Oleme metallist valmistamisvabriku, meil on laserlõikamismasin, painutusmasin, keevitusmasin, poleerimismasin, CNC saagimismasin, CNC -masinad, saame teha laseri lõikamist, painutamist, keevitamist, metalli lõikamist, CNC -mehaanilise teenust.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. pakub uhkusega
terasest lehtmetalli valmistamist: laserlõikamise, painde- ja keevitusteenused all
EmersonMetali kaubamärgi . Professionaalse metalli valmistamise tehasena oleme spetsialiseerunud põhjalike lehtmetalli töötlemise lahenduste tarnimisele, ühendades täiustatud seadmed tehniliste teadmistega, et muuta toores terast kvaliteetseteks kohandatud osadeks. Meie teenindusportfell hõlmab iga valmistamise etappi-alates täpsuse lõikamisest kuni moodustamise ja kokkupanekuni-, mis annab meile ühekordse partneri tööstusharudele, alates autotööstusest kuni ehituseni.
Meie teenuse keskmes on pühendumus mitmekülgsusele ja täpsusele. Teeme koostööd paljude terasest materjalidega, sealhulgas süsinikteras, galvaniseeritud teras ja roostevabast terasest (näiteks 304, 316 ja maheda terase hinded), mis võimaldab meil rahuldada mitmekesiseid rakendusvajadusi. Ükskõik, kas vajate elektrooniliste korpuste jaoks õhukese mõõtmega lehti või konstruktsioonikomponentide paksude plaatide jaoks, on meie seadmed ja protsessid mõeldud materjalide käitlemiseks vahemikus 0,3–50 mm.
Meie valmistamisvõimalusi toidavad tipptasemel masinad.
Laseri lõikamine on meie peamine lõikamismeetod, kasutades suure võimsusega lasersüsteeme, et saavutada nii tihe kui ± 0,1 mm. See tehnoloogia tagab puhtad, burrivabad servad ja keerulised kujundid-täpset montaaži vajavate osade kriitiliselt, näiteks autode sulgud või elektroonilised komponendid. Erinevalt traditsioonilistest lõikamismeetoditest minimeerib laserlõikamine materiaalseid jäätmeid ja väldib mehaanilist pinget, mis võib terast väänduda, säilitades selle konstruktsiooni terviklikkuse.
Formeerimiseks annavad meie
CNC painutusmasinad järjepidevad, täpsed nurgad (vahemikus 0 ° kuni 180 °) korratava täpsusega. See on hädavajalik keerukate geomeetriate, näiteks kastide korpuste, kanalisulgude või kõverdatud paneelide loomiseks. Paindumisprotsess on optimeeritud, et vältida materjali pragunemist või kevadist tagasilööki, isegi ülitugevate teraseklasside korral, tagades, et lõplikud osad säilitavad oma kuju koormuse all.
Keevitamine on meie teenuse järjekordne nurgakivi, kusjuures sertifitseeritud tehnikud kasutavad selliseid meetodeid nagu MIG (metalli inertgaas), TIG (volframi inertgaas) ja kohapeal keevitamine, et osi kindlalt liituda. Kohandame keevitustehnika materjaliga-näiteks roostevabast terasest TIG-keevitamise, et vältida kuumusest põhjustatud värvimuutust, ja MIG-keevitamist süsinikterase jaoks, et maksimeerida hulgi tootmise tõhusust. Käesolevate ravimeetodid, sealhulgas lihvimine ja poleerimine, tagavad sujuvad, esteetiliselt meeldivad liigesed, mis vastavad nii funktsionaalsetele kui ka visuaalsetele nõuetele.
Lisaks lõikamisele, painutamisele ja keevitamisele pakume osade jõudluse parandamiseks lisateenuseid. Nende hulka kuuluvad pinnahooldused (maalimine, galvaniseerimine või passiivne), et parandada korrosioonikindlust, poleerimist sujuva viimistluse jaoks ja puurimiseks või keermestamiseks mõeldud CNC töötlemine. Kohandamine on meie lähenemisviisis kesksel kohal: võtame vastu OEM -i tellimused kliendi joonistel, paindlikkusega suuruse, kuju ja viimistlusega. Ükskõik, kas vajate ühte prototüüpi või suures köites tootmist, mahume tellimusi alates ühest tükist, kusjuures igas etapis on range kvaliteedikontroll-alates materjali kontrollimisest kuni lõpliku mõõtmete kontrollimiseni.
Meie terasest lehtmetalli valmistamisteenused vastavad mitmesugustele tööstusharudele, kusjuures iga sektori ainulaadsete nõuete jaoks on kohandatud lahendused:
Autotööstus : toodame täppisosi, näiteks kerepaneelid, šassii sulgud ja väljalaskesüsteemi komponendid. Laseri lõikamine tagab sujuva montaaži tiheda tolerantsi, samal ajal kui painutamine ja keevitamine loovad vastupidavad, koorma kandvad konstruktsioonid. Tsingitud või värvitud viimistlused kaitsevad osi maanteesoola ja niiskuse eest, laiendades nende eluiga.
Elektroonika ja seadmed : õhukesed terasest osad (nt seadme korpused, jahutusvalamud ja kinnitusklambrid) saavad kasu meie laseri lõikamise täpsusest. Painutamine moodustab klanitud, funktsionaalsed kujundid teleraamide, pesumasina paneelide ja arvutiümbruse jaoks, samal ajal kui pinnatöötlused nagu pulberkatted lisavad kriimustuskindlat, esteetilist viimistlust.
