Mükemmel yüksek sıcaklık performansı ile, aero-motor parçalarının ve uzay aracı yapısal parçalarının üretimi için uygundur.
Enerji endüstrisi: Nükleer santral ekipmanlarının ve termal enerji üretim ekipmanlarının temel bileşenlerini üretmek için kullanılabilir.
Otomobil endüstrisi: Otomobil motorları, şanzıman, direksiyon dişlileri ve diğer anahtar bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Bağlantıcı Üretimi: Yüksek tokluğu ve mukavemeti nedeniyle, 35CRMO da çoğunlukla bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılır, derece genellikle 8.8 sınıfın üzerindedir, çoğunlukla cıvata ve fındık için yüksek gereksinimlere sahip inşaat ve makinelerde kullanılır.
42CRMO, yüksek mukavemete, yüksek tokluğa, iyi sertliğe ve önemli bir öfke kırıcı olmayan alaşım yapısal çeliktir.
CRMO'nun ana uygulama alanları aşağıdadır 42:
Makine Üretimi: Dişliler, şaftlar, yatak muhafazaları vb. Gibi ağır yüklere ve etkilere tabi olan parçaları üretmek için kullanılır.
Otomotiv Endüstrisi: Otomobil şasi, çerçeveler, motor parçaları vb. İmalatında kullanılır.
Havacılık ve Uzay: Uçak İniş Dişlileri, Motor Parçaları ve diğer Anahtar Bileşenlerin İmalatında Kullanılır.
Askeri Endüstri: Tanklar, savaş araçları, topçu ve diğer savaş makinelerinin imalatında kullanılır.
Kalıp üretimi: İyi mekanik özellikleri ve aşınma direncinden dolayı, 42CRMO çeliği de orta ve büyük plastik kalıpların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yağ Keşfi ve Geliştirme: Derin kuyu matkap borusu eklemleri ve kurtarma araçları, vb. İçin kullanılır.
20CR, düşük sertleşebilir bir karbürizasyon çeliğidir, 20CR incidir, kaynak kabiliyeti iyidir, kaynak genellikle ısıl işlemeye ihtiyaç duymaz.
Aşağıdakiler ana uygulama alanlarıdır 20CR'nin :
Mekanik Üretim: İyi mukavemeti, aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle yataklar, dişliler vb. Gibi çeşitli mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
Otomotiv Endüstrisi: Yüksek mukavemetli ve aşınma direncine sahip malzemeler gerektiren motorlar, dişliler ve diğer temel bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Petrokimyasal ekipman: İyi korozyon direnci nedeniyle, çeşitli korozyona dayanıklı boruların ve kapların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Havacılık ve Uzay: İyi ısı işlemi özellikleri ve yüksek mukavemet ile havacılık alanında da kullanılır.
40CR, yüksek mukavemetli çeliğe ait orta karbon alaşımlı bir yapısal çeliktir.
Aşağıdakiler ana uygulama alanlarıdır 40CR'nin :
Otomobil İmalat Endüstrisi: Motor krank milleri, dişliler, bağlantı çubukları ve diğer anahtar bileşenlerin üretimi için.
Makine İmalat Endüstrisi: Çeşitli şanzıman cihazları, rulmanlar, takım tezgahı yatağı vb. İmalatında kullanılır.
Petrokimya endüstrisi: Korozyona dayanıklı borular, vanalar, pompalar ve diğer ekipmanların üretimi için.
İnşaat alanı: Ağır yüklere dayanması gereken yapısal bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Havacılık alanı: Yüksek mukavemeti ve yüksek korozyon direnci nedeniyle, genellikle uçak iniş dişlisi, havacılık motoru parçaları gibi çeşitli parçalar üretmek için kullanılır.
