Ipinagmamalaki ng Tianjin Emerson Metal Steel Products Co, Ltd na mag -alok ng
bakal na sheet metal na katha: pagputol ng laser, baluktot at mga serbisyo ng hinang sa ilalim ng tatak
ng Emersonmetal . Bilang isang propesyonal na pabrika ng katha ng metal, dalubhasa namin sa paghahatid ng mga komprehensibong solusyon sa pagproseso ng sheet metal, pinagsasama ang mga advanced na kagamitan na may kadalubhasaan sa teknikal upang mabago ang hilaw na bakal sa mataas na kalidad, pasadyang mga bahagi. Sakop ng aming portfolio ng serbisyo ang bawat yugto ng katha-mula sa pagputol ng katumpakan hanggang sa pagbuo at pagpupulong-na gumagawa sa amin ng isang one-stop na kasosyo para sa mga industriya na mula sa automotiko hanggang sa konstruksyon.
Sa pangunahing bahagi ng aming serbisyo ay isang pangako sa kakayahang umangkop at katumpakan. Nagtatrabaho kami sa isang malawak na hanay ng mga materyales na bakal, kabilang ang carbon steel, galvanized steel, at hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304, 316, at banayad na mga marka ng bakal), na nagpapahintulot sa amin na magsilbi sa magkakaibang mga pangangailangan ng aplikasyon. Kung nangangailangan ka ng mga manipis na gauge sheet para sa mga electronic enclosure o makapal na mga plato para sa mga sangkap na istruktura, ang aming kagamitan at proseso ay idinisenyo upang hawakan ang mga materyales mula sa 0.3mm hanggang 50mm sa kapal.
Ang aming mga kakayahan sa katha ay pinapagana ng makinarya ng state-of-the-art.
Ang pagputol ng laser ay ang aming pangunahing paraan ng pagputol, na gumagamit ng mga high-powered laser system upang makamit ang mga pagpapaubaya nang masikip ng ± 0.1mm. Tinitiyak ng teknolohiyang ito ang malinis, walang mga gilid ng burr at masalimuot na mga hugis-kritikal para sa mga bahagi na nangangailangan ng tumpak na pagpupulong, tulad ng mga automotive bracket o mga elektronikong sangkap. Hindi tulad ng tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol, ang pagputol ng laser ay nagpapaliit ng materyal na basura at maiiwasan ang mekanikal na stress na maaaring mag -warp ng bakal, na pinapanatili ang integridad ng istruktura nito.
Para sa pagbuo, ang aming
mga machine na baluktot na CNC ay naghahatid ng pare -pareho, tumpak na mga anggulo (mula 0 ° hanggang 180 °) na may paulit -ulit na katumpakan. Mahalaga ito para sa paglikha ng mga kumplikadong geometry tulad ng mga kahon ng enclosure, channel bracket, o mga hubog na panel. Ang proseso ng baluktot ay na-optimize upang maiwasan ang materyal na pag-crack o springback, kahit na para sa mga high-lakas na marka ng bakal, tinitiyak na ang mga pangwakas na bahagi ay mapanatili ang kanilang hugis sa ilalim ng pag-load.
Ang welding ay isa pang pundasyon ng aming serbisyo, na may mga sertipikadong technician na gumagamit ng mga pamamaraan tulad ng MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), at Welding na sumali sa mga bahagi nang ligtas. Pinasadya namin ang pamamaraan ng welding sa materyal-halimbawa, tiging para sa hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang pagkawalan ng init, at pag-welding ng MIG para sa carbon steel upang ma-maximize ang kahusayan sa bulk na paggawa. Ang mga paggamot sa post-welding, kabilang ang paggiling at buli, ay matiyak na makinis, aesthetically nakalulugod na mga kasukasuan na nakakatugon sa parehong mga kinakailangan sa pag-andar at visual.
Higit pa sa pagputol, baluktot, at hinang, nag -aalok kami ng mga karagdagang serbisyo upang mapahusay ang pagganap ng bahagi. Kasama dito ang mga paggamot sa ibabaw (pagpipinta, galvanizing, o passivation) upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan, buli para sa isang maayos na pagtatapos, at CNC machining para sa pagbabarena o pag -thread. Ang pagpapasadya ay sentro sa aming diskarte: tinatanggap namin ang mga order ng OEM batay sa mga guhit ng customer, na may kakayahang umangkop upang ayusin ang mga laki, hugis, at pagtatapos. Kung kailangan mo ng isang solong prototype o malaking dami ng produksiyon, tinanggap namin ang mga order na nagsisimula mula sa 1 piraso, na may mahigpit na kontrol sa kalidad sa bawat yugto-mula sa materyal na inspeksyon hanggang sa pangwakas na dimensional na mga tseke.
