ការរចនា ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការកាត់ផ្នែកដែលបានបង្កប់

គោលការណ៍រចនា៖ មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃការបង្កប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ការរចនានៃផ្នែកបង្កប់ដែកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយគោលការណ៍វិស្វកម្មរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបង្កើតឡើងដែលធានាបាននូវការផ្ទេរបន្ទុកប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពរវាងរចនាសម្ព័ន្ធដែក និងគ្រឹះបេតុង។ បន្ទះបង្កប់ (EPs) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីភ្ជាប់សមាជិកដែករចនាសម្ព័ន្ធទៅនឹងធាតុអគារបេតុងដែលបានពង្រឹងដូចជាជញ្ជាំង និងជួរឈរ។ បន្ទះដែកដែលដាក់នៅនឹងកន្លែងដែលមានក្បាលដែក បង្កើតបានជាប្រព័ន្ធតភ្ជាប់ទូទៅ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងយន្តការផ្ទេរបន្ទុកបញ្ឈរ និងនៅពេលក្រោយ និងក្នុងការសាយភាយថាមពលនៃការឆ្លើយតបរញ្ជួយដី ដោយអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ និងការគ្រប់គ្រងការបង្ក្រាបនៅក្នុងធាតុបេតុង។

យោងតាមស្តង់ដាររចនារចនាសម្ព័ន្ធបេតុងរបស់ចិន GB50010-2010 ការរចនានៃផ្នែកបង្កប់ដែលផ្ទុកបន្ទុកត្រូវតែធ្វើតាមតម្រូវការវិមាត្រ និងព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់។ ចានយុថ្កាគួរតែធ្វើពីដែកថ្នាក់ទី Q235 ឬ Q345 ជាមួយនឹងកម្រាស់កំណត់ដោយការគណនាបន្ទុកនិងមិនតិចជាង 60% នៃអង្កត់ផ្ចិតរបារយុថ្កា។ សម្រាប់ភាពតានតឹង និងការពត់ផ្នែកដែលបានបង្កប់ កម្រាស់ចានក៏គួរលើសពី b/8 ដែល b គឺជាគម្លាតរវាងរបារយុថ្កា។ របារយុថ្កាត្រូវតែប្រើដែកពង្រឹងកម្រិត HRB400 ឬ HPB300 ហើយរបារដែកដែលដំណើរការដោយត្រជាក់ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ចម្ងាយពីកណ្តាលរបារយុថ្កាទៅគែមចានមិនគួរតិចជាង 2d និង 20mm ហើយរបារយុថ្កាគួរតែត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុងស្រទាប់ខាងក្រៅនៃការពង្រឹងមេ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃរបារយុថ្កាត្រង់គួរតែមានចន្លោះពី 8mm ទៅ 25mm ដោយមានយ៉ាងហោចណាស់បួនរបារក្នុងមួយបង្កប់ (លើកលែងតែកម្មវិធីសម្រាប់តែកាត់ដែលរបារពីរអាចទទួលយកបាន)។ សម្រាប់ភាពតានតឹង និងពត់កោង គម្លាតរវាងរបារយុថ្កាមិនគួរតិចជាង 3d និង 45mm។ បទប្បញ្ញត្តិនៃការរចនាស្ដង់ដារទាំងនេះធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងភាពអាចជឿជាក់បាននៅទូទាំងគម្រោង ទោះបីជាដោយសារតែកង្វះនៃការរចនាបន្ទះបង្កប់ស្តង់ដារទូទាំងឧស្សាហកម្មដែលអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួល ចានដែលបានបង្កប់ជាញឹកញាប់ត្រូវបានរចនាតាមបំណងសម្រាប់គម្រោងនីមួយៗ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ការផ្គូផ្គងថ្នាក់ទៅនឹងតម្រូវការការអនុវត្ត

ជម្រើសនៃសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកដែលបានបង្កប់មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើសមត្ថភាពផ្ទុក ភាពធន់ និងធន់ក្នុងសេវាកម្ម។ សម្ភារៈដែលបានបញ្ជាក់ជាទូទៅបំផុតគឺ ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូន Q235B (ស្មើនឹង S235JR) ដែលផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមា 235 MPa និងស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីធុនស្រាល និងមធ្យម។ សម្រាប់គម្រោងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដែក alloy ទាប Q355B ត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដោយផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផល 355 MPa—ប្រហែល 51% ខ្ពស់ជាង Q235B ។ Q355B ក៏ផ្តល់នូវភាពតឹងណែនល្អជាង Q235B ហើយអាចប្រើនៅសីតុណ្ហភាពទាប ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ស្ពាន បន្ទះជញ្ជាំងវាំងនន និងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។

