Старочная сварка изготовления стального металла изготовления листового металла
Мы - фабрика изготовления металлов, у нас есть лазерная режущая машина, изгибающая машина, сварочная машина, полировочная машина, машина для резки с ЧПУ, машины с ЧПУ, мы можем сделать лазерную резку, изгиб, сварку, резки металла, служба обработки с ЧПУ.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. с гордостью предлагает
изготовление стального листового металла: услуги лазерной резки, изгиба и сварки под брендом
Emersonmetal . Как профессиональная фабрика изготовления металлов, мы специализируемся на предоставлении комплексных решений для обработки листовых металлов, объединяя передовое оборудование с техническим опытом для превращения сырой стали в высококачественные, пользовательские детали. Наш портфель сервисов охватывает каждый этап изготовления-от точной резки до формирования и сборки-что делает нас универсальным партнером для отраслей промышленности от автомобилей до строительства.
В основе нашей службы лежит обязательство универсальности и точности. Мы работаем с широким ассортиментом стальных материалов, в том числе углеродистой стали, оцинкованной стали и нержавеющей стали (например, 304, 316 и сортов мягкой стали), что позволяет нам удовлетворить различные потребности в применении. Независимо от того, требуют ли вам листов с тонкими калибрами для электронных корпусов или толстых пластин для конструкционных компонентов, наше оборудование и процессы предназначены для обработки материалов от 0,3 мм до 50 мм толщиной.
Наши возможности изготовления основаны на современном механизме.
Лазерная резка является нашим первичным методом резки, используя мощные лазерные системы для достижения допусков, так как ± 0,1 мм. Эта технология обеспечивает чистые, без заусенцев края и сложные формы-критические для деталей, которые требуют точной сборки, таких как автомобильные кронштейны или электронные компоненты. В отличие от традиционных методов резки, лазерная резка минимизирует отходы материала и избегает механического напряжения, которое может деформировать сталь, сохраняя ее конструктивную целостность.
Для формирования наши
машины изгиба с ЧПУ обеспечивают постоянные, точные, точные углы (от 0 ° до 180 °) с повторяющейся точностью. Это важно для создания сложных геометрий, таких как корпуса, канальные кронштейны или изогнутые панели. Процесс изгиба оптимизирован для предотвращения растрескивания материала или сноски, даже для высокопрочных стальных сортов, что обеспечивает конечные детали поддерживать свою форму при нагрузке.
Сварка является еще одним краеугольным камнем нашей службы, с сертифицированными техниками, использующими такие методы, как MIG (металлический инертный газ), Tig (вольфрамовый инертный газ), и точечная сварка, чтобы надежно соединить детали. Мы адаптируем технику сварки к материалу-например, сварка TIG для нержавеющей стали, чтобы избежать обесцвечивания, вызванного тепло, и сварки MIG для углеродной стали, чтобы максимизировать эффективность объема производства. Обработки после прохождения, включая шлифование и полировку, обеспечивают плавные, эстетически приятные суставы, которые отвечают как функциональным, так и визуальным требованиям.
Помимо сокращения, изгиба и сварки, мы предлагаем дополнительные услуги для повышения производительности детали. Они включают в себя обработку поверхности (покраска, гальванизация или пассивация) для улучшения коррозионной стойкости, полировки для гладкой отделки и обработки ЧПУ для бурения или резьбы. Настройка является центральной для нашего подхода: мы принимаем заказы OEM на основе чертежей клиентов, с гибкостью для регулировки размеров, форм и отделки. Независимо от того, нужен ли вам один прототип или производство большого объема, мы размещаем заказы, начиная с 1 штука, с строгим контролем качества на каждом этапе-от проверки материала до конечных проверок.
Основные параметры продукта
параметров
Спецификация
Обработанные материалы
Углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь (304, 316 и т. Д.), Мягкая сталь
Диапазон толщины материала
0,3 мм - 50 мм
Технология резки
Лазерная резка (первичная); Допуск: ± 0,1 мм; Максимальный размер листа: 3000 мм × 1500 мм
Изгибающие возможности
Изгиб с ЧПУ; Диапазон угла: 0 ° –180 °; изгибающая толерантность: ± 0,5 °; Макс изгибая длина: 3000 мм
Сварки методов
Миг, Тиг, точечная сварка; Устойчивость к швам: ± 0,2 мм
Обработка ЧПУ (бурение, резьба), сборка, проверка качества
Параметры настройки
OEM на основе рисунков; Пользовательские размеры, формы и сложная геометрия
Бренд
Emersonmetal
Минимальное количество заказа
1 кусок
Время выполнения
3–5 рабочих дней (небольшие партии); 7–10 рабочих дней (большие партии/индивидуальные проекты)
Сценарии приложения
Наши услуги изготовления стального металла обслуживают широкий спектр отраслей, с индивидуальными решениями для уникальных требований каждого сектора:
Автомобильное производство : мы производим точные детали, такие как панели кузова, шасси и компоненты выхлопной системы. Лазерная резка обеспечивает плотные допуски на бесшовную сборку, в то время как изгиб и сварка создает долговечные, несущие нагрузки. Гальванизированная или окрашенная отделка защищают детали от дорожной соли и влаги, продлевая их срок службы.