Ehitus ja infrastruktuur : konstruktsioonikomponendid, nagu terased, valvurid ja katuseklapid, sõltuvad meie painde- ja keevitusalastest teadmistest. Töödeldakse paksu-mõõtmega terast (kuni 50 mm), et luua tugevaid, ilmastikukindlaid osi, mis taluvad välitingimusi. Tsingitud viimistlused suurendavad korrosioonikindlust, tagades sildade, staadionide ja ärihoonete pikaajalise vastupidavuse.
Tööstuslikud masinad : valmistame masinaraamid, konveieri komponendid ja tööriistaplaadid tootmisseadmete jaoks. Üle tugevusega teras lõigatakse ja keevitatakse jäikade konstruktsioonide moodustamiseks, samas kui täpne painutamine tagab, et osad sobivad kokku lünkadeta-kriitiliseks masinate jaoks, mis töötavad pideva stressi all.
Lennundus ja kaitse : kergete, kuid tugevate osade (nt lennukid, anduri korpused) jaoks kasutame laserlõikamist materjalijäätmete minimeerimiseks ja tihedate tolerantside säilitamiseks. TIG-keevitus tagab roostevabast terasest komponentides puhtad, ülitugevad liigesed, vastates kosmoserakenduste rangetele ohutusstandarditele.
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
Millised tegurid määravad valiku minu projekti laserlõikamise ja muude lõikamismeetodite vahel? Laseri lõikamine sobib ideaalselt õhukeste ja keskmiste lehtede (0,3–20 mm) jaoks, mis nõuab keerulisi kujundeid või tihedaid toleranse (± 0,1 mm). See sobib kõige paremini selliste materjalide jaoks nagu roostevabast terasest, kus soojusent on minimaalne ja servad püsivad puhtaks. Paksemate lehtede (üle 20 mm) või soojuse moonutamise materjalide jaoks võime soovitada plasmat või veejuhtimist. Meie meeskond hindab teie materjali, paksust ja disaini, et pakkuda välja kõige kuluefektiivsem ja täpsem meetod.
Kuidas tagada järjepidev painutamise kvaliteet, eriti keerukate kujude jaoks? Meie CNC painutusmasinad kalibreeritakse regulaarselt, et säilitada nurga täpsus (± 0,5 °). Me kasutame keerukate kujundite jaoks kohandatud tööriistade (tapeid ja lööke) ning materjali kevadise tagasilöögi parameetrite reguleerimiseks viiakse läbi tootmiseelsed testid-ülitugeva terasega. Pärast painutamist kontrollitakse iga osa täppismõõturitega, et see vastaks disaini spetsifikatsioonidele.
Kas saate hakkama suure mahuga tellimustega ja milliseid samme astute järjepidevuse säilitamiseks? Jah, me spetsialiseerume nii väikese partii prototüüpi kui ka suure mahuga tootmisele (10 000+ tükki). Hulgtellimuste jaoks kasutame ühtluse tagamiseks automatiseeritud laserlõikamis- ja paindesüsteeme. Samuti rakendame statistilist protsessi juhtimist (SPC), proovide võtmise osasid regulaarselt, et kontrollida mõõtmeid ja lõpetada. Materiaalseid partiid jälgitakse, et tagada mehaaniliste omaduste järjepidevus kogu järjekorras.
Milliseid pinnaprotseduure soovitate välistingimustes kasutamiseks? Välistingimustes kasutamiseks on galvaniseerimine (tsingikate) väga tõhus, pakkudes enamikus kliimas korrosioonikindlust 10–15 aastat. Ranniku- või tööstuspiirkondade täiendava kaitse tagamiseks soovitame pulberkattega galvaniseerida. See kahekiht on vastu soolapihustile, niiskusele ja keemilisele kokkupuutele. Esteetilisele keskendunud osade (nt arhitektuuriline sisustus) jaoks on lihvitud roostevaba teras passiivsusega nii vastupidavust kui ka klanitud välimust.
Kui kiiresti saan prototüüpi ja millist teavet peate alustama? Prototüüpe saab tarnida 2–3 tööpäeva jooksul lihtsate kujunduste jaoks. Alustuseks vajame üksikasjalikku CAD -joonistust (eelistatud vormingud: .dwg, .dxf, .Step), mis täpsustab mõõtmeid, materiaalse astme, paksuse ja pinna viimistluse. Kui joonised pole saadaval, saame töötada visanditest või proovidest, kusjuures meie insenerimeeskond abistab disaini viimistlemisel.
Miks valida meie terasest lehtmetalli valmistamisteenused
Meie terasest lehtmetalli valmistamisteenused paistavad silma kvaliteedile, paindlikkusele ja klientide rahulolule:
Põhjalikud võimalused : alates lõikamisest kuni keevitamise ja viimistluseni pakume otsast lõpuni valmistamist, välistades vajaduse mitme tarnija järele ja vähendades tarneaega.
Kõrgtehnoloogia : nüüdisaegne laserlõikamine, CNC painutamine ja keevitusseadmed tagavad täpsuse ja järjepidevuse, isegi keerukate disainilahenduste jaoks.
Materiaalsed teadmised : teeme koostööd kõigi suuremate teraseklassidega, pakkudes juhiseid teie rakenduse jaoks optimaalse materjali valimiseks - tugevuse, kulude ja korrosioonikindluse tasakaalustamine.
Kohandamise fookus : ükski järjekord pole liiga väike ega liiga keeruline. Me kohaneme teie ainulaadsete nõuetega, olenemata sellest, kas vajate ühekordseid prototüüpi või massiliselt toodetud osi.
Kvaliteedi tagamine : ranged ülevaatused igas etapis, alates materjali testimisest kuni lõpliku kokkupanekuni, veenduge, et osad vastaksid tööstusstandarditele ja teie täpsetele spetsifikatsioonidele.
