আমরা একটি পূর্ণ-ক্ষমতাসম্পন্ন শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন ফ্যাক্টরি হিসাবে কাজ করি যা এক ছাদের নীচে শিখা কাটা, নির্ভুলতা বাঁক, শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং এবং এন্ড-টু-এন্ড ফ্যাব্রিকেশনকে একীভূত করে। একটি একক প্রক্রিয়ার মধ্যে সীমাবদ্ধ দোকানগুলির বিপরীতে, আমরা সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লো পরিচালনা করি - কাঁচা প্লেট থেকে সমাপ্ত সমাবেশ পর্যন্ত - বিলম্ব, সহনশীলতা স্ট্যাক-আপ, এবং বিক্রেতাদের মধ্যে আউটসোর্সিংয়ের লজিস্টিক খরচ দূর করে৷
আমাদের বিশেষত্ব পুরু-প্লেট এবং ভারী-গেজ কাজের মধ্যে নিহিত যেখানে শিখা কাটিং এক্সেল, উচ্চ-ভলিউম স্ট্যাম্পিং এবং নির্ভুল ব্রেক গঠনের সাথে একক কাঠামোগত বন্ধনী থেকে জটিল মাল্টি-অপারেশন ফেব্রিকেশন পর্যন্ত সবকিছু সরবরাহ করে। আপনার প্রজেক্টের জন্য ওয়ান-অফ প্রোটোটাইপ বা 100,000-পিস প্রোডাকশন রানের প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের প্রক্রিয়া চেইনটি মিশ্র উপকরণ, মিশ্র বেধ এবং মিশ্র ব্যাচের আকারগুলিকে পুনরায় টুলিং ছাড়াই পরিচালনা করার জন্য কনফিগার করা হয়েছে।
প্রক্রিয়া
পুরুত্ব পরিসীমা
শিখা কাটা
6 মিমি - 300 মিমি
CNC প্রেস ব্রেক নমন
0.5 মিমি - 25 মিমি
শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং
0.3 মিমি - 12 মিমি
ঢালাই এবং সমাবেশ
সমস্ত গেজ
উপাদান সুযোগ
আমরা বাণিজ্যিক ধাতুগুলির সম্পূর্ণ বর্ণালী প্রক্রিয়া করি, প্রতিটির জন্য সর্বোত্তম কাটিয়া এবং গঠনের পদ্ধতি নির্বাচন করি:
স্টেইনলেস স্টিল: 304, 316, 430, 3CR12 (শীট এবং প্লেট গেজ)
অ্যালুমিনিয়াম: 5052, 6061, 3003 (শীট এবং এক্সট্রুশন-সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ)
পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী: Hardox, NM400, NM500 (শিখা কাটা এবং খনির সরঞ্জামের জন্য গঠিত)
গ্যালভানাইজড এবং প্রি-কোটেড: Z275 গ্যালভানাইজড, অ্যালুজিঙ্ক এবং প্রি-পেইন্টেড কয়েল (স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো সামঞ্জস্যপূর্ণ)
প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট সুরক্ষা: স্ট্যাম্পযুক্ত লাইট-গেজ অংশগুলি ঢেউতোলা বিভাজকের মধ্যে থাকে; ভারী শিখা-কাটা প্লেটগুলি কাঠের স্কিডগুলিতে প্রান্ত রক্ষাকারীর সাথে বান্ডিল করা হয়।
স্টেজ-কিটেড শিপমেন্ট: যখন একটি অর্ডারে একটি চূড়ান্ত সমাবেশের জন্য একাধিক অংশ নম্বর থাকে, তখন আমরা আপনার উৎপাদন লাইনকে ত্বরান্বিত করতে BOM লাইন আইটেম দ্বারা কিট এবং লেবেল করি।
গ্লোবাল লজিস্টিকস: জরুরি প্রোটোটাইপের জন্য এক্সপ্রেস; উৎপাদন ভলিউম জন্য FCL এবং LCL সমুদ্র মালবাহী. ডিডিপি ডেলিভারি বেশিরভাগ শিল্প অঞ্চলে উপলব্ধ।
FAQ
প্রশ্ন: কখন আমার অংশগুলির জন্য লেজার কাটিংয়ের উপর শিখা কাটা বেছে নেওয়া উচিত?
উত্তর: শিখা (অক্সি-জ্বালানি) কাটিং হল 25 মিমি থেকে পুরু কার্বন স্টিল প্লেটের জন্য লাভজনক পছন্দ এবং 50 মিমি-এর উপরে একমাত্র ব্যবহারিক পছন্দ হয়ে ওঠে, যেখানে লেজারের শক্তির প্রয়োজনীয়তা দ্রুত বৃদ্ধি পায়। ফ্লেম কাটিং একটি প্রাকৃতিক বেভেল-প্রস্তুত প্রান্তও তৈরি করে এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতি ছাড়াই ভারী মাপযুক্ত হট-রোল্ড প্লেট পরিচালনা করে। 6 মিমি এর নিচে পাতলা শীট বা ±0.1 মিমি নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন অংশের জন্য, লেজার বা স্ট্যাম্পিং পছন্দ করা হয়।
প্রশ্ন: আপনার স্ট্যাম্পিং পরিষেবা এবং আপনার ব্রেক প্রেস নমন পরিষেবার মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: স্ট্যাম্পিং একটি একক আঘাতে বা অগ্রগতিতে জটিল 3D বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-আয়তনের অংশ তৈরি করতে একটি যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে—এমবসমেন্ট, লাউভার, ডিপ ড্র এবং প্রগতিশীল-গঠিত জ্যামিতি। ব্রেক প্রেস বেন্ডিং কোণ, চ্যানেল এবং বাক্স তৈরি করতে একটি রৈখিক অক্ষ বরাবর একটি পাঞ্চ এবং ডাই সেট ব্যবহার করে এবং নিম্ন থেকে মাঝারি ভলিউম, বড় অংশ এবং প্রোটোটাইপের জন্য আদর্শ যেখানে ডাই খরচ ন্যায়সঙ্গত নয়। আমরা আপনার বার্ষিক আয়তন এবং অংশ জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে সাশ্রয়ী-কার্যকর রুট নির্বাচন করি।
প্রশ্ন: শিখা-কাটা অংশগুলি বাঁকানো বা পরে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে?
উত্তর: সাধারণত, হ্যাঁ - উপাদানের গ্রেড এবং বেধ গঠনের জন্য উপযুক্ত। শিখা কাটা প্রান্ত বরাবর একটি ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) প্রবর্তন করে, কিন্তু বেশিরভাগ কাঠামোগত বাঁকের জন্য, এটি ঠান্ডা গঠনে বাধা দেয় না। পুরু শিখা-কাট ফাঁকা জায়গায় নির্ভুল বাঁকের জন্য, আমরা HAZ কঠোরতা অপসারণ করতে এবং পরিষ্কার বাঁক রেডিআই নিশ্চিত করতে কাটা প্রান্তটি পিষতে পারি। আমরা উদ্ধৃতির সময় কেস-বাই-কেস ভিত্তিতে এটি মূল্যায়ন করি।