Электроника и приборы : стальные детали с тонкими калипами (например, корпуса устройства, радиаторы и монтажные кронштейны) получают выгоду от нашей точность лазерной резки. Глащенные формы изгибающих форм для телевизионных рам, панелей стиральных машин и компьютерных чехлов, в то время как обработка поверхности, такие как порошковое покрытие, добавляют устойчивую к царапинам эстетическую отделку.
Строительство и инфраструктура : структурные компоненты, такие как стальные рамы, ограждения и кровельные скобки, основаны на нашем опыте изгиба и сварки. Толстая сталь-калибра (до 50 мм) обрабатывается для создания прочных, устойчивых к погодным условиям, которые выдерживают наружные условия. Гальванизированная отделка повышает коррозионную стойкость, обеспечивая долгосрочную долговечность в мостах, стадионах и коммерческих зданиях.
Промышленная техника : мы изготавливаем машинные рамки, конвейерные компоненты и инструментальные пластины для производственного оборудования. Высокопрочная сталь разрезана и сварка для образования жестких конструкций, в то время как точное изгиб гарантирует, что детали сочетаются без зазоров-критические для машин, который работает при непрерывном напряжении.
Аэрокосмическая и защита : для легких, но прочных деталей (например, скобков самолетов, корпусов датчиков) мы используем лазерную резку, чтобы минимизировать отходы материала и поддерживать плотные допуски. Сварка TIG обеспечивает чистые высокопрочные суставы в компонентах нержавеющей стали, соответствующие строгим стандартам безопасности аэрокосмических применений.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие факторы определяют выбор между лазерной резкой и другими методами резки для моего проекта? Лазерная резка идеально подходит для тонких до средних листов (0,3 мм - 20 мм), требующих сложных форм или плотных допусков (± 0,1 мм). Он лучше всего подходит для таких материалов, как нержавеющая сталь, где тепловой вход минимален, а края остаются чистыми. Для более толстых листов (более 20 мм) или материалов, подверженных нагреванию искажений, мы можем рекомендовать плазму или водную резку. Наша команда оценит ваш материал, толщину и дизайн, чтобы предложить наиболее рентабельный и точный метод.
Как вы обеспечиваете постоянное качество изгиба, особенно для сложных форм? Наши изгибающие машины с ЧПУ калибруются регулярно для поддержания точности угла (± 0,5 °). Мы используем пользовательские инструменты (штампы и удары) для сложных форм, и предварительные тесты проводятся для регулировки параметров для сноски материала-кольцо в высокопрочной стали. После изгиба каждая часть проверяется с точными датчиками, чтобы обеспечить соответствие характеристик проектирования.
Можете ли вы справиться с заказами большого объема, и какие шаги вы предпринимаете для поддержания последовательности? Да, мы специализируемся как на небольших прототипах, так и на производстве большого объема (более 10000 штук). Для объемных заказов мы используем автоматизированные системы лазерной резки и изгиба для обеспечения однородности. Мы также реализуем статистическое управление процессом (SPC), отбирая детали через регулярные промежутки времени для проверки размеров и отделки. Материальные партии отслеживаются, чтобы обеспечить согласованность в механических свойствах по всему порядку.
Какую поверхностную обработку вы рекомендуете для наружного применения? Для использования на свежем воздухе гальванизация (цинк -покрытие) является высокоэффективным, обеспечивая коррозионную стойкость в течение 10–15 лет в большинстве климатов. Для дополнительной защиты в прибрежных или промышленных районах мы рекомендуем Galvanize в сочетании с порошковым покрытием. Этот двойной слой сопротивляется солевым спреем, влажности и химическому воздействию. Для деталей, ориентированных на эстетику (например, архитектурная отделка), полированная нержавеющая сталь с пассивацией предлагает как долговечность, так и гладкий вид.
Как быстро я могу получить прототип и какую информацию вам нужно начать? Прототипы могут быть доставлены в течение 2–3 рабочих дней для простых дизайнов. Для начала нам нужен подробный рисунок САПР (предпочтительные форматы: .dwg, .dxf, .step), указавший размеры, степень материала, толщину и отделку поверхности. Если рисунки недоступны, мы можем работать из эскизов или образцов, при этом наша инженерная команда помогает завершить дизайн.
Почему выбирают наши услуги изготовления стального металла
Наши услуги изготовления стального металла выделяются на качество, гибкость и удовлетворенность клиентов:
Комплексные возможности : от резки до сварки и отделки, мы предлагаем сквозное изготовление, устраняя необходимость в нескольких поставщиках и сокращая время заказа.
Усовершенствованные технологии : современная лазерная резка, изгиб с ЧПУ и сварочное оборудование обеспечивают точность и согласованность, даже для сложных конструкций.
Материал : мы работаем со всеми основными стальными оценками, предоставляя руководство для выбора оптимального материала для вашего применения - прочности баланса, затрат и коррозионной стойкости.
Фокус настройки : ни один заказ не слишком мал или слишком сложный. Мы адаптируемся к вашим уникальным требованиям, нужен ли вам одноразовый прототип или массовые детали.
Обеспечение качества : строгие проверки на каждом этапе, от тестирования материалов до окончательной сборки, гарантируйте, что детали соответствуют отраслевым стандартам и вашим точным спецификациям.
