A Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. büszke arra, hogy
acéllemez -gyártást kínál: lézeres vágási, hajlítási és hegesztési szolgáltatások az alatt .
Emersonmetal márka Professzionális fémgyártási gyárként az átfogó fémlemez-feldolgozási megoldások szállítására szakosodott, a fejlett berendezéseket és a műszaki szakértelem kombinálását a nyers acél átalakításához kiváló minőségű, egyedi alkatrészekké alakítva. Szolgáltatási portfóliónk a gyártás minden szakaszát lefedi-a precíziós vágástól a kialakításig és az összeszerelésig-, és egyablakos partnerként szolgál az iparágak számára, az autóiparól az építkezésig.
Szolgálatunk lényege a sokoldalúság és a pontosság iránti elkötelezettség. Acél anyagok széles skálájával dolgozunk, beleértve a szénacél, a horganyzott acél és a rozsdamentes acél (például a 304, 316 és az enyhe acél osztályokat), amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy kielégítsük a különféle alkalmazási igényeket. Függetlenül attól, hogy vékony mérőeszközökre van szüksége elektronikus házakhoz vagy vastag lemezekhez a szerkezeti alkatrészekhez, a berendezéseket és a folyamatainkat úgy terveztük, hogy vastagságú anyagok kezelésére 0,3 mm-től 50 mm-ig terjedjenek.
Gyártási képességeinket a legmodernebb gépek táplálják.
a lézercsökkentés , a nagy teljesítményű lézerrendszerek felhasználásával ± 0,1 mm-es toleranciák elérésére. Az elsődleges vágási módszerünk Ez a technológia biztosítja a tiszta, burr-mentes széleket és a bonyolult formákat-kritikus az olyan alkatrészekhez, amelyek pontos összeszerelést igényelnek, például autóipari konzolokat vagy elektronikus alkatrészeket. A hagyományos vágási módszerektől eltérően, a lézervágás minimalizálja az anyaghulladékot, és elkerüli a mechanikai stresszt, amely az acél elvonulását, megőrizve annak szerkezeti integritását.
A kialakításhoz
a CNC hajlítógépeink megismételhető pontossággal következetes, pontos szöget (0 ° -ról 180 ° -ra) szállítanak. Ez elengedhetetlen az összetett geometriák, például a dobozházak, a csatorna konzolok vagy az ívelt panelek létrehozásához. A hajlítási folyamatot úgy optimalizálják, hogy megakadályozzák az anyag repedését vagy a rugógombot, még a nagy szilárdságú acélbőségek esetén is, biztosítva, hogy a végső alkatrészek megterhelés alatt álljanak.
A hegesztés szolgáltatásunk egy másik sarokköve, tanúsított technikusokkal olyan módszereket alkalmazva, mint a MIG (fém inert gáz), a TIG (Tungsten inert gáz) és a folthegesztés, hogy biztonságosan csatlakozzanak az alkatrészekhez. A hegesztési technikát az anyaghoz igazítjuk-például a TIG-hegesztés a rozsdamentes acélhoz, hogy elkerüljük a hő-indukált elszíneződést, és a szénacél MIG hegesztése érdekében az ömlesztett termelés hatékonyságának maximalizálása érdekében. A hegesztés utáni kezelések, beleértve az őrlést és a polírozást, biztosítják a sima, esztétikai szempontból kellemes ízületeket, amelyek megfelelnek mind a funkcionális, mind a vizuális követelményeknek.
A vágáson, a hajlításon és a hegesztésen túl kiegészítő szolgáltatásokat kínálunk az alkatrészek teljesítményének javítása érdekében. Ide tartoznak a felületkezelések (festés, horganyzás vagy passziválás) a korrózióállóság javítása érdekében, a sima befejezés érdekében polírozást és a CNC megmunkálást a fúráshoz vagy a szálakhoz. A testreszabás központi szerepet játszik a megközelítésünkben: Az OEM megrendeléseket az ügyfelek rajzai alapján fogadjuk el, rugalmassággal a méretek, formák és befejezések beállításához. Függetlenül attól, hogy egyetlen prototípusra vagy nagy volumenű előállításra van szüksége, az 1 darabból induló megrendeléseket alkalmazzuk, minden szakaszban szigorú minőség-ellenőrzéssel-az anyagellenőrzésektől a végső dimenziós ellenőrzésekig.
Acéllemez fémlemez -gyártási szolgáltatásaink az iparágak széles skálájára szolgálnak, testreszabott megoldásokkal az egyes szektorok egyedi követelményeihez:
Autóipari gyártás : Precíziós alkatrészeket állítunk elő, például karosszéria paneleket, alvázláncokat és kipufogórendszer -alkatrészeket. A lézervágás biztosítja a szoros toleranciákat a zökkenőmentes összeszerelésnél, miközben a hajlítás és a hegesztés tartós, terhelést hordozó szerkezeteket hoz létre. A horganyzott vagy festett kivitel védi az alkatrészeket a közúti sótól és a nedvességtől, meghosszabbítva élettartamukat.
Elektronika és készülékek : A vékony átmérőjű acél alkatrészek (pl. Eszköz-burkolatok, hűtőborda és szerelőkanál) részesülnek a lézercsökkentési pontosságból. A hajlító formák karcsú, funkcionális formájúak a TV-keretekhez, a mosógéppanelekhez és a számítógépes esetekhez, míg a felületkezelések, például a porbevonat, karcálló, esztétikai felületet adnak hozzá.
Építőipari és infrastruktúra : A szerkezeti alkatrészek, például acélkeretek, védőkorlátok és tetőfedő zárójelek támaszkodnak a hajlítási és hegesztési szakértelmünkre. A vastag méretű acélt (legfeljebb 50 mm-ig) feldolgoznak, hogy erős, időjárásálló alkatrészeket hozzanak létre, amelyek ellenállnak a kültéri körülményeknek. A galvanizált kivitel fokozza a korrózióállóságot, biztosítva a hosszú távú tartósságot a hidak, stadionok és kereskedelmi épületek területén.
