Unser kariertes Q235-Blech aus Weichkohlenstoffstahl – auch bekannt als geprägtes Blech, Diamantblech oder Durbar-Blech – wird hergestellt, indem ein glattes, warmgewalztes Q235-Grundblech durch gemusterte Walzen gewalzt wird, um erhabene Vorsprünge auf einer Seite zu erzeugen. Diese Vorsprünge bilden eine robuste, rutschfeste Oberfläche, die die Traktion unter den Füßen erheblich erhöht, während das Q235-Substrat zuverlässige strukturelle Festigkeit und Schweißbarkeit für den allgemeinen Einsatz im Ingenieur- und Bauwesen bietet.
Das erhabene Muster ist integraler Bestandteil des Materials und keine auf der Oberfläche aufgebrachte Beschichtung, was bedeutet, dass die Anti-Rutsch-Eigenschaften über die gesamte Lebensdauer der Platte bestehen bleiben, auch wenn die Oberfläche abgenutzt ist. Dieses Produkt ist in verschiedenen Stärken, Plattengrößen und Musterprofilen erhältlich und stellt den wirtschaftlichen Standard für Gehwege, Treppenstufen, Fahrzeugdecks und Plattformböden dar, bei denen Rutschfestigkeit eine Sicherheitsanforderung ist.
Der Produktionsprozess von gemusterten Platten besteht aus folgenden Hauptschritten:
Abwickeln: Abrollen der Rohmaterialrollen als Vorbereitung für den weiteren Prozess.
Schweißen: Schweißen der vorderen und hinteren Materialrollen, um eine kontinuierliche Produktion sicherzustellen.
Beizen: Entfernen von oxidierter Haut und Rost von der Stahloberfläche.
Warm- oder Kaltwalzen: Der Walzvorgang dient zur Bildung des gewünschten Musters und der gewünschten Dicke.
Verzinkt (optional): Einige der gemusterten Bleche sind zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit verzinkt.
Richten: Das Richten des Bandes erfolgt mittels einer Richtmaschine.
Schneiden und Aufwickeln: Das Stahlblech wird je nach Bedarf in verschiedene Größen geschnitten und zu Rollen aufgerollt.
Leistungsmerkmale:
Rutschhemmende Leistung: Das Musterdesign auf der Oberfläche der gemusterten Platte sorgt für eine hervorragende Rutschfestigkeit, besonders geeignet für nasse oder ölige Umgebungen.
Ästhetik: Das Musterdesign der Musterplatte ist vielfältig, einschließlich Rauten-, Linsen-, runder Bohnenform usw., was eine bessere dekorative Wirkung hat.
Verstärkungsleistung: Die Musterstruktur der Musterplatte kann die Druck- und Biegefestigkeit der Stahlplatte erhöhen.
Materialeinsparung: Unter der Voraussetzung, dass die Verwendungsanforderungen erfüllt werden, kann die Musterplatte den Stahlverbrauch reduzieren.
Verarbeitung & Oberflächenbehandlung
Zuschnitt: Scheren, Plasmaschneiden oder Bandsägenschneiden auf kundenspezifische Abmessungen, einschließlich geformter Laufflächen mit Rückkanten.
Kantenrollen: Sicheres Kantenrollen, um scharfe Scherkanten an Treppenstufen und Plattformrändern zu vermeiden.
Lochstanzen: Vorgestanzte Ankerbolzenlöcher, Hebeösenlöcher oder Entwässerungsperforationen.
Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkung für Korrosionsschutz im Außenbereich; Rotoxid- oder Alkydgrundierung für allgemeine atmosphärische Belastungen; Als walzblankes Finish für Trockenanwendungen im Innenbereich belassen.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Riffelblech und glattem Q235-Blech mit anschließender Anti-Rutsch-Beschichtung?
A: Bei Riffelblech wird das erhabene Muster beim Walzen in den Stahl geschmiedet, wodurch es zu einem dauerhaften, integralen Merkmal wird, das sich nicht abnutzen kann. Aufgebrachte Anti-Rutsch-Beschichtungen – wie z. B. Epoxidharz-Körnungsbänder oder Farbzuschlagstoffe – können sich im Laufe der Zeit verschlechtern, abblättern oder sich glatt abnutzen, sodass eine Wartung oder ein Austausch erforderlich ist. Riffelblech ist die bevorzugte Lösung für stark beanspruchte und industrielle Umgebungen.
F: Reduziert das erhabene Muster die Tragfähigkeit im Vergleich zu einer flachen Platte gleicher Nenndicke?
A: Die Nenndicke des Riffelblechs bezieht sich auf die Dicke des Grundblechs ohne Muster. Das Muster fügt eine minimale Strukturtiefe hinzu und wird nicht in die technischen Berechnungen für Biegung oder Scherung einbezogen. Wenn Sie Stützen entwerfen, verwenden Sie für die Lastberechnungen die Basisdicke (z. B. 6 mm) und nicht die Gesamtdicke einschließlich Vorsprüngen. Die Hauptfunktion des Musters ist die Traktion, nicht die strukturelle Verstärkung.
F: Welches Muster bietet die beste Rutschfestigkeit: Linsenmuster, Rautenmuster oder Rundmuster?
A: Rautenmuster (Rhombus) bieten im Allgemeinen aufgrund ihrer scharfen Kanten und des hohen Spitze-Tal-Verhältnisses die aggressivste Traktion, was sie ideal für ölige Industrieböden und steile Rampen macht. Linsenmuster (Durbar) bieten eine ausgewogene Kombination aus Griffigkeit und Gehkomfort und eignen sich für die meisten allgemeinen Plattformen und Treppen. Runde Knopfmuster sind weniger aggressiv und werden typischerweise für ästhetische oder leichte Anwendungen gewählt.
F: Kann Q235-Riffelblech ohne Oberflächenbehandlung im Freien verwendet werden?
A: In trockenen Innenräumen funktioniert unbehandeltes, geriffeltes Blech ausreichend. Bei Verwendung im Freien oder in Innenräumen mit hoher Luftfeuchtigkeit bildet sich jedoch Rost auf der freiliegenden Stahloberfläche und in den Vertiefungen des Musters. Für eine lange Lebensdauer empfehlen wir eine Feuerverzinkung oder das Auftragen eines Schutzanstrichsystems. Durch die Verzinkung werden auch die Mustertäler aufgefüllt, was die Rutschfestigkeit leicht verringern kann, aber einen besseren Korrosionsschutz bietet.
