আমরা ধাতব বানোয়াট কারখানা, আমাদের কাছে লেজার কাটিং মেশিন, বাঁকানো মেশিন, ওয়েল্ডিং মেশিন, পলিশিং মেশিন, সিএনসি সিংিং কাটিং মেশিন, সিএনসি মেশিন রয়েছে, আমরা লেজার কাটিং, নমন, ওয়েল্ডিং, মেটাল কাটিং, সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা তৈরি করতে পারি।
তিয়ানজিন এমারসন মেটাল স্টিল প্রোডাক্টস কোং, লিমিটেড স্টিল শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন সরবরাহ করে গর্বিত :
লেজার কাটিং, নমন এবং ওয়েল্ডিং পরিষেবাগুলি অধীনে
এমারসনমেটাল ব্র্যান্ডের । একটি পেশাদার ধাতব বানোয়াট কারখানা হিসাবে, আমরা কাঁচা ইস্পাতকে উচ্চ-মানের, কাস্টম পার্টসে রূপান্তর করতে প্রযুক্তিগত দক্ষতার সাথে উন্নত সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণে বিস্তৃত শীট ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সমাধানগুলি সরবরাহ করতে বিশেষীকরণ করি। আমাদের পরিষেবা পোর্টফোলিও বানোয়াটের প্রতিটি পর্যায়ে covers
আমাদের পরিষেবার মূল অংশে বহুমুখিতা এবং নির্ভুলতার প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা কার্বন ইস্পাত, গ্যালভানাইজড স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 304, 316, এবং হালকা ইস্পাত গ্রেড) সহ বিস্তৃত ইস্পাত উপকরণগুলির সাথে কাজ করি, যা আমাদের বিভিন্ন প্রয়োগের প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে দেয়। আপনার কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য বৈদ্যুতিন ঘেরের জন্য পাতলা-গেজ শীট বা ঘন প্লেটগুলির প্রয়োজন কিনা, আমাদের সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি 0.3 মিমি থেকে 50 মিমি বেধের উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আমাদের বানোয়াট ক্ষমতাগুলি অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি দ্বারা চালিত।
লেজার কাটিয়া হ'ল আমাদের প্রাথমিক কাটিয়া পদ্ধতি, উচ্চ-শক্তিযুক্ত লেজার সিস্টেমগুলি ± 0.1 মিমি হিসাবে টাইট সহনশীলতা অর্জনের জন্য ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিটি পরিষ্কার, বুর-মুক্ত প্রান্ত এবং জটিল আকারগুলি নিশ্চিত করে-এমন অংশগুলির জন্য সমালোচনামূলক যা যথাযথ সমাবেশের প্রয়োজন যেমন স্বয়ংচালিত বন্ধনী বা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য। Traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির বিপরীতে, লেজার কাটিং উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক চাপকে এড়ায় যা ইস্পাতকে ছড়িয়ে দিতে পারে, এর কাঠামোগত অখণ্ডতা সংরক্ষণ করে।
গঠনের জন্য, আমাদের
সিএনসি বাঁকানো মেশিনগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সঠিক কোণগুলি (0 ° থেকে 180 ° পর্যন্ত) সরবরাহ করে। বক্স ঘের, চ্যানেল বন্ধনী বা বাঁকা প্যানেলগুলির মতো জটিল জ্যামিতি তৈরির জন্য এটি প্রয়োজনীয়। নমন প্রক্রিয়াটি উপাদান ক্র্যাকিং বা স্প্রিংব্যাক রোধ করতে, এমনকি উচ্চ-শক্তি ইস্পাত গ্রেডের জন্যও অনুকূলিত হয়, চূড়ান্ত অংশগুলি লোডের অধীনে তাদের আকৃতি বজায় রাখার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
ওয়েল্ডিং হ'ল আমাদের পরিষেবার আরেকটি ভিত্তি, শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রযুক্তিবিদরা এমআইজি (ধাতব জড় গ্যাস), টিআইজি (টুংস্টেন জড় গ্যাস) এবং সুরক্ষিতভাবে অংশগুলিতে যোগদানের জন্য স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে। আমরা উপাদানটির সাথে ld ালাই কৌশলটি তৈরি করি-উদাহরণস্বরূপ, তাপ-প্ররোচিত বিবর্ণতা এড়াতে স্টেইনলেস স্টিলের জন্য টিগ ওয়েল্ডিং এবং বাল্ক উত্পাদনে দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য কার্বন স্টিলের জন্য মিগ ওয়েল্ডিং। গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং সহ ওয়েল্ডিং পরবর্তী চিকিত্সাগুলি মসৃণ, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে যা কার্যকরী এবং ভিজ্যুয়াল উভয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কাটিয়া, নমন এবং ld ালাইয়ের বাইরে, আমরা অংশের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য পরিপূরক পরিষেবা সরবরাহ করি। এর মধ্যে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে, মসৃণ সমাপ্তির জন্য