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패턴 보드의 생산 공정은 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.

• 풀기 : 후속 프로세스를 준비하기 위해 원료 롤을 풀어줍니다.

• 용접 : 지속적인 생산을 보장하기 위해 전면 및 후면 롤을 용접합니다.

• 산세 : 강철 표면에서 산화 된 피부와 녹 제거.

• 핫 또는 콜드 롤링 : 롤링 프로세스는 원하는 패턴과 두께를 형성하는 데 사용됩니다.

• 아연 도금 (옵션) : 패턴 화 된 시트 중 일부는 내식성을 향상시키기 위해 아연 도금됩니다.

• 교정 : 스트로 닝 머신을 통해 스트립이 곧게 펴집니다.

• 슬릿 및 코일링 : 스틸 시트는 요구 사항에 따라 다른 크기로 슬릿하고 롤로 코일입니다.

성능 특성 :

• 슬립 성능 방지 성능 : 패턴 보드 표면의 패턴 디자인은 특히 습한 또는 기름진 환경에 적합한 슬립 안티 슬립 성능을 제공합니다.

• 미학 : 패턴 플레이트의 패턴 디자인은 다이아몬드, 렌즈 콩, 둥근 콩 모양 등을 포함하여 다양한 장식 효과가 있습니다.

• 성능 강화 : 패턴 플레이트의 패턴 구조는 강판의 압력 및 굽힘 저항을 ​​향상시킬 수 있습니다.

• 자재 절약 : 사용 요구 사항을 충족하기위한 전제에 따라 패턴 플레이트는 강철 사용을 줄일 수 있습니다.