የተከተቱ ክፍሎች ዲዛይን ፣ የቁሳቁስ ምርጫ እና መቁረጥ

የንድፍ መርሆዎች፡ የአስተማማኝ ክምችቶች መዋቅራዊ ፋውንዴሽን

በአረብ ብረት ውስጥ የተገጠሙ ክፍሎች ዲዛይን የሚተዳደረው በአረብ ብረት መዋቅሮች እና በሲሚንቶ መሰረቶች መካከል አስተማማኝ እና ቀልጣፋ ጭነት ማስተላለፍን በሚያረጋግጡ በተቋቋሙ መዋቅራዊ ምህንድስና መርሆዎች ነው. የተከተቱ ሳህኖች (EPs) በተለምዶ መዋቅራዊ ብረት አባላትን እንደ ግድግዳዎች እና አምዶች ካሉ የተጠናከረ የኮንክሪት ግንባታ አካላት ጋር ለማገናኘት ያገለግላሉ። በአቀባዊ እና በጎን ጭነት ማስተላለፊያ ዘዴዎች ውስጥ እና በቂ ductility በመፍቀድ እና የኮንክሪት ንጥረ ነገሮች ውስጥ ስንጥቆች በመቆጣጠር ሴይስሚክ ምላሾች ውስጥ ወሳኝ ሚና በመጫወት ላይ-በ-ቦታ ብረት ሰሌዳዎች ግንኙነት ሥርዓት የተለመደ ዓይነት ይመሰርታሉ.

በቻይና ኮንክሪት መዋቅር ዲዛይን መደበኛ GB50010-2010 መሰረት የጭነት ተሸካሚ ክፍሎች ዲዛይን የተወሰኑ ልኬቶችን እና ዝርዝር መስፈርቶችን መከተል አለባቸው. የመልህቅ ሰሌዳው ከ Q235 ወይም Q345 ደረጃ ብረት የተሰራ መሆን አለበት, ውፍረት በጭነት ስሌት የሚወሰን እና ከመልህቅ አሞሌው ዲያሜትር ከ 60% ያነሰ አይደለም. ለጭንቀት እና ለመታጠፍ የታሰሩ ክፍሎች፣ የጠፍጣፋው ውፍረት እንዲሁ ከ b/8 መብለጥ አለበት፣ ለ መልህቅ አሞሌዎች መካከል ያለው ክፍተት ነው። መልህቅ አሞሌዎች HRB400 ወይም HPB300 ግሬድ ማጠናከሪያ ብረት መጠቀም አለባቸው፣ እና በብርድ የሚሰሩ የአረብ ብረቶች በጥብቅ የተከለከሉ ናቸው። ከመልህቁ አሞሌ ማእከል እስከ ጠፍጣፋው ጠርዝ ያለው ርቀት ከ 2 ዲ እና 20 ሚሜ ያነሰ መሆን የለበትም, እና መልህቅ አሞሌዎች በዋናው ማጠናከሪያ ውጫዊ ክፍል ውስጥ መቀመጥ አለባቸው. የቀጥታ መልህቅ አሞሌዎች ዲያሜትር በ 8 ሚሜ እና 25 ሚሜ መካከል መሆን አለበት ፣ በእያንዳንዱ መክተቻ ቢያንስ አራት አሞሌዎች (ሁለት አሞሌዎች ተቀባይነት ካላቸው ሸለተ-ብቻ መተግበሪያዎች በስተቀር)። ለጭንቀት እና ለማጣመም ክሮች በመልህቅ አሞሌዎች መካከል ያለው ክፍተት ከ 3 ዲ እና 45 ሚሜ ያነሰ መሆን የለበትም። እነዚህ ደረጃቸውን የጠበቁ የንድፍ አቅርቦቶች በፕሮጀክቶች ውስጥ ወጥነት እና አስተማማኝነት ያረጋግጣሉ፣ ምንም እንኳን በቀላሉ ሊገኙ የሚችሉ የኢንዱስትሪ-ሰፊ መደበኛ የታርጋ ዲዛይኖች እጥረት የተነሳ ፣የተከተቱ ሳህኖች ብዙውን ጊዜ ለእያንዳንዱ ፕሮጀክት የተነደፉ ናቸው።

የቁሳቁስ ምርጫ፡ ደረጃን ከአፈጻጸም መስፈርቶች ጋር ማዛመድ

ለታሸጉ ክፍሎች የቁሳቁስ ምርጫ በቀጥታ የመሸከም አቅማቸውን፣ የመገጣጠም አቅማቸውን እና የአገልግሎት ቆይታቸውን ይነካል። በብዛት የተገለፀው ቁሳቁስ Q235B የካርቦን መዋቅራዊ ብረት (ከ S235JR ጋር እኩል) ሲሆን ይህም አነስተኛ የምርት ጥንካሬን 235 MPa ያቀርባል እና ለተለመደ ቀላል እና መካከለኛ-ተረኛ መተግበሪያዎች ተስማሚ ነው። ለከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጭነት-ተሸካሚ ፕሮጀክቶች Q355B ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት (ከ S355JR ጋር ተመጣጣኝ) ይመረጣል, የምርት ጥንካሬን 355 MPa - ከ Q235B በግምት 51% ከፍ ያለ ነው. Q355B ከQ235B የተሻለ ጥንካሬን ያቀርባል እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም በተለይ ለድልድይ, ለመጋረጃ ግድግዳ ሰሌዳዎች እና ለሌሎች ወሳኝ መዋቅራዊ ክፍሎች ተስማሚ ያደርገዋል.

