1018 külmtõmmatud ümarlatt on külmvaltsitud terase kategoorias kõige laialdasemalt kasutatav mark. See pakub suurepärast tugevust, plastilisust, töödeldavust ja keevitatavust, muutes selle materjaliks lugematute täppistöödeldud komponentide jaoks peaaegu kõigis tootmissektorites. See madala süsinikusisaldusega teras on SAE-AISI süsteemis tähistatud kui 1018. Selle keemiline koostis on sarnane kuumvaltsitud terase A36 omaga, kuid see läbib transformatiivse külmtöötlemisprotsessi, mis parandab oluliselt selle mehaanilisi omadusi ja pinnaomadusi. Terase 1018 süsinikusisaldus jääb vahemikku 0,15–0,20%, mangaanisisaldus jääb vahemikku 0,60–0,90%. Fosforile (maksimaalselt 0,04%) ja väävlile (maksimaalselt 0,05%) kehtestatakse ranged piirnormid, et tagada ühtlane kvaliteet ja prognoositav käitumine järgnevate töötlemistoimingute ajal. Nende elementide tasakaal – eelkõige kõrgem mangaanisisaldus võrreldes teiste madala süsinikusisaldusega terastega, nagu 1020 – muudab 1018 terase eriti sobivaks karburiseerimiseks, kuna see võimaldab moodustada kõvema ja ühtlasema pinnakihi, säilitades samal ajal sitke, plastilise südamiku. Ülejäänud koostis on raud, mis moodustab mitteväärismetallist maatriksi, mis annab materjalile iseloomuliku tugevuse ja vormitavuse.
Selle materjali keemiline koostis ja mehaanilised omadused mõjutavad otseselt selle reaktsiooni erinevatele tootmis- ja kuumtöötlusprotsessidele. Võrreldes teiste madala süsinikusisaldusega terastega on terasel 1018 suurem mangaanisisaldus, mistõttu on see karbureeritud osade materjal, kuna see moodustab pinna kõvenemisel kõvema ja ühtlasema pinnakihi. Komponentide puhul, mis nõuavad suuremat pinnakõvadust, säilitades samal ajal südamiku sitkuse, on soovitatav järgmine kuumtöötlusprotsess. Sellel materjalil on suurepärane keevitatavus kõigi tavapäraste protsessidega, mille tulemuseks on kvaliteetsed keevisõmblused ja liigendid. Seda saab kergesti moodustada lõõmutatud olekus; võib siiski olla vajalik pinge leevendamine, et vältida pragude tekkimist tõsiste paindeoperatsioonide, nagu äärikute, pressimise või äärmusliku painutamise ajal. Kui on vaja märkimisväärset deformatsiooni, saab 1018 külmtöötlemise kalduvuse kontrollimiseks kasutada vahepealset lõõmutamist.
1018 külmtõmmatud ümarlati rakendused hõlmavad peaaegu kõiki tööstussektoreid, mis nõuavad usaldusväärsete mehaaniliste omadustega täppistöödeldud komponente. Autotööstuses ja transpordisektoris kasutatakse seda klassi laialdaselt selliste komponentide jaoks nagu võllid, teljed, tihvtid ja naastud, mis peavad pakkuma ühtlast kvaliteeti ja prognoositavat jõudlust. Põllumajandussektor kasutab 1018 terast põllutööriistade, ketipoltide ja seadmete komponentide tootmiseks, mis peavad säilitama vastupidavuse ja taluma mõõdukat koormust. Üldiste tööstusmasinate sektoris kasutatavate rakenduste hulka kuuluvad spindlid, hammasrattad, hammasrattad, ussid, tihvtid, põrkrattad, käpad ja ketiratta koostud. See materjal ühendab tugevuse ja töödeldavuse, võimaldades toota kulutõhusalt keeruka geomeetriaga detaile. Kinnitusdetailide tööstus määrab terase 1018 poltide, naastude ja muude keermestatud komponentide tootmiseks, mis nõuavad head vormitavust ja ühtseid keerme veeremisomadusi. 1018 teras sobib eriti hästi karbureeritud osade jaoks, mis nõuavad nii kõva, kulumiskindlat pinda kui ka sitket südamikku, nagu hammasrattad, hammasrattad ja ketipoltide ühtlane kiht, kuna see soodustab keemilise koostise moodustumist. Muud rakendused hõlmavad hüdraulilisi liitmikke, konveierikomponente, mootorivõlle, printerivõlle ja täppistöödeldud osi kosmose-, kaitse- ja üldises tootmistööstuses. Külmtõmmatud teras 1018, mis on saadaval mitmesuguste spetsifikatsioonidega, sealhulgas ümarvardad, nelikantvardad, kuuskantvardad ja lamedad vardad, teeb sellest koos oma prognoositavate töötlemisomadustega materjali valiku tootjatele, kes otsivad täppiskomponentide tootmisel optimaalset jõudluse, kulude ja mitmekülgsuse tasakaalu.