CNC machining (pagbabarena, threading), pagpupulong, inspeksyon ng kalidad
Mga pagpipilian sa pagpapasadya
OEM batay sa mga guhit; Mga pasadyang sukat, hugis, at kumplikadong mga geometry
Tatak
Emersonmetal
Minimum na dami ng order
1 piraso
Oras ng tingga
3-5 araw ng pagtatrabaho (maliit na batch); 7-10 araw ng pagtatrabaho (malalaking batch/pasadyang disenyo)
Mga senaryo ng aplikasyon
Ang aming mga serbisyong gawa sa katha ng bakal na metal ay umaangkop sa isang malawak na hanay ng mga industriya, na may mga naaangkop na solusyon para sa mga natatanging kinakailangan ng bawat sektor:
Paggawa ng automotiko : Gumagawa kami ng mga bahagi ng katumpakan tulad ng mga panel ng katawan, chassis bracket, at mga sangkap ng sistema ng tambutso. Tinitiyak ng pagputol ng laser ang masikip na pagpapaubaya para sa walang tahi na pagpupulong, habang ang baluktot at hinang ay lumikha ng matibay, mga istruktura na nagdadala ng pag-load. Ang galvanized o ipininta na mga pagtatapos ay nagpoprotekta sa mga bahagi mula sa asin sa kalsada at kahalumigmigan, na nagpapalawak ng kanilang habang buhay.
Ang mga elektroniko at kasangkapan : ang mga manipis na gauge na bakal na bahagi (halimbawa, mga enclosure ng aparato, pag-init ng init, at pag-mount ng mga bracket) ay nakikinabang mula sa aming katumpakan sa pagputol ng laser. Ang mga baluktot na form ay malambot, functional na mga hugis para sa mga frame ng TV, mga panel ng washing machine, at mga kaso ng computer, habang ang mga paggamot sa ibabaw tulad ng patong ng pulbos ay nagdaragdag ng isang lumalaban sa gasgas, aesthetic finish.
Konstruksyon at Infrastructure : Ang mga sangkap na istruktura tulad ng mga frame ng bakal, mga bantay, at bubong na bracket ay umaasa sa aming baluktot at welding kadalubhasaan. Ang makapal na gauge na bakal (hanggang sa 50mm) ay naproseso upang lumikha ng matibay, lumalaban sa mga bahagi na lumalaban sa mga kondisyon sa labas. Ang mga galvanized na pagtatapos ay nagpapaganda ng paglaban sa kaagnasan, tinitiyak ang pangmatagalang tibay sa mga tulay, istadyum, at mga komersyal na gusali.
Mga makinarya sa pang -industriya : Kami ay gumawa ng mga frame ng makina, mga sangkap ng conveyor, at mga tooling plate para sa kagamitan sa pagmamanupaktura. Ang mataas na lakas na bakal ay pinutol at welded upang makabuo ng mga mahigpit na istruktura, habang ang tumpak na baluktot ay nagsisiguro na magkakasama ang mga bahagi nang walang gaps-kritikal para sa makinarya na nagpapatakbo sa ilalim ng patuloy na pagkapagod.
Aerospace at Depensa : Para sa magaan ngunit malakas na mga bahagi (hal., Mga sasakyang panghimpapawid bracket, sensor housings), ginagamit namin ang pagputol ng laser upang mabawasan ang materyal na basura at mapanatili ang masikip na pagpapahintulot. Tinitiyak ng TIG welding na malinis, mataas na lakas ng mga kasukasuan sa mga hindi kinakalawang na sangkap na bakal, na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan sa kaligtasan ng mga aplikasyon ng aerospace.
Madalas na Itinanong (FAQ)
Anong mga kadahilanan ang tumutukoy sa pagpili sa pagitan ng pagputol ng laser at iba pang mga pamamaraan ng pagputol para sa aking proyekto? Ang pagputol ng laser ay mainam para sa manipis hanggang daluyan na mga sheet (0.3mm - 20mm) na nangangailangan ng masalimuot na mga hugis o masikip na pagpapaubaya (± 0.1mm). Ito ay pinakamahusay na gumagana para sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, kung saan ang pag -input ng init ay minimal at ang mga gilid ay mananatiling malinis. Para sa mas makapal na mga sheet (higit sa 20mm) o mga materyales na madaling kapitan ng pag -ikot ng init, maaari naming inirerekumenda ang pagputol ng plasma o waterjet. Susuriin ng aming koponan ang iyong materyal, kapal, at disenyo upang magmungkahi ng pinaka-epektibo at tumpak na pamamaraan.
