Dostosowane przez OEM, wycięte według rysunków
EMERSONMETAL
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |

Obróbka stali ocynkowanej Z350 wymaga szczególnej wiedzy specjalistycznej. Gruba warstwa cynku wytwarza znaczną ilość pary podczas cięcia laserowego, co wymaga specjalistycznej dynamiki gazu i kontroli parametrów, aby zapobiec porowatości, kruchości krawędzi i odpryskom powierzchniowym. Nasz zakład opracował dedykowane protokoły procesowe dla tej klasy powłok o dużej grubości, zapewniające czyste krawędzie, które zachowują ochronę przed korozją nawet na granicy szczeliny.
Skład chemiczny i właściwości techniczne klasy Z350 są następujące:
Standard |
C % |
Mn maks |
Maks. P |
S maks |
wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
granica plastyczności (MPa) |
Wydłużenie% |
Z350 |
0.3 |
1.6 |
0.1 |
0.035 |
420 |
≥350 |
≥14 |
| Parametr | Bliższe dane |
| Podstawowy gatunek stali | CSA CSB / ASTM A653 CS Typ B / EN 10346 DX51D+Z |
| Powłoka cynkowa | Z350 (350 g/m² łącznie, obie strony) |
| Równoważna powłoka | G90 do pojazdów ciężkich / Z35 zgodnie z EN |
| Grubość | 0,5 mm – 6,0 mm (zoptymalizowane przy cięciu laserowym) |
| Maksymalne cięcie | 4000 mm × 2000 mm |
| Cięcie laserowe | ±0,05 mm – ±0,15 mm |
| Wykończenie powierzchni | Regularny Spangle / Zminimalizowany Spangle / Skin Pass |

| Stopień powłoki | Całkowita masa cynku |
| Z180 | 180 g/m² |
| Z275 | 275 g/m² |
| Z350 | 350 g/m² |
P1: Co oznacza Z350 i jak wypada w porównaniu z G90 lub Z275?
Odp.: Z350 wskazuje całkowitą masę powłoki cynkowej wynoszącą 350 gramów na metr kwadratowy na obu powierzchniach łącznie (około 175 g/m² na stronę). Jest znacznie cięższy niż Z275 (powszechny w budownictwie ogólnym) i G90 (około 275 g/m² łącznie). Z350 jest przeznaczony do zastosowań przybrzeżnych, morskich, przemysłu ciężkiego lub zastosowań o długiej żywotności projektowej, gdzie wymagana jest maksymalna ochrona przed korozją.
P2: Czy CSA CSB to to samo, co ASTM A653 CS Typ B?
Odpowiedź: Tak, są blisko spokrewnieni. CSA CSB oznacza stal handlową typu B według nomenklatury kanadyjskiej/ASTM, niskowęglową stal o jakości formowania, z gwarantowanymi właściwościami mechanicznymi i doskonałą spawalnością. Jest szeroko stosowany jako podłoże dla produktów ocynkowanych o dużej grubości w Ameryce Północnej i na rynkach eksportowych.
P3: Czy cięcie laserem niszczy powłokę Z350 na krawędzi cięcia?
Odp.: Wiązka laserowa topi i częściowo odparowuje cynk bezpośrednio w miejscu nacięcia, ale przylegająca do niego gruba powłoka cynkowa zapewnia znaczny materiał ochronny. Po ponownym zestaleniu na odsłoniętej stalowej krawędzi tworzy się warstwa bogata w cynk, zapewniająca ciągłą ochronę. W przypadku najbardziej agresywnych środowisk zalecamy nałożenie farby zaprawkowej bogatej w cynk na wycinane laserowo krawędzie, aby przywrócić pełną gramaturę 350 g/m² równoważna bariera.
P4: Czy blachę Z350 można formować w złożone kształty bez pękania powłoki cynkowej?
Odp.: Z350 umożliwia umiarkowane gięcie, formowanie na rolkach i ciągnienie. Wewnętrzne promienie zgięcia powinny wynosić co najmniej 2× do 3× grubość materiału, aby zminimalizować powstawanie pęknięć cynkowych (drobne pęknięcia powierzchniowe). Chociaż spękanie ma charakter kosmetyczny i nie powoduje narażenia stali podstawowej przy łagodnych zgięciach, formowanie o bardzo małym promieniu może wymagać naprawy cynkiem po formowaniu lub zastosowania bardziej podatnego na formowanie podłoża.
P5: Dlaczego Z350 jest droższy od standardowego Z275 i kiedy warto dopłacić?
Odp.: Wyższy koszt odzwierciedla dodatkowe zużycie cynku w kąpieli zanurzeniowej i cięższą obróbkę materiału. Z350 jest warty inwestycji, jeśli weźmie się pod uwagę koszty konserwacji, ponownego malowania lub wymiany w cyklu życia. W przypadku konstrukcji w strefach przybrzeżnych, zakładach chemicznych lub odległych lokalizacjach, do których dostęp w celu konserwacji jest utrudniony, Z350 często zwraca się w ciągu pierwszej dekady użytkowania.
P6: Czy można spawać stal ocynkowaną Z350 bez usuwania powłoki?
Odpowiedź: Tak, ale niezbędna jest odpowiednia wentylacja, ponieważ podczas spawania odparowuje cynk, tworząc opary, które należy usunąć. W przypadku spoin o wysokiej integralności zaleca się zeszlifowanie cynku w odległości 20–30 mm od linii złącza. Po spawaniu obszar złącza należy oczyścić i pokryć farbą bogatą w cynk lub pastą do cynkowania na zimno, aby przywrócić ochronę przed korozją.
