Kruhová tyč 1018 tažená za studena je nejpoužívanější třídou v kategorii oceli válcované za studena. Nabízí vynikající pevnost, tažnost, obrobitelnost a svařitelnost, díky čemuž je materiálem volby pro nespočet přesně obráběných součástí prakticky ve všech výrobních odvětvích. Tato nízkouhlíková ocel je v systému SAE-AISI označena jako 1018. Její chemické složení je podobné jako u oceli A36 válcované za tepla, ale prochází transformativním procesem zpracování za studena, který zásadně zlepšuje její mechanické vlastnosti a povrchové vlastnosti. Obsah uhlíku v oceli 1018 se udržuje mezi 0,15 % a 0,20 %, přičemž obsah manganu se pohybuje od 0,60 % do 0,90 %. Pro fosfor (maximálně 0,04 %) a síru (maximálně 0,05 %) jsou stanoveny přísné limity, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a předvídatelné chování během následných zpracovatelských operací. Vyváženost těchto prvků – zejména vyšší obsah manganu ve srovnání s jinými nízkouhlíkovou ocelí, jako je 1020 – činí ocel 1018 zvláště vhodnou pro aplikace nauhličování, protože umožňuje vytvoření tvrdší, rovnoměrnější povrchové vrstvy při zachování houževnatého, tažného jádra. Zbývající složení je železo, které tvoří základní kovovou matrici, která poskytuje materiálu charakteristickou pevnost a tvárnost.
Chemické složení a mechanické vlastnosti tohoto materiálu přímo ovlivňují jeho odezvu na různé výrobní procesy a procesy tepelného zpracování. Ocel 1018 má ve srovnání s jinými nízkouhlíkovými oceli vyšší obsah manganu, což z ní činí materiál volby pro nauhličované díly, protože při povrchovém kalení tvoří tvrdší a rovnoměrnější povrchovou vrstvu. Pro součásti vyžadující zvýšenou tvrdost povrchu při zachování houževnatosti jádra se doporučuje následující proces tepelného zpracování. Tento materiál vykazuje vynikající svařitelnost všemi konvenčními procesy, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní svary a spoje. Lze jej snadno tvarovat v žíhaném stavu; může však být vyžadováno uvolnění napětí, aby se zabránilo praskání během náročných ohýbacích operací, jako je obrubování, lisování nebo extrémní ohýbání. Pokud je vyžadována významná deformace, lze použít mezižíhání k řízení tendence 1018 k tváření za studena.
Aplikace 1018 kruhových tyčí tažených za studena pokrývají prakticky všechna průmyslová odvětví vyžadující přesně opracované součásti se spolehlivými mechanickými vlastnostmi. V automobilovém a dopravním výrobním sektoru se tato třída široce používá pro součásti, jako jsou hřídele, nápravy, čepy a čepy, které musí nabízet konzistentní kvalitu a předvídatelný výkon. Zemědělský sektor se při výrobě zemědělských nástrojů, řetězových čepů a součástí zařízení spoléhá na ocel 1018, která si musí zachovat trvanlivost a zároveň odolat mírnému zatížení. Aplikace v obecném sektoru průmyslových strojů zahrnují vřetena, ozubená kola, pastorky, šneky, čepy, ráčny, západky a sestavy řetězových kol. Tento materiál kombinuje pevnost s obrobitelností a umožňuje nákladově efektivní výrobu dílů se složitou geometrií. Průmysl spojovacích materiálů specifikuje ocel 1018 pro výrobu šroubů, svorníků a dalších závitových součástí, které vyžadují dobrou tvarovatelnost a konzistentní vlastnosti při válcování závitů. Ocel 1018 je zvláště vhodná pro nauhličované díly, které vyžadují tvrdý povrch odolný proti opotřebení a houževnaté jádro – jako jsou ozubená kola, pastorky a čepy řetězu – protože její chemické složení podporuje tvorbu nauhličované vrstvy během tepelného zpracování. Mezi další aplikace patří hydraulické armatury, komponenty dopravníků, hřídele motorů, hřídele tiskáren a přesně obráběné díly v leteckém, obranném a všeobecném výrobním průmyslu. Ocel 1018, která je k dispozici v různých specifikacích, včetně kruhových tyčí, čtvercových tyčí, šestihranných tyčí a plochých tyčí, z ní činí ocel 1018 tažená za studena v kombinaci s jejími předvídatelnými charakteristikami obrábění materiálem volby pro výrobce, kteří hledají optimální rovnováhu mezi výkonem, cenou a všestranností při výrobě přesných součástí.
