Gemeenschappelijke maat op voorraad, speciale maten hebben nieuwe productie nodig. Kan tot grootte worden gesneden, tot vorm gesneden.
Emersonmetal
: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Productieproces
Het productieproces van warm opgerolde koolstofstaalspoel bevat voornamelijk de volgende stappen:
Bereiding van grondstof: gebruik meestal continue gietplaten of primaire opgerolde platen als grondstoffen, de dikte van de plaat is over het algemeen 130-300 mm.
Verwarming: de plaat wordt in een stappenverwarmingsoven geplaatst en tot een bepaalde temperatuur verwarmd.
Ontkoppeling: verwijder het ijzeroxide op het oppervlak van de plaat door descalatiekast met hogedrukwater.
Ruwend en afwerking: de platen worden door ruw en afwerkingseenheden gerold om de stalen strook van de vereiste dikte te vormen.
Laminaire koeling: de hete strook van de laatste molen van de afwerkingsmolen wordt gekoeld tot de ingestelde temperatuur door een laminaire koelunit.
Coiling: de gekoelde stalen strip is opgerold in stalen spoelen door de coilingmachine.
Afwerking: Volgens de vraag van de klant kan de stalen spoel worden verwerkt in stalen plaat, platte spoel en longitudinale gesneden stalen stripproducten door nivellering, rechttrekken, cross-cutting of longitudinaal snijden en andere afwerkingsactiviteiten.
Prestatiekenmerken
Hoge sterkte: warm opgerolde koolstofstalen spoelen hebben een hoge opbrengststerkte en treksterkte, bijvoorbeeld de opbrengststerkte van ASTM A36 koolstofstalen spoelen is 235 MPa en de treksterkte is 360 tot 510 MPa.
Goede ductiliteit: het toont goede plasticiteit en ductiliteit tijdens de verwerking en is gemakkelijk voor koud buiging, stempelen en andere verwerking.