Tavallinen koko varastossa, Erikoiskoot tarvitsee uutta tuotantoa. Voidaan leikata kokoon, leikata muotoon.
EMERSONMETAL
| Määrä: | |
|---|---|
Tuotantoprosessi
Kuumavalssatun hiiliteräskelan tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Raaka-aineen valmistus: käytä yleensä jatkuvavalattuja laattoja tai ensisijaisia valssattuja laattoja raaka-aineena, laatan paksuus on yleensä 130-300 mm.
Lämmitys: laatta laitetaan porraslämmitysuuniin ja kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan.
Kalkinpoisto: Poista rautaoksidi laatan pinnalta korkeapainevesikalkinpoistolaatikolla.
Rouhinta ja viimeistely: laatat valssataan rouhinta- ja viimeistelyyksiköiden läpi tarvittavan paksuisen teräsnauhan muodostamiseksi.
Laminaarijäähdytys: Viimeistelymyllyn viimeisestä myllystä tuleva kuuma nauha jäähdytetään asetettuun lämpötilaan laminaarijäähdytysyksiköllä.
Kelaus: Jäähdytetty teräsnauha kelataan teräskeloiksi kelauskoneella.
Viimeistely: Teräskela voidaan jalostaa asiakkaan toiveiden mukaan teräslevy-, litteäkela- ja pitkittäisleikattuiksi teräsnauhatuotteiksi tasoituksen, oikaisun, poikkileikkauksen tai pitkittäisleikkauksen ja muiden viimeistelytoimenpiteiden avulla.
Suorituskykyominaisuudet
Korkea lujuus: kuumavalssatuilla hiiliteräskeloilla on korkea myötöraja ja vetolujuus, esimerkiksi ASTM A36 hiiliteräskelojen myötöraja on 235 MPa ja vetolujuus 360-510 MPa.
Hyvä sitkeys: Se osoittaa hyvää plastisuutta ja taipuisuutta käsittelyn aikana, ja se on helppo kylmätaivuttamiseen, leimaamiseen ja muuhun käsittelyyn.
