JJ235M Bobina comune in acciaio al carbonio nero delicato laminato a caldo Hr

Processo di produzione

Il processo di produzione dei coil in acciaio al carbonio laminati a caldo comprende principalmente le seguenti fasi:

Preparazione della materia prima: solitamente vengono utilizzate lastre di colata continua o lastre laminate primarie come materie prime, lo spessore della lastra è generalmente 130-300 mm.

Riscaldamento: la lastra viene inserita in un forno di riscaldo a gradini e portata ad una determinata temperatura.

Decalcificazione: rimuovere l'ossido di ferro sulla superficie della lastra mediante una scatola di decalcificazione con acqua ad alta pressione.

Sgrossatura e finitura: le lastre vengono laminate attraverso unità di sgrossatura e finitura per formare nastri di acciaio dello spessore richiesto.

Raffreddamento laminare: il nastro caldo proveniente dall'ultimo mulino del mulino finitore viene raffreddato alla temperatura impostata da un'unità di raffreddamento laminare.

Avvolgimento: il nastro di acciaio raffreddato viene avvolto in bobine di acciaio dall'avvolgitrice.

Finitura: in base alla richiesta del cliente, il coil di acciaio può essere trasformato in lamiera di acciaio, coil piatto e nastri di acciaio tagliati longitudinalmente attraverso operazioni di livellamento, raddrizzamento, taglio trasversale o longitudinale e altre operazioni di finitura.

Caratteristiche prestazionali

Elevata resistenza: le bobine in acciaio al carbonio laminate a caldo hanno un elevato carico di snervamento e resistenza alla trazione, ad esempio, la resistenza allo snervamento delle bobine in acciaio al carbonio ASTM A36 è 235 MPa e la resistenza alla trazione è compresa tra 360 e 510 MPa.

Buona duttilità: mostra una buona plasticità e duttilità durante la lavorazione ed è facile da piegare a freddo, stampare e altre lavorazioni.