পলিশিং এবং ড্রিলিং বা থ্রেডিংয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিংয়ের উন্নতি করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা (পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং বা প্যাসিভেশন) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কাস্টমাইজেশন আমাদের পদ্ধতির কেন্দ্রীয়: আমরা গ্রাহক অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে OEM অর্ডারগুলি গ্রহণ করি, আকার, আকার এবং সমাপ্তিগুলি সামঞ্জস্য করার নমনীয়তা সহ। আপনার একক প্রোটোটাইপ বা বৃহত-ভলিউম উত্পাদন প্রয়োজন না কেন, আমরা প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের সাথে 1 টুকরো থেকে শুরু করে অর্ডারগুলি সমন্বিত করি-উপাদান পরিদর্শন থেকে শুরু করে চূড়ান্ত মাত্রিক চেকগুলিতে।
আমাদের ইস্পাত শীট ধাতব বানোয়াট পরিষেবাগুলি প্রতিটি সেক্টরের অনন্য প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত সমাধান সহ বিভিন্ন শিল্পকে সরবরাহ করে:
স্বয়ংচালিত উত্পাদন : আমরা বডি প্যানেল, চ্যাসিস বন্ধনী এবং এক্সস্টাস্ট সিস্টেমের উপাদানগুলির মতো যথার্থ অংশগুলি উত্পাদন করি। লেজার কাটিয়া বিরামবিহীন সমাবেশের জন্য কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে, যখন বাঁকানো এবং ld ালাই টেকসই, লোড বহনকারী কাঠামো তৈরি করে। গ্যালভানাইজড বা পেইন্টেড ফিনিসগুলি রাস্তা লবণ এবং আর্দ্রতা থেকে অংশগুলি রক্ষা করে, তাদের জীবনকাল প্রসারিত করে।
ইলেকট্রনিক্স এবং সরঞ্জাম : পাতলা গেজ স্টিলের অংশগুলি (যেমন, ডিভাইস ঘেরগুলি, তাপের ডুবে যাওয়া এবং মাউন্টিং বন্ধনী) আমাদের লেজার কাটার নির্ভুলতা থেকে উপকৃত হয়। বাঁকানো টিভি ফ্রেম, ওয়াশিং মেশিন প্যানেল এবং কম্পিউটারের কেসগুলির জন্য স্নিগ্ধ, কার্যকরী আকারগুলি তৈরি করে, যখন পাউডার লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি একটি স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, নান্দনিক ফিনিস যুক্ত করে।
নির্মাণ ও অবকাঠামো : স্ট্রাকচারাল উপাদান যেমন ইস্পাত ফ্রেম, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ছাদ বন্ধনীগুলির মতো আমাদের বাঁকানো এবং ld ালাই দক্ষতার উপর নির্ভর করে। ঘন-গেজ স্টিল (50 মিমি অবধি) দৃ ur ়, আবহাওয়া-প্রতিরোধী অংশগুলি তৈরি করতে প্রক্রিয়া করা হয় যা বহিরঙ্গন শর্তগুলি সহ্য করে। গ্যালভানাইজড সমাপ্তিগুলি জারা প্রতিরোধের বাড়ায়, সেতু, স্টেডিয়ামগুলি এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
শিল্প যন্ত্রপাতি : আমরা উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য মেশিন ফ্রেম, কনভেয়র উপাদান এবং টুলিং প্লেটগুলি বানোয়াট করি। উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কেটে ফেলা হয় এবং কঠোর কাঠামো গঠনের জন্য ld ালাই করা হয়, অন্যদিকে সুনির্দিষ্ট বাঁকানো অংশগুলি ফাঁক ছাড়াই একসাথে ফিট করে ec
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা : হালকা ওজনের তবুও শক্তিশালী অংশগুলির জন্য (যেমন, বিমান বন্ধনী, সেন্সর হাউজিংস), আমরা উপাদান বর্জ্য হ্রাস করতে এবং কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে লেজার কাটিয়া ব্যবহার করি। টিআইজি ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিতে পরিষ্কার, উচ্চ-শক্তি জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির কঠোর সুরক্ষা মান পূরণ করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
কোন কারণগুলি আমার প্রকল্পের জন্য লেজার কাটিয়া এবং অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির মধ্যে পছন্দ নির্ধারণ করে? লেজার কাটিং পাতলা থেকে মাঝারি শিটগুলির জন্য আদর্শ (0.3 মিমি - 20 মিমি) জটিল আকার বা টাইট সহনশীলতা (± 0.1 মিমি) প্রয়োজন। এটি স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণগুলির জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে, যেখানে তাপের ইনপুট ন্যূনতম এবং প্রান্তগুলি পরিষ্কার থাকে। ঘন শিটগুলির জন্য (20 মিমি বেশি) বা তাপ বিকৃতির ঝুঁকির জন্য, আমরা প্লাজমা বা ওয়াটারজেট কাটার পরামর্শ দিতে পারি। আমাদের দলটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতির পরামর্শ দেওয়ার জন্য আপনার উপাদান, বেধ এবং নকশা মূল্যায়ন করবে।
