OEM اپنی مرضی کے مطابق، ڈرائنگ کی طرف سے کاٹ
ایمرسن میٹل
| مقدار: | |
|---|---|
| عمل | موٹائی کی حد |
| شعلہ کاٹنا | 6 ملی میٹر - 300 ملی میٹر |
| CNC پریس بریک موڑنے | 0.5 ملی میٹر - 25 ملی میٹر |
| شیٹ میٹل سٹیمپنگ | 0.3 ملی میٹر - 12 ملی میٹر |
| ویلڈنگ اور اسمبلی | تمام گیجز |
سوال: مجھے اپنے حصوں کے لیے لیزر کٹنگ پر شعلہ کاٹنے کا انتخاب کب کرنا چاہیے؟
A: 25 ملی میٹر سے زیادہ موٹی کاربن اسٹیل پلیٹ کے لیے شعلہ (آکسی فیول) کاٹنا اقتصادی انتخاب ہے اور 50 ملی میٹر سے اوپر کا واحد عملی انتخاب ہے، جہاں لیزر پاور کی ضروریات تیزی سے بڑھ جاتی ہیں۔ شعلہ کاٹنے سے قدرتی بیول تیار کنارہ بھی بنتا ہے اور سطح کی تیاری کے بغیر بھاری پیمانے پر گرم رولڈ پلیٹ کو ہینڈل کرتا ہے۔ 6 ملی میٹر سے کم پتلی شیٹ یا ±0.1 ملی میٹر درستگی کی ضرورت والے حصوں کے لیے، لیزر یا سٹیمپنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔
سوال: آپ کی سٹیمپنگ سروس اور آپ کی بریک پریس موڑنے والی سروس میں کیا فرق ہے؟
A: سٹیمپنگ میں پیچیدہ 3D خصوصیات کے ساتھ اعلی حجم کے پرزے تیار کرنے کے لیے سخت ڈیز اور مکینیکل یا ہائیڈرولک پریس کا استعمال کیا جاتا ہے — ایمبسمنٹ، لوور، ڈیپ ڈرا، اور پروگریسو فارمڈ جیومیٹریز — ایک ہی ہٹ یا بڑھنے میں۔ بریک پریس موڑنے میں زاویہ، چینلز اور بکس بنانے کے لیے لکیری محور کے ساتھ ایک پنچ اور ڈائی سیٹ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ کم سے درمیانے حجم، بڑے حصوں، اور پروٹو ٹائپس کے لیے مثالی ہے جہاں ڈائی لاگت کا جواز نہیں ہے۔ ہم آپ کے سالانہ حجم اور جزوی جیومیٹری کی بنیاد پر سب سے زیادہ لاگت والے راستے کا انتخاب کرتے ہیں۔
سوال: کیا شعلے سے کٹے ہوئے حصوں کو بعد میں موڑا یا مہر لگایا جا سکتا ہے؟
A: عام طور پر، ہاں — بشرطیکہ مادی گریڈ اور موٹائی تشکیل کے لیے موزوں ہو۔ شعلہ کاٹنے سے کنارے کے ساتھ ایک چھوٹا گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) متعارف کرایا جاتا ہے، لیکن زیادہ تر ساختی موڑ کے لیے، یہ سردی کو بننے سے نہیں روکتا ہے۔ موٹی شعلہ کٹ خالی جگہوں پر درست موڑنے کے لیے، ہم کٹے ہوئے کنارے کو پیس سکتے ہیں تاکہ HAZ کی سختی کو دور کیا جا سکے اور صاف موڑنے والے ریڈی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہم اقتباس کے دوران ہر معاملے کی بنیاد پر اس کا جائزہ لیتے ہیں۔
