Visningar: 2145 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2025-08-01 Ursprung: Plats
I industriell konstruktion och infrastruktur spelar laserskärningsteknologi en nyckelroll för att förbättra precisionen. Företaget använder ett 10.000W-fiberlasersystem för att skära Q355B höghållfast stålplattor, uppnå skärtoleranser på ± 0,5 mm och minska förlusten av materialstyrka orsakade av konventionell termisk skärning till mindre än 8%. Laserens exakta bana transformerar konstruktionsteknik, vilket möjliggör skapandet av komplexa 138-bultplattor för skyskrapor och hyperboliska flänsar för stabilisatorer på offshore vindkraftverk.
De 100 mm tjocka panelerna skärs med en 20 kW laserstråle för att bilda en 30-graders V-form, vilket skapar ett idealiskt svetgränssnitt och ger vindkolonnerna en slagmotstånd på över 80 J. den böjda armeringsjärn för stadionsprofilkolonner är formad och böjda efter 3D CNC-laserskärning, vilket eliminerar kolskärning orsakade av traditionella laserskärningar. En mer exakt knäckningskurva (RBS) i seismiska byggnader med millimeter-slät övergångsböjningar, som är laserklippta i flänsarna på I-balkar, säkerställer att seismisk energi riktas till rätt förskjutningsposition. Denna kalla skärningsprocess gör det möjligt för samma plattform att bearbeta båda 32 mm tjocka beklädnadspanelerna för höghus och 0,5 mm tjocka päronformade profiler för dekorativa kolumner i lätta stålvillor, vilket överbryggar klyftan mellan strukturell rationalitet och arkitektonisk estetik.
Laserskärning av distanser kombinerar data och verklighet:
BIM -modellen löser automatiskt koordinater för mer än 2 000 bulthål, samtidigt som grupphålets placeringsnoggrannhet bibehålls till ± 0,8 mm. Laserskärning av distanselement kombinerar data och verklighet: BIM -modellen löser automatiskt mer än 2 koordinater för mer än 000 bulthål, samtidigt som man håller grupphålets placeringsnoggrannhet till ± 0,8 mm, vilket avsevärt eliminerar manuella placeringsfel; Lasergravering av antislipsmönstret på en 40 mm kolstålplatta och samtidigt fullbordande av gravering av lyftföretagets logotyp; Samma system växlar från att klippa kolumner med rostfritt stål med lätt kväve till skärande väderbeständigt stål med syre; Varje kolumn har en tvådimensionell laserkod som kan skannas för att erhålla en z-axel som är karakteristik för stålplattan, ett mikrometallografiskt fasdiagram och tre-axlig inspektionsdata.
Från de komprimerade stagarna som stöder en 1 400 ton tank i ett kärnkraftverk till kolfiber och titankompositbalkar i en rymdlyft, öppnar laserskärning och tillverkningssystem dörren till det okända med foton-skarp teknik. Varje laserväg erbjuder en tolkning av Newtonian mekanik, medan varje kolonn elegant svarar på jordens gravitationella drag. Dessa skapelser, som är inställda mot stadslandskap och vilda monolit, avslöjar skalan av mänsklig civilisation i stålens stillhet.
