கையிருப்பில் உள்ள பொதுவான அளவு, சிறப்பு அளவுகளுக்கு புதிய உற்பத்தி தேவை.அளவிற்கு வெட்டலாம், வடிவத்திற்கு வெட்டலாம்.
எமர்சன்மெட்டல்
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |


வடிவமைக்கப்பட்ட பலகைகளின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
அவிழ்த்தல்: மூலப்பொருளின் உருளைகளை அவிழ்ப்பது, அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டிற்கான தயாரிப்பில்.
வெல்டிங்: தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக பொருட்களின் முன் மற்றும் பின் ரோல்களை வெல்டிங் செய்தல்.
ஊறுகாய்: எஃகு மேற்பரப்பில் இருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட தோல் மற்றும் துரு நீக்குதல்.
சூடான அல்லது குளிர் உருட்டல்: உருட்டல் செயல்முறை விரும்பிய வடிவத்தையும் தடிமனையும் உருவாக்க பயன்படுகிறது.
கால்வனேற்றப்பட்டது (விரும்பினால்): அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சில வடிவிலான தாள்கள் கால்வனேற்றப்படுகின்றன.
ஸ்ட்ரைட்டனிங்: ஸ்ட்ரைட்னிங் மெஷின் மூலம் பட்டை நேராக்கப்படுகிறது.
ஸ்லிட்டிங் & சுருள்: எஃகு தாள் தேவைக்கேற்ப வெவ்வேறு அளவுகளில் பிரிக்கப்பட்டு ரோல்களாக சுருட்டப்படுகிறது.
செயல்திறன் பண்புகள்:
எதிர்ப்பு ஸ்லிப் செயல்திறன்: வடிவமைக்கப்பட்ட பலகையின் மேற்பரப்பில் உள்ள மாதிரி வடிவமைப்பு சிறந்த எதிர்ப்பு-ஸ்லிப் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக ஈரமான அல்லது எண்ணெய் சூழலுக்கு ஏற்றது.
அழகியல்: சிறந்த அலங்கார விளைவைக் கொண்ட வைரம், பருப்பு, வட்ட பீன் வடிவம், முதலியன உட்பட, மாதிரித் தகட்டின் மாதிரி வடிவமைப்பு வேறுபட்டது.
செயல்திறனை வலுப்படுத்துதல்: பேட்டர்ன் பிளேட்டின் மாதிரி அமைப்பு எஃகு தகட்டின் அழுத்தம் மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.
பொருள் சேமிப்பு: பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முன்மாதிரியின் கீழ், மாதிரித் தட்டு எஃகு பயன்பாட்டைக் குறைக்கும்.