សម្រាប់កម្មវិធីដែលធន់នឹងការ corrosion ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដូចជា 304 និង 316 អាចរកបាន។ កម្រាស់សម្ភារៈជាធម្មតាមានចាប់ពី 3mm ទៅ 50mm ជាមួយនឹងកម្រាស់ស្តង់ដាររួមមាន 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, និង 20mm។ កំណាត់ និងរបារយុថ្កាត្រូវបានបញ្ជាក់ជាទូទៅថាជា 4.8 threaded studs ឬ HRB400 rebar ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតផ្ទាល់ខ្លួន (M10-M30+) ដែលអាចប្រើបាន។ ជម្រើសនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមាន hot-dip galvanizing (HDG) ក្នុងមួយ GB/T 13912/ISO 1461 ជាមួយនឹងកម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសីអប្បបរមា 85μm (600 g/m²) ដែលអាចកើនឡើងដល់ 100μm ឬ 120μm សម្រាប់បរិស្ថានធ្ងន់ធ្ងរ (C4, C5) ក៏ដូចជាការលាបថ្នាំ electro-galvanizing ឬ barsite ។ វិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងរោងម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់សម្ភារៈទាំងអស់ដើម្បីធានាបាននូវការតាមដានពេញលេញ និងការអនុលោមតាមលក្ខណៈជាក់លាក់។

បច្ចេកវិទ្យាកាត់៖ ពីឡាស៊ែរភាពជាក់លាក់ទៅប្លាស្មាដែលធន់ធ្ងន់

ការកាត់ផ្នែកដែលបានបង្កប់គឺជាប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់ដែលកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ គុណភាពគែម និងលទ្ធភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់។ គ្រឿងបរិក្ខារប្រឌិតទំនើបប្រើបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ជាច្រើនប្រភេទដែលតម្រូវតាមកម្រាស់សម្ភារៈ និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់។ ការកាត់ឡាស៊ែរ ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត ដោយភាពអត់ធ្មត់ឈានដល់ ± 0.1mm និងទទឹង kerf 0.2-0.5mm ។ ការកាត់ឡាស៊ែរគឺល្អសម្រាប់ចានស្តើងទៅមធ្យម (3-25mm) និងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដូចជាចានបង្កប់មិនទៀងទាត់ តង្កៀបជញ្ជាំងវាំងនន និងធាតុផ្សំនៃការតភ្ជាប់ច្បាស់លាស់។ ដំណើរការផលិតគែមរលោងគ្មានស្នាមប្រេះជាមួយនឹងភាពរដុបលើផ្ទៃRa≤3.2μm កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រតិបត្តិការកិន និងបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។

សម្រាប់ចានក្រាស់ និងការអនុវត្តរចនាសម្ព័ន្ធធ្ងន់ជាងមុន ការកាត់ប្លាស្មា CNC ផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តត្រឹមត្រូវ និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ដំណើរការបន្ទះដែកអាលុយមីញ៉ូម និងដែកស្រាលដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 80mm ជាមួយនឹងភាពធន់នៃ±2mm។ ការកាត់ប្លាស្មាគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ តង្កៀប បន្ទះមូលដ្ឋាន gussets និងផ្នែកដែកធ្ងន់ជាង។ ប្រព័ន្ធប្លាស្មាកម្រិតខ្ពស់ CNC រក្សាភាពធន់នឹងការកាត់យ៉ាងតឹងរឹង សូម្បីតែនៅលើចានក្រាស់ 50mm ដែលធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់សមឥតខ្ចោះក្នុងអំឡុងពេលឡើងរឹងរបស់លិង្គ។ សម្រាប់ចានក្រាស់បន្ថែម ការកាត់ឥន្ធនៈអុកស៊ីដ (អណ្តាតភ្លើង) នៅតែជាដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់ដែកថែប Q235, Q355 និង 45#។

មុនពេលកាត់ ការរៀបចំសម្ភារៈគឺចាំបាច់ណាស់។ សម្រាប់បន្ទះដែក Q355B កម្រិតរំកិល និងការវាស់កម្រាស់តាមអ៊ីនធឺណិត ធានាថាភាពធន់នៃសម្ភារៈចូលត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់±0.08mm ដែលជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលកាត់ដែលមានស្ថេរភាព។ កម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងវិមាត្រនេះធានាថា ប្រតិបត្តិការកាត់ជាបន្តបន្ទាប់សម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការ ហើយចានដែលបានបង្កប់ត្រូវនឹងតម្រូវការការរចនាធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅ BIM ជាមួយនឹងកំហុសក្នុងការដាក់ទីតាំងក្នុងរង្វង់± 2mm។ ដោយជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវវិធីសាស្ត្រកាត់ដែលសមស្របដោយផ្អែកលើកម្រាស់សម្ភារៈ ភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការ និងបរិមាណផលិតកម្ម អ្នកប្រឌិតអាចចែកចាយផ្នែកដែលបានបង្កប់ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពតឹងរ៉ឹង ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្លៃ និងប្រសិទ្ធភាព។