우리는 모든 유형의 판금 제조를 만들 수 있는 공장입니다. 금속 시트 화염 절단 부품 스테인레스 스틸 화염 절단 서비스, 화염 절단 서비스, 화염 절단 부품, 화염 절단 부품, 금속 부품, 금속 절단 부품, 금속 화염 절단 부품, 강철 절단 오트, 강철 부품, 화염 절단 강철 부품, 화염 절단 금속 부품을 만들 수 있습니다.
우리는 화염 절단, 정밀 굽힘, 판금 스탬핑 및 엔드 투 엔드 제조를 한 지붕 아래 통합하는 완전한 기능의 판금 제조 공장으로 운영됩니다. 단일 프로세스로 제한된 작업장과 달리 우리는 원판부터 완성된 조립까지 전체 작업 흐름을 관리하여 공급업체 간 아웃소싱으로 인한 지연, 허용 오차 누적 및 물류 비용을 제거합니다.
당사의 전문 분야는 화염 절단이 탁월한 두꺼운 판 및 헤비 게이지 작업에 있으며, 대용량 스탬핑 및 정밀 브레이크 성형과 결합되어 단일 구조 브래킷부터 복잡한 다중 작업 제작에 이르기까지 모든 것을 제공합니다. 귀하의 프로젝트에 일회성 프로토타입이 필요하든 100,000개 생산 실행이 필요하든 당사의 프로세스 체인은 병목 현상을 일으키지 않고 혼합 재료, 혼합 두께 및 혼합 배치 크기를 처리하도록 구성됩니다.
프로세스
두께 범위
화염절단
6mm – 300mm
CNC 프레스 브레이크 벤딩
0.5mm – 25mm
판금 스탬핑
0.3mm – 12mm
용접 및 조립
모든 게이지
재료 범위
우리는 상업용 금속의 전체 스펙트럼을 처리하고 각각에 대해 최적의 절단 및 성형 방법을 선택합니다.
아연 도금 및 사전 코팅: Z275 아연 도금, Aluzinc 및 사전 도장 코일(스탬핑 및 굽힘 호환 가능)
포장 및 배송
공정별 보호: 스탬핑된 경량 부품은 골판지 칸막이에 중첩되어 있습니다. 무거운 화염 절단 판은 가장자리 보호 장치가 있는 목재 스키드에 묶여 있습니다.
단계별 키트 배송: 주문에 하나의 최종 조립에 대한 여러 부품 번호가 포함되어 있는 경우 생산 라인을 가속화하기 위해 BOM 품목별로 키트 및 라벨을 지정합니다.
글로벌 물류: 긴급 프로토타입을 위한 Express; 생산량에 따른 FCL 및 LCL 해상 운송. 대부분의 산업 지역에 DDP 배송이 가능합니다.
FAQ
Q: 부품에 대해 레이저 절단 대신 화염 절단을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?
A: 화염(산소 연료) 절단은 25mm보다 두꺼운 탄소강판에 대한 경제적인 선택이며 레이저 출력 요구 사항이 기하급수적으로 증가하는 50mm 이상에서는 유일한 실용적인 선택이 됩니다. 화염 절단은 또한 자연스러운 베벨 준비 가장자리를 생성하고 표면 준비 없이 스케일이 큰 열간 압연 판을 처리합니다. 6mm 미만의 얇은 시트나 ±0.1mm 정밀도가 요구되는 부품의 경우 레이저 또는 스탬핑이 선호됩니다.
Q: 스탬핑 서비스와 브레이크 프레스 벤딩 서비스의 차이점은 무엇입니까?
A: 스탬핑은 강화 다이와 기계식 또는 유압식 프레스를 사용하여 엠보싱, 루버, 딥 드로우 및 프로그레시브 형태의 형상과 같은 복잡한 3D 기능을 갖춘 대량 부품을 단일 히트 또는 진행으로 생산합니다. 브레이크 프레스 벤딩은 선형 축을 따라 설정된 펀치와 다이를 사용하여 각도, 채널 및 상자를 생성하며 다이 비용이 정당화되지 않는 중소 규모 볼륨, 대형 부품 및 프로토타입에 이상적입니다. 우리는 귀하의 연간 볼륨과 부품 형상을 기반으로 가장 비용 효율적인 경로를 선택합니다.
Q: 화염 절단 부품을 나중에 구부리거나 스탬핑할 수 있나요?
A: 일반적으로 그렇습니다. 단, 재료 등급과 두께가 성형에 적합하다면 가능합니다. 화염 절단은 가장자리를 따라 작은 열 영향부(HAZ)를 생성하지만 대부분의 구조적 굽힘의 경우 냉간 성형을 방지하지 못합니다. 두꺼운 화염 절단 블랭크의 정밀 굽힘을 위해 절단 가장자리를 연마하여 HAZ 경도를 제거하고 깨끗한 굽힘 반경을 보장할 수 있습니다. 우리는 견적을 내는 동안 사례별로 이를 평가합니다.