Paano mo masisiguro ang pare -pareho na kalidad sa baluktot, lalo na para sa mga kumplikadong hugis? Ang aming mga machine na baluktot ng CNC ay regular na na -calibrate upang mapanatili ang katumpakan ng anggulo (± 0.5 °). Gumagamit kami ng pasadyang tooling (namatay at mga suntok) para sa mga kumplikadong hugis, at ang mga pagsubok na pre-production ay isinasagawa upang ayusin ang mga parameter para sa materyal na springback-pangkaraniwan sa mataas na lakas na bakal. Pagkatapos ng baluktot, ang bawat bahagi ay sinuri na may mga gauge ng katumpakan upang matiyak na tumutugma ito sa mga pagtutukoy ng disenyo.
Maaari mo bang hawakan ang mga order ng malalaking dami, at anong mga hakbang ang gagawin mo upang mapanatili ang pagkakapare-pareho? Oo, dalubhasa namin sa parehong maliit na batch na mga prototypes at malaking dami ng produksyon (10,000+ piraso). Para sa mga bulk na order, gumagamit kami ng mga awtomatikong sistema ng pagputol at baluktot na laser upang matiyak ang pagkakapareho. Nagpapatupad din kami ng Statistical Process Control (SPC), pag -sampol ng mga bahagi sa regular na agwat upang suriin ang mga sukat at tapusin. Sinusubaybayan ang mga materyal na batch upang matiyak ang pare -pareho sa mga mekanikal na katangian sa buong pagkakasunud -sunod.
Anong mga paggamot sa ibabaw ang inirerekumenda mo para sa mga panlabas na aplikasyon? Para sa panlabas na paggamit, ang galvanizing (zinc coating) ay lubos na epektibo, na nagbibigay ng paglaban sa kaagnasan sa loob ng 10-15 taon sa karamihan ng mga klima. Para sa dagdag na proteksyon sa mga lugar sa baybayin o pang -industriya, inirerekumenda namin ang galvanizing na sinamahan ng isang patong ng pulbos. Ang dalawahang layer na ito ay lumalaban sa spray ng asin, kahalumigmigan, at pagkakalantad ng kemikal. Para sa mga bahagi na nakatuon sa aesthetic (halimbawa, arkitektura trim), ang pinakintab na hindi kinakalawang na asero na may passivation ay nag-aalok ng parehong tibay at isang makinis na hitsura.
Gaano kabilis ako makakatanggap ng isang prototype, at anong impormasyon ang kailangan mong simulan? Ang mga prototyp ay maaaring maihatid sa 2-3 araw ng pagtatrabaho para sa mga simpleng disenyo. Upang magsimula, kailangan namin ng isang detalyadong pagguhit ng CAD (ginustong mga format: .dwg, .dxf, .step) na tinukoy ang mga sukat, materyal na grade, kapal, at pagtatapos ng ibabaw. Kung hindi magagamit ang mga guhit, maaari tayong magtrabaho mula sa mga sketch o mga sample, kasama ang aming koponan sa engineering na tumutulong upang wakasan ang disenyo.
Bakit piliin ang aming mga serbisyong gawa sa katha ng sheet metal
Ang aming mga serbisyong gawa sa katha ng bakal na metal ay nakatayo para sa kanilang pagtuon sa kalidad, kakayahang umangkop, at kasiyahan ng customer:
Komprehensibong mga kakayahan : Mula sa pagputol hanggang sa hinang at pagtatapos, nag-aalok kami ng end-to-end na katha, tinanggal ang pangangailangan para sa maraming mga supplier at pagbabawas ng mga oras ng tingga.
Advanced na Teknolohiya : State-of-the-Art Laser Cutting, CNC Bending, at Welding Equipment Tiyakin ang katumpakan at pagkakapare-pareho, kahit na para sa mga kumplikadong disenyo.
Kalusugan ng materyal : Nagtatrabaho kami kasama ang lahat ng mga pangunahing marka ng bakal, na nagbibigay ng gabay upang piliin ang pinakamainam na materyal para sa iyong aplikasyon - lakas ng pagbabalanse, gastos, at paglaban sa kaagnasan.
Focus sa pagpapasadya : Walang pagkakasunud -sunod ay masyadong maliit o masyadong kumplikado. Nag-aangkop kami sa iyong natatanging mga kinakailangan, kung kailangan mo ng isang one-off na prototype o mga bahagi na gawa ng masa.
Kalidad ng Kalidad : Ang mahigpit na inspeksyon sa bawat yugto, mula sa materyal na pagsubok hanggang sa panghuling pagpupulong, tiyakin na ang mga bahagi ay nakakatugon sa mga pamantayan sa industriya at ang iyong eksaktong mga pagtutukoy.
