স্টকে সাধারণ আকার, বিশেষ আকারের জন্য নতুন উত্পাদন প্রয়োজন। আকারে কাটতে পারে, আকারে কাটতে পারে।
ইমারসনমেটাল
| পরিমাণ: | |
|---|---|
প্যাটার্নযুক্ত বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত প্রধান পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
আনওয়াইন্ডিং: পরবর্তী প্রক্রিয়ার প্রস্তুতির জন্য কাঁচামাল রোলগুলি আনরোল করা।
ঢালাই: ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করতে উপাদানের সামনে এবং পিছনের রোলগুলিকে ঢালাই করা।
আচার: ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে অক্সিডাইজড ত্বক এবং মরিচা অপসারণ।
গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি পছন্দসই প্যাটার্ন এবং বেধ গঠন করতে ব্যবহৃত হয়।
গ্যালভানাইজড (ঐচ্ছিক): কিছু প্যাটার্নযুক্ত শীট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে গ্যালভানাইজ করা হয়।
সোজা করা: স্ট্রিপটি সোজা করা মেশিনের মাধ্যমে সোজা করা হয়।
স্লিটিং এবং কয়েলিং: স্টিলের শীটকে প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন আকারে চেরা এবং রোলগুলিতে কুণ্ডলী করা হয়।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:
অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স: প্যাটার্নযুক্ত বোর্ডের পৃষ্ঠের প্যাটার্ন ডিজাইন এটিকে চমৎকার অ্যান্টি-স্লিপ কর্মক্ষমতা তৈরি করে, বিশেষ করে ভেজা বা তৈলাক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
নান্দনিকতা: প্যাটার্ন প্লেটের প্যাটার্ন ডিজাইন বৈচিত্র্যময়, যার মধ্যে হীরা, মসুর ডাল, গোলাকার শিমের আকৃতি ইত্যাদি রয়েছে, যার একটি ভাল আলংকারিক প্রভাব রয়েছে।
কর্মক্ষমতা শক্তিশালীকরণ: প্যাটার্ন প্লেটের প্যাটার্ন কাঠামো ইস্পাত প্লেটের চাপ এবং নমন প্রতিরোধকে উন্নত করতে পারে।
উপাদান সংরক্ষণ: ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তির অধীনে, প্যাটার্ন প্লেট ইস্পাত ব্যবহার কমাতে পারে।
