In de industriële bouw en infrastructuur speelt lasersnijtechnologie een sleutelrol bij het verbeteren van de precisie. Het bedrijf gebruikt een fiberlasersysteem van 10.000 W om Q355B-platen van hoogwaardig staal te snijden, waarbij snijtoleranties van ± 0,5 mm worden bereikt en het verlies aan materiaalsterkte als gevolg van conventioneel thermisch snijden wordt teruggebracht tot minder dan 8%. Het precieze traject van de laser transformeert de bouwtechniek, waardoor complexe platen met 138 bouten voor wolkenkrabbers en hyperbolische flenzen voor stabilisatoren op offshore windturbinetorens kunnen worden gemaakt.
De 100 mm dikke panelen worden gesneden met een laserstraal van 20 kW om een V-vorm van 30 graden te vormen, waardoor een ideale lasinterface ontstaat en de windkolommen een slagvastheid krijgen van meer dan 80 J. De gebogen wapening voor de profielkolommen van het stadion wordt gevormd en gebogen na 3D CNC-lasersnijden, waardoor het snijden van koolstof veroorzaakt door traditionele lasersnijmethoden wordt geëlimineerd. Een preciezere knikcurve (RBS) in seismische gebouwen met millimetergladde overgangsbochten, die met een laser in de flenzen van I-balken zijn gesneden, zorgt ervoor dat seismische energie naar de juiste verplaatsingspositie wordt geleid. Dankzij dit koude snijproces kan hetzelfde platform zowel 32 mm dikke bekledingspanelen voor hoogbouw als 0,5 mm dikke peervormige profielen voor decoratieve kolommen in lichte stalen villa's verwerken, waardoor de kloof tussen structurele rationaliteit en architectonische esthetiek wordt overbrugd.
Lasersnijden van afstandhouders combineert data en realiteit:
Het BIM-model lost automatisch de coördinaten van meer dan 2.000 boutgaten op, terwijl de plaatsingsnauwkeurigheid van de groepsgaten op ±0,8 mm blijft. Het lasersnijden van afstandselementen combineert gegevens en realiteit: het BIM-model lost automatisch meer dan 2 coördinaten op voor meer dan 000 boutgaten, terwijl de nauwkeurigheid van de plaatsing van groepsgaten op ±0,8 mm wordt gehandhaafd, waardoor handmatige plaatsingsfouten aanzienlijk worden geëlimineerd; lasergraveren van het antislippatroon op een 40 mm koolstofstalen plaat en gelijktijdig graveren van het logo van het hijsbedrijf; hetzelfde systeem schakelt over van het snijden van roestvrijstalen kolommen met lichte stikstof naar het snijden van weerbestendig staal met zuurstof; elke kolom heeft een tweedimensionale lasercode die kan worden gescand om een Z-askarakteristiek van de stalen plaat te verkrijgen, een micrometallografisch afschuiningsdiagram en inspectiegegevens over drie assen.
Van de samengedrukte stutten die een tank van 1.400 ton in een kerncentrale ondersteunen tot de koolstofvezel- en titaniumcomposietbalken van een ruimtelift: lasersnij- en fabricagesystemen openen de deur naar het onbekende met fotonscherpe technologie. Elk laserpad biedt een interpretatie van de Newtoniaanse mechanica, terwijl elke kolom op elegante wijze reageert op de zwaartekracht van de aarde. Tegenover stedelijke landschappen en wilde monolieten onthullen deze creaties de schaal van de menselijke beschaving in de stilte van staal.
