

패턴 보드의 생산 공정은 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.
언와인딩(Unwinding): 후속 공정을 준비하기 위해 원료 롤을 펼칩니다.
용접: 지속적인 생산을 보장하기 위해 재료의 전면 및 후면 롤을 용접합니다.
산세척(Pickling): 강철 표면의 산화된 표면과 녹을 제거하는 것입니다.
열간 또는 냉간 압연: 압연 공정은 원하는 패턴과 두께를 형성하는 데 사용됩니다.
아연 도금(선택 사항): 패턴 시트 중 일부는 내식성을 향상시키기 위해 아연 도금 처리되어 있습니다.
교정: 스트립은 교정기를 사용하여 교정됩니다.
슬리팅 & 코일링(Slitting & Coiling): 강판을 요구사항에 따라 다양한 크기로 쪼개어 롤 형태로 감습니다.
성능 특성:
미끄럼 방지 성능: 패턴 보드 표면의 패턴 디자인으로 인해 미끄럼 방지 성능이 뛰어나며 특히 젖거나 기름진 환경에 적합합니다.
미학: 패턴 플레이트의 패턴 디자인은 다이아몬드, 렌즈 콩, 둥근 콩 모양 등 다양하여 장식 효과가 더 좋습니다.
성능 강화: 패턴 플레이트의 패턴 구조는 강판의 압력 및 굽힘 저항을 향상시킬 수 있습니다.
재료 절약: 사용 요구 사항을 충족한다는 전제하에 패턴 플레이트는 강철 사용을 줄일 수 있습니다.