ለዝገት መቋቋም የሚችሉ አፕሊኬሽኖች እንደ 304 እና 316 ያሉ የማይዝግ ብረት ደረጃዎች ይገኛሉ። የቁሳቁስ ውፍረት በተለምዶ ከ 3 ሚሜ እስከ 50 ሚሜ ይደርሳል ፣ መደበኛ ውፍረት 6 ሚሜ ፣ 8 ሚሜ ፣ 10 ሚሜ ፣ 12 ሚሜ ፣ 15 ሚሜ እና 20 ሚሜ። መልህቅ ማስታዎቂያዎች እና የአርማታ አሞሌ በተለምዶ እንደ 4.8 በክር የተሰሩ ስስቶች ወይም HRB400 ሬባር ብጁ ዲያሜትሮች (M10-M30+) ይገኛሉ። የገጽታ ህክምና አማራጮች ሙቅ-ማጥለቅለቅ (HDG) በአንድ GB/T 13912 / ISO 1461 በትንሹ የዚንክ ሽፋን ውፍረት 85μm (600 ግ/m²)፣ ይህም ወደ 100μm ወይም 120μm ለከባድ አካባቢዎች (C4፣ C5) እንዲሁም ለኤሌክትሮ-ጋልቫንዚንግ ወይም ባዶ ብረት መቀባትን ያካትታል። ሙሉ ክትትል እና ከዝርዝሮች ጋር መጣጣምን ለማረጋገጥ የወፍጮ ፍተሻ የምስክር ወረቀቶች ለሁሉም እቃዎች መሰጠት አለባቸው።

የመቁረጥ ቴክኖሎጂዎች፡ ከትክክለኛ ሌዘር ወደ ከባድ-ተረኛ ፕላዝማ

የተከተቱ ክፍሎችን መቁረጥ የመለኪያ ትክክለኛነትን, የጠርዝ ጥራትን እና ቀጣይ መገጣጠምን የሚወስን ወሳኝ ክዋኔ ነው. ዘመናዊ የማምረቻ ፋብሪካዎች ለቁሳዊ ውፍረት እና ለትክክለኛነት መስፈርቶች የተዘጋጁ የተለያዩ የመቁረጥ ቴክኖሎጂዎችን ይጠቀማሉ. ሌዘር መቁረጥ ከፍተኛውን ትክክለኛነት ያቀርባል, መቻቻል ± 0.1mm ይደርሳል እና የከርፍ ስፋቶች 0.2-0.5mm. ሌዘር መቆራረጥ ከቀጭን እስከ መካከለኛ ሰሃኖች (3-25ሚሜ) እና ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች እንደ መደበኛ ያልሆኑ የተከተቱ ሳህኖች፣ የመጋረጃ ግድግዳ ቅንፎች እና ትክክለኛ የግንኙነት ክፍሎች ላሉ ተስማሚ ነው። ሂደቱ ለስላሳ እና ከባረር-ነጻ ጠርዞችን ከ Ra≤3.2μm የገጽታ ሸካራነት ያመነጫል፣ ይህም ተከታይ የመፍጨት እና የማጠናቀቂያ ሥራዎችን በእጅጉ ይቀንሳል።

ወፍራም ለሆኑ ሳህኖች እና ለከባድ መዋቅራዊ አፕሊኬሽኖች፣ የCNC ፕላዝማ መቁረጥ ከፍተኛ ቅይጥ፣ አሉሚኒየም እና መለስተኛ የብረት ሳህን እስከ 80 ሚሜ ውፍረት ካለው ± 2 ሚሜ መቻቻል ጋር ለመስራት ትክክለኛ እና ወጪ ቆጣቢ ዘዴን ይሰጣል። የፕላዝማ መቆራረጥ በተለይ ለመዋቅር ክፍሎች፣ ቅንፎች፣ የመሠረት ሰሌዳዎች፣ ጓዶች እና ከባድ የብረት ክፍሎች ተስማሚ ነው። የላቁ የCNC ፕላዝማ ሲስተሞች በ50ሚሜ ውፍረት ባላቸው ሳህኖች ላይ እንኳን ጥብቅ የመቁረጥ መቻቻልን ይጠብቃሉ፣ ይህም ሁሉም ክፍሎች በሚገነቡበት ጊዜ ያለምንም እንከን እንዲገጣጠሙ ያረጋግጣሉ። ለትርፍ-ወፍራም ሳህኖች የኦክሲ-ነዳጅ (ነበልባል) መቁረጥ በተለይ ለ Q235፣ Q355 እና 45# ብረት ብዙ ወጪ ቆጣቢ መፍትሄ ሆኖ ይቆያል።

ከመቁረጥ በፊት, የቁሳቁስ ዝግጅት አስፈላጊ ነው. ለ Q355B የብረት ሳህኖች ፣ የሮለር ደረጃ እና የመስመር ላይ ውፍረት መለካት የገቢ ዕቃዎች መቻቻል በ± 0.08 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር መደረጉን ያረጋግጣል ፣ ይህ የተረጋጋ የመቁረጥ ውጤት ለማግኘት ቅድመ ሁኔታ ነው። ይህ የመለኪያ ቁጥጥር ደረጃ ቀጣይ የመቁረጥ ስራዎች አስፈላጊውን ትክክለኛነት እንዲያሳኩ እና የተከተቱ ሳህኖች የ BIM ጥልቅ ንድፍ መስፈርቶችን በ± 2 ሚሜ ውስጥ የማስቀመጥ ስህተቶችን እንደሚያሟሉ ያረጋግጣል። በማቴሪያል ውፍረት፣ በሚፈለገው ትክክለኛነት እና የምርት መጠን ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን የመቁረጫ ዘዴ በጥንቃቄ በመምረጥ ፋብሪካዎች ወጪ እና ቅልጥፍናን እያሳደጉ ጥብቅ የጥራት ደረጃዎችን የሚያሟሉ የተከተቱ ክፍሎችን ማቅረብ ይችላሉ።