Në ndërtimin dhe infrastrukturën industriale, teknologjia e prerjes me lazer luan një rol kyç në përmirësimin e saktësisë. Kompania përdor një sistem lazer me fibra 10,000 W për të prerë pllaka çeliku me rezistencë të lartë Q355B, duke arritur toleranca prerjeje prej ±0,5 mm dhe duke reduktuar humbjen e forcës së materialit të shkaktuar nga prerja termike konvencionale në më pak se 8%. Trajektorja e saktë e lazerit po transformon inxhinierinë strukturore, duke mundësuar krijimin e pllakave komplekse me 138 bulona për rrokaqiejt dhe fllanxha hiperbolike për stabilizuesit në kullat e turbinave me erë në det të hapur.
Panelet me trashësi 100 mm priten me një rreze lazer 20 kW për të formuar një formë V-je 30 gradë, duke krijuar një ndërfaqe ideale saldimi dhe duke u dhënë kolonave të erës një rezistencë ndaj ndikimit mbi 80 J. Armiku i përkulur për kolonat e profilit të stadiumit formohet dhe përkulet pas prerjes me lazer 3D CNC, duke eliminuar kështu prerjen me laser të shkaktuar nga metodat tradicionale të prerjes me lazer. Një kurbë më e saktë përkuljeje (RBS) në ndërtesat sizmike me kthesa të tranzicionit të lëmuara milimetrash, të cilat janë prerë me lazer në fllanxhat e rrezeve I, siguron që energjia sizmike të drejtohet në pozicionin e duhur të zhvendosjes. Ky proces i prerjes së ftohtë mundëson të njëjtën platformë të përpunojë të dy panelet e veshjes me trashësi 32 mm për ndërtesat e larta dhe profilet në formë dardhe 0,5 mm të trasha për kolonat dekorative në vilat e çelikut të lehta, duke kapërcyer kështu hendekun midis racionalitetit strukturor dhe estetikës arkitekturore.
Prerja me lazer e ndarësit kombinon të dhënat dhe realitetin:
Modeli BIM zgjidh automatikisht koordinatat e më shumë se 2000 vrimave të bulonave, duke ruajtur saktësinë e vendosjes së vrimave në grup në ±0,8 mm. Prerja me laser e elementeve të distancës kombinon të dhënat dhe realitetin: modeli BIM zgjidh automatikisht më shumë se 2 koordinata për më shumë se 000 vrima bulonash, duke ruajtur saktësinë e vendosjes së vrimave në grup në ±0,8 mm, duke eliminuar ndjeshëm gabimet e vendosjes manuale; gdhendja me lazer e modelit kundër rrëshqitjes në një pllakë çeliku me karbon 40 mm dhe përfundimi i njëkohshëm i gdhendjes së logos së kompanisë ngritëse; i njëjti sistem kalon nga prerja e kolonave inox me azot të lehtë në prerjen e çelikut të papërshkueshëm nga moti me oksigjen; çdo kolonë ka një kod lazer dydimensional që mund të skanohet për të marrë një karakteristikë të boshtit Z të pllakës së çelikut, një diagramë të pjerrët mikrometalografike dhe të dhëna të inspektimit me tre bosht.
Nga shtyllat e ngjeshur që mbështesin një rezervuar 1,400 tonësh në një termocentral bërthamor te fibrat e karbonit dhe trarët e përbërë të titanit të një ashensori hapësinor, sistemet e prerjes dhe fabrikimit me lazer po hapin derën për të panjohurën me teknologjinë e mprehtë të fotonit. Çdo rrugë lazer ofron një interpretim të mekanikës Njutoniane, ndërsa secila kolonë i përgjigjet në mënyrë elegante tërheqjes gravitacionale të Tokës. Të vendosura përballë peizazheve urbane dhe monoliteve të egra, këto krijime zbulojnë shkallën e qytetërimit njerëzor në qetësinë e çelikut.