Ipari gépek : A gyártó berendezésekhez gépi kereteket, szállítószalag -alkatrészeket és szerszámlemezeket készítünk. A nagy szilárdságú acélt vágnak és hegesztenek, hogy merev szerkezeteket képezzenek, míg a pontos hajlítás biztosítja, hogy az alkatrészek rés nélkül illeszkedjenek-kritikus gépek számára, amelyek folyamatos feszültség alatt működnek.
Repülési és védelem : Könnyű, mégis erős alkatrészek (pl. Repülőgép -zárójelek, érzékelő házak) lézervágást használunk az anyaghulladék minimalizálására és a szoros toleranciák fenntartására. A TIG hegesztése biztosítja a tiszta, nagy szilárdságú illesztéseket a rozsdamentes acél alkatrészekben, megfelelve a repülőgép-alkalmazások szigorú biztonsági előírásainak.
Gyakran feltett kérdések (GYIK)
Milyen tényezők határozzák meg a választási lehetőséget a lézercsökkentés és a projekt egyéb vágási módszerei között? A lézervágás ideális vékony és közepes lemezekhez (0,3 mm - 20 mm), bonyolult formákat vagy szoros tűréseket igényelve (± 0,1 mm). A legjobban olyan anyagoknál működik, mint a rozsdamentes acél, ahol a hőbevitel minimális, és a szélek továbbra is tisztaak. A vastagabb lapok (20 mm feletti) vagy a hő torzításra hajlamos anyagok esetében javasolhatjuk a plazmát vagy a vízsugaras vágást. Csapatunk felméri az anyagát, vastagságát és kialakítását, hogy a legköltséghatékonyabb és pontosabb módszert javasolja.
Hogyan biztosíthatja a hajlítás következetes minőségét, különösen az összetett formák esetében? CNC hajlítógépeinket rendszeresen kalibráljuk a szög pontosságának (± 0,5 °) fenntartása érdekében. Egyéni szerszámokat (meghal és lyukasztókat) használunk az összetett formákhoz, és az előkészítés előtti teszteket végezzük a paraméterek beállításához az anyag rugójához-nagy szilárdságú acélban. Hajlítás után az egyes részt precíziós mérőeszközökkel ellenőrzik, hogy megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Meg tudja kezelni a nagy mennyiségű megrendeléseket, és milyen lépéseket tesz a konzisztencia fenntartása érdekében? Igen, mind a kis tételű prototípusokra, mind a nagy kötetes termelésre (10 000 darab) specializálódunk. A tömeges megrendelésekhez automatizált lézercsökkentési és hajlító rendszereket használunk az egységesség biztosítása érdekében. A statisztikai folyamatvezérlés (SPC), a mintavételi alkatrészek rendszeres időközönként történő mintavételi elemzését és befejezéséhez is megvalósítunk. Az anyagi tételeket nyomon követik, hogy biztosítsák a mechanikai tulajdonságok konzisztenciáját a sorrendben.
Milyen felületkezeléseket ajánl a kültéri alkalmazásokhoz? Kültéri használatra a galvanizálás (cinkbevonat) rendkívül hatékony, és a legtöbb éghajlaton 10–15 évig korrózióállóságot biztosít. A tengerparti vagy ipari területeken történő védelem érdekében a horganyzás és a porbevonat kombinációja javasoljuk. Ez a kettős réteg ellenáll a sós spraynek, a páratartalomnak és a kémiai expozíciónak. Az esztétikai-központú alkatrészek (pl. Építészeti burkolat) esetében a passzivációval ellátott csiszolt rozsdamentes acél tartósságot és karcsú megjelenést kínál.
Milyen gyorsan kaphatok prototípust, és milyen információkra van szükséged? A prototípusok 2–3 munkanapon belül szállíthatók az egyszerű tervezéshez. A kezdethez szükségünk van egy részletes CAD rajzra (előnyben részesített formátumok: .dwg, .dxf, .Step), amely meghatározza a méreteket, az anyagminőséget, a vastagságot és a felületet. Ha a rajzok nem érhetők el, vázlatokból vagy mintákból dolgozhatunk, és a mérnöki csapatunk segíti a formatervezés véglegesítését.
Miért válassza ki az acéllemez -fémgyártási szolgáltatásainkat
Acéllemez fémlemez -gyártási szolgáltatásaink kiemelkednek a minőségre, a rugalmasságra és az ügyfelek elégedettségére összpontosítva:
Átfogó képességek : A vágástól a hegesztésig és a befejezésig a végpontok közötti gyártást kínáljuk, kiküszöbölve a többszörös beszállító szükségességét és az átfutási idő csökkentését.
Fejlett technológia : A legmodernebb lézervágás, a CNC hajlító és hegesztőberendezések biztosítják a pontosságot és a következetességet, még a komplex tervekhez is.
Anyagi szakértelem : Az összes főbb acélbázissal együtt dolgozunk, útmutatást nyújtunk az alkalmazás optimális anyagának kiválasztásához - az erő, a költségek és a korrózióállóság kiegyenlítése.
Testreszabási fókusz : A rendelés sem túl kicsi vagy túl bonyolult. Alkalmazkodunk az Ön egyedi igényeihez, akár egyszeri prototípusra, akár tömeggyártású alkatrészekre.
Minőségbiztosítás : Szigorú ellenőrzések minden szakaszban, az anyagtesztektől a végső összeszerelésig, biztosítsa az alkatrészek, amelyek megfelelnek az iparági előírásoknak és a pontos előírásoknak.
