
Z350 아연 도금 강철을 가공하려면 특별한 전문 지식이 필요합니다. 두꺼운 아연 층은 레이저 절단 중에 상당한 증기를 생성하므로 다공성, 가장자리 취성 및 표면 튀김을 방지하기 위해 특수한 가스 역학 및 매개변수 제어가 필요합니다. 우리 시설에서는 이 두꺼운 코팅 등급을 위한 전용 프로세스 프로토콜을 개발하여 절단 경계에서도 부식 방지 기능을 유지하는 깔끔한 절단 모서리를 제공합니다.
Z350 등급의 화학 성분 및 기술적 특성은 다음과 같습니다.
기준 |
C% |
Mn 최대 |
P 최대 |
S 최대 |
인장강도(MPa) |
항복강도(MPa) |
연장% |
Z350 |
0.3 |
1.6 |
0.1 |
0.035 |
420 |
≥350 |
≥14 |
| 매개변수 | 세부 |
| 기본강종 | CSA CSB / ASTM A653 CS 유형 B / EN 10346 DX51D+Z |
| 아연 코팅 | Z350(350g/m⊃2, 양면 합계) |
| 동등한 코팅 | EN에 따른 G90 중공업 / Z35 |
| 두께 | 0.5mm – 6.0mm(레이저 절단 최적화) |
| 최대 절단 | 4,000mm × 2,000mm |
| 레이저 절단 | ±0.05mm – ±0.15mm |
| 표면 마감 | 일반 스팽글 / 최소화된 스팽글 / 스킨 합격 |

| 코팅 등급 | 총 아연 중량 |
| Z180 | 180g/m² |
| Z275 | 275g/m² |
| Z350 | 350g/m² |
Q1: Z350은 무엇을 의미하며, G90이나 Z275와 비교하면 어떤가요?
A: Z350은 양면 결합 시 평방미터당 총 아연 코팅 중량이 350g임을 나타냅니다(측면당 약 175g/m⊃2). 이는 Z275(일반건축공통), G90(약 275g/m²합계)에 비해 상당히 무겁습니다. Z350은 해안, 해양, 중공업 또는 최대한의 희생적인 부식 방지가 필요한 긴 설계 수명 응용 분야에 적합합니다.
Q2: CSA CSB는 ASTM A653 CS 유형 B와 동일합니까?
A: 네, 밀접하게 연관되어 있습니다. CSA CSB는 캐나다/ASTM 명명법에 따른 상업용 강철 유형 B를 나타내며, 기계적 특성이 보장되고 용접성이 뛰어난 성형 품질의 저탄소강입니다. 북미 및 수출 시장에서 두꺼운 아연도금 제품의 모재로 널리 사용됩니다.
Q3: 레이저 절단으로 인해 절단 가장자리의 Z350 코팅이 파괴됩니까?
답변: 레이저 빔은 절단 부분에서 직접 아연을 녹이고 부분적으로 기화시키지만 인접한 두꺼운 아연 코팅은 상당한 희생 물질을 제공합니다. 재응고 시 노출된 강철 가장자리에 아연이 풍부한 층이 형성되어 지속적인 보호 기능을 제공합니다. 가장 공격적인 환경의 경우 아연이 풍부한 터치업 페인트를 레이저 절단 가장자리에 적용하여 전체 350g/m⊃2를 복원하는 것이 좋습니다. 동등한 장벽.
Q4: Z350 시트를 아연 코팅 균열 없이 복잡한 형태로 성형할 수 있습니까?
A: Z350은 적당한 굽힘, 롤 성형 및 드로잉을 수용합니다. 내부 굽힘 반경은 아연 균열(미세한 표면 균열)을 최소화하기 위해 재료 두께의 최소 2배 ~ 3배여야 합니다. 크레이징은 일반적으로 외관상의 문제이며 약간의 굽힘에서 기본 강철을 노출시키지 않지만, 매우 단단한 반경 성형에는 성형 후 아연 수리 또는 보다 성형 가능한 기판의 사용이 필요할 수 있습니다.
Q5: Z350이 표준 Z275보다 비싼 이유는 무엇이며 프리미엄 가치가 있는 경우는 언제입니까?
A: 더 높은 비용은 용융조에서 추가 아연 소비와 더 무거운 자재 취급을 반영합니다. Z350은 유지보수, 재도장, 교체 등의 수명주기 비용을 고려하면 투자할 가치가 있습니다. 해안 지역, 화학 공장 또는 유지 관리를 위한 접근이 어려운 원격 위치의 구조물의 경우 Z350은 서비스 첫 10년 이내에 투자 비용을 지불하는 경우가 많습니다.
Q6: 코팅을 제거하지 않고 Z350 아연 도금 강철을 용접할 수 있습니까?
A: 네, 하지만 용접은 아연을 기화시켜 배출해야 하는 연기를 생성하므로 적절한 환기가 필수적입니다. 무결성이 높은 용접의 경우 접합선에서 20~30mm 떨어진 곳에서 아연 뒷면을 연삭하는 것이 좋습니다. 용접 후 접합 부위를 청소하고 아연 함량이 높은 페인트나 냉간 아연 도금 화합물로 보수하여 부식 방지 기능을 회복해야 합니다.
