JJ235M 熱間圧延マイルドブラック Hr Ms 一般的な炭素鋼コイル

製造工程

熱間圧延炭素鋼コイルの製造プロセスは主に次のステップで構成されます。

原料の準備：通常、連続鋳造スラブまたは一次圧延スラブを原料として使用し、スラブの厚さは一般に130〜300mmです。

加熱：スラブをステップ加熱炉に入れ、一定の温度まで加熱します。

スケール除去：高圧水スケール除去ボックスによりスラブ表面の酸化鉄を除去します。

荒加工と仕上げ: スラブは荒加工ユニットと仕上げユニットを通して圧延され、必要な厚さの鋼ストリップを形成します。

層流冷却: 仕上げ圧延機の最後のミルからの熱ストリップは、層流冷却ユニットによって設定温度まで冷却されます。

コイリング: 冷却された鋼帯はコイリングマシンによって鋼コイルに巻き取られます。

仕上げ：顧客の要求に応じて、スチールコイルは、レベリング、矯正、横切りまたは縦方向の切断およびその他の仕上げ作業を通じて、鋼板、フラットコイル、および縦方向の切断された鋼帯製品に加工できます。

性能特性

高強度: 熱間圧延炭素鋼コイルは降伏強さと引張強さが高く、たとえば ASTM A36 炭素鋼コイルの降伏強さは 235 MPa、引張強さは 360 ～ 510 MPa です。

良好な延性：加工時に良好な塑性と延性を示し、冷間曲げ、プレス加工などの加工が容易です。