স্টকগুলিতে সাধারণ আকার, বিশেষ আকারের নতুন উত্পাদন প্রয়োজন n আকার থেকে কাটা, আকার থেকে আকার নিতে পারে।
ইমারসনমেটাল
| পরিমাণ: | |
|---|---|
প্যাটার্নযুক্ত বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত প্রধান পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
আনওয়াইন্ডিং: পরবর্তী প্রক্রিয়াটির প্রস্তুতির জন্য কাঁচামাল রোলগুলি আনরোলিং করা।
ওয়েল্ডিং: অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করতে উপাদানের সামনের এবং পিছনের রোলগুলি ld ালাই।
পিকিং: ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে অক্সিডাইজড ত্বক এবং মরিচা সরানো।
গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান: রোলিং প্রক্রিয়াটি কাঙ্ক্ষিত প্যাটার্ন এবং বেধ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
গ্যালভানাইজড (al চ্ছিক): জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে কয়েকটি প্যাটার্নযুক্ত শীট গ্যালভানাইজড হয়।
সোজা করা: স্ট্রিপটি স্ট্রেইটিং মেশিনের মাধ্যমে সোজা করা হয়।
স্লিটিং এবং কয়েলিং: স্টিলের শীটটি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন আকারে কাটা এবং রোলগুলিতে কয়েল করা হয়।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স: প্যাটার্নযুক্ত বোর্ডের পৃষ্ঠের প্যাটার্ন ডিজাইনে এটি দুর্দান্ত অ্যান্টি-স্লিপ কর্মক্ষমতা তৈরি করে, বিশেষত ভেজা বা তৈলাক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
নান্দনিকতা: প্যাটার্ন প্লেটের প্যাটার্ন ডিজাইনটি হীরা, মসুর, বৃত্তাকার শিমের আকার ইত্যাদি সহ বিভিন্ন, যা আরও ভাল আলংকারিক প্রভাব রয়েছে।
জোরদার কর্মক্ষমতা: প্যাটার্ন প্লেটের প্যাটার্ন কাঠামো ইস্পাত প্লেটের চাপ এবং বাঁকানো প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
উপাদান সংরক্ষণ: ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে প্যাটার্ন প্লেট স্টিলের ব্যবহার হ্রাস করতে পারে।
