産業構造とインフラストラクチャでは、レーザー切断技術が精度を改善する上で重要な役割を果たしています。同社は、10,000Wファイバーレーザーシステムを使用してQ355Bの高強度鋼板を削減し、±0.5 mmの切断耐性を達成し、従来の熱切断によって引き起こされる材料強度の損失を8%未満に減らします。レーザーの正確な軌跡は、構造工学を変換することであり、高層ビルのための複雑な138ボルトプレートの作成を可能にします。
厚さ100 mmのパネルは、20 kWのレーザービームで切断され、30度のV字型を形成し、理想的な溶接界面を作成し、風の柱に80を超える耐衝撃性を与えます。 Iビームのフランジにレーザーカットされたミリメートル滑らかな遷移曲がりを備えた地震の建物のより正確な座屈線(RB)により、地震エネルギーが正しい変位位置に向けられるようになります。このコールドカットプロセスにより、同じプラットフォームで、高層ビル用の32 mmの厚さのクラッディングパネルと、軽い鉄骨ヴィラの装飾的な柱の厚さ0.5 mmの洋ナシ型プロファイルの両方を処理することで、構造合理性と建築美学の間のギャップを埋めることができます。
スペーサーのレーザー切断は、データと現実を組み合わせています。
BIMモデルは、グループホール配置の精度を±0.8 mmに維持しながら、2,000を超えるボルト穴の座標を自動的に解決します。距離要素のレーザー切断はデータと現実を組み合わせます。BIMモデルは、000を超えるボルト穴に対して2つ以上の座標を自動的に解決し、グループホール配置の精度を±0.8 mmに維持し、手動の配置エラーを大幅に排除します。 40 mmの炭素鋼プレート上の滑り止めパターンのレーザー彫刻と、巻き上げ会社のロゴの彫刻の同時完了。同じシステムは、軽い窒素を備えたステンレス鋼の柱を切断することから、酸素で耐候性鋼を切断することに切り替えます。各列には2次元レーザーコードがあり、スキャンしてスチールプレートのZ軸特性、マイクロメタログラフィーベベル図、3軸検査データを取得できます。
原子力発電所の1,400トンのタンクを支える圧縮されたストラットから、宇宙リフトの炭素繊維とチタン複合梁まで、レーザー切断と製造システムは、光子シャープテクノロジーで未知のものへの扉を開いています。各レーザーパスはニュートンメカニクスの解釈を提供し、各列は地球の重力プルにエレガントに応答します。都市の風景や野生のモノリスに対抗するこれらの創造物は、鋼の静けさにおける人間の文明の規模を明らかにしています。