स्टॉक पर सामान्य आकार, विशेष आकारों को नए उत्पादन की आवश्यकता होती है। आकार में कटौती, आकार में कटौती कर सकते हैं।
इमर्सनमेटल
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पैटर्न वाले बोर्डों की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य चरण होते हैं:
Unwinding: बाद की प्रक्रिया के लिए तैयारी में कच्चे माल के रोल को अनियंत्रित करना।
वेल्डिंग: निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के आगे और पीछे के रोल को वेल्डिंग करना।
अचार: स्टील की सतह से ऑक्सीकरण त्वचा और जंग को हटाना।
हॉट या कोल्ड रोलिंग: रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग वांछित पैटर्न और मोटाई बनाने के लिए किया जाता है।
जस्ती (वैकल्पिक): कुछ पैटर्न वाली चादरें जंग प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए जस्ती हैं।
स्ट्रेटनिंग: स्ट्रिप को सीधा करने वाली मशीन के माध्यम से सीधा किया जाता है।
स्लिटिंग एंड कोइलिंग: स्टील शीट आवश्यकता के अनुसार अलग -अलग आकारों में स्लिट है और रोल में कुंडलित है।
प्रदर्शन की विशेषताएं:
एंटी-स्लिप प्रदर्शन: पैटर्न वाले बोर्ड की सतह पर पैटर्न डिज़ाइन में उत्कृष्ट एंटी-स्लिप प्रदर्शन होता है, विशेष रूप से गीले या तैलीय वातावरण के लिए उपयुक्त है।
सौंदर्यशास्त्र: पैटर्न प्लेट का पैटर्न डिज़ाइन विविध है, जिसमें हीरा, दाल, गोल बीन आकार आदि शामिल हैं, जिसका बेहतर सजावटी प्रभाव है।
प्रदर्शन को मजबूत करना: पैटर्न प्लेट की पैटर्न संरचना स्टील प्लेट के दबाव और झुकने के प्रतिरोध को बढ़ा सकती है।
सामग्री की बचत: उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, पैटर्न प्लेट स्टील के उपयोग को कम कर सकती है।