আপনি কীভাবে বাঁকতে ধারাবাহিক গুণমান, বিশেষত জটিল আকারের জন্য নিশ্চিত করবেন? আমাদের সিএনসি বাঁকানো মেশিনগুলি কোণ নির্ভুলতা (± 0.5 °) বজায় রাখতে নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা হয়। আমরা জটিল আকারের জন্য কাস্টম টুলিং (ডাইস এবং পাঞ্চস) ব্যবহার করি এবং প্রাক-উত্পাদন পরীক্ষাগুলি উপাদান স্প্রিংব্যাকের জন্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য পরিচালিত হয়-উচ্চ-শক্তি ইস্পাতটিতে সাধারণ। বাঁকানোর পরে, প্রতিটি অংশটি ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য যথার্থ গেজগুলি দিয়ে পরিদর্শন করা হয়।
আপনি কি বড়-ভলিউম অর্ডারগুলি পরিচালনা করতে পারেন এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে আপনি কী পদক্ষেপ গ্রহণ করেন? হ্যাঁ, আমরা উভয় ছোট ব্যাচের প্রোটোটাইপ এবং বৃহত-ভলিউম উত্পাদন (10,000+ টুকরা) বিশেষজ্ঞ। বাল্ক অর্ডারগুলির জন্য, আমরা অভিন্নতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় লেজার কাটিয়া এবং বাঁকানো সিস্টেমগুলি ব্যবহার করি। আমরা পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (এসপিসি), মাত্রাগুলি পরীক্ষা করতে এবং সমাপ্তির জন্য নিয়মিত বিরতিতে অংশগুলি নমুনা দেওয়ারও প্রয়োগ করি। অর্ডার জুড়ে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে উপাদান ব্যাচগুলি ট্র্যাক করা হয়।
আউটডোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আপনি কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরামর্শ দেন? বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য, গ্যালভানাইজিং (দস্তা লেপ) অত্যন্ত কার্যকর, বেশিরভাগ জলবায়ুতে 10-15 বছরের জন্য জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। উপকূলীয় বা শিল্প অঞ্চলে যুক্ত সুরক্ষার জন্য, আমরা গুঁড়ো লেপের সাথে মিলিত গ্যালভানাইজিংয়ের পরামর্শ দিই। এই দ্বৈত স্তরটি লবণের স্প্রে, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক এক্সপোজারকে প্রতিরোধ করে। নান্দনিক-কেন্দ্রিক অংশগুলির জন্য (যেমন, আর্কিটেকচারাল ট্রিম), প্যাসিভেশন সহ পালিশ স্টেইনলেস স্টিল উভয়ই স্থায়িত্ব এবং একটি মসৃণ চেহারা সরবরাহ করে।
আমি কত দ্রুত একটি প্রোটোটাইপ পেতে পারি এবং আপনার কোন তথ্য শুরু করতে হবে? প্রোটোটাইপগুলি সাধারণ ডিজাইনের জন্য 2-3 কার্যদিবসে সরবরাহ করা যেতে পারে। শুরু করার জন্য, আমাদের একটি বিশদ সিএডি অঙ্কন (পছন্দসই ফর্ম্যাট: .dwg, .dxf, .step) প্রয়োজন মাত্রা, উপাদান গ্রেড, বেধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্দিষ্ট করে। যদি অঙ্কনগুলি অনুপলব্ধ থাকে তবে আমরা স্কেচ বা নমুনাগুলি থেকে কাজ করতে পারি, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ডিজাইনটি চূড়ান্ত করতে সহায়তা করে।
কেন আমাদের ইস্পাত শীট ধাতব বানোয়াট পরিষেবাগুলি চয়ন করুন
আমাদের ইস্পাত শীট ধাতব বানোয়াট পরিষেবাগুলি গুণমান, নমনীয়তা এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টিতে তাদের ফোকাসের জন্য দাঁড়িয়ে:
বিস্তৃত ক্ষমতা : কাটা থেকে ld ালাই এবং সমাপ্তি পর্যন্ত আমরা একাধিক সরবরাহকারীদের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সীসা সময় হ্রাস করে শেষ থেকে শেষের বানোয়াট সরবরাহ করি।
উন্নত প্রযুক্তি : অত্যাধুনিক লেজার কাটিয়া, সিএনসি নমন এবং ld ালাই সরঞ্জামগুলি জটিল ডিজাইনের জন্য এমনকি নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
উপাদান দক্ষতা : আমরা সমস্ত বড় ইস্পাত গ্রেডের সাথে কাজ করি, আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করার জন্য গাইডেন্স সরবরাহ করি - ভারসাম্য শক্তি, ব্যয় এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য।
কাস্টমাইজেশন ফোকাস : কোনও অর্ডার খুব ছোট বা খুব জটিল নয়। আপনার এক-অফ প্রোটোটাইপ বা ভর উত্পাদিত অংশগুলির প্রয়োজন কিনা তা আমরা আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিই।
গুণগত নিশ্চয়তা : প্রতিটি পর্যায়ে, উপাদান পরীক্ষা থেকে শুরু করে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত কঠোর পরিদর্শন, অংশগুলি শিল্পের মান এবং আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
