စတော့ရှယ်ယာရှိ ဘုံအရွယ်အစား၊ အထူးအရွယ်အစားများသည် အသစ်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရွယ်အစားသို့ဖြတ်၍ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်နိုင်သည်။
EMERSONMETAL
| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |


ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
လိပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိကွိုင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ထားသည့် ပြားပြားများ သို့မဟုတ် အဓိက လှိမ့်ထားသော ချပ်ပြားများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်၊ ချပ်ပြား၏ အထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 130-300 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။
အပူပေးခြင်း- ချပ်ပြားကို အဆင့်အပူပေးသည့်မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ထားပြီး အချို့သောအပူချိန်တွင် အပူပေးပါ။
Descaling- ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် အကွက်များပေါ်ရှိ သံအောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားပါ။
ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ချောခြင်း- လိုအပ်သော အထူ၏ သံမဏိအမြှေးပါးများအဖြစ် ကြမ်းကြမ်းနှင့် ချောထည်ယူနစ်များမှတစ်ဆင့် ပြားများကို လှိမ့်ပေးသည်။
Laminar အအေးခံခြင်း- အချောထည်စက်၏ နောက်ဆုံးစက်မှ အပူပိုင်းကို laminar အအေးယူနစ်ဖြင့် သတ်မှတ်အပူချိန်သို့ အအေးခံသည်။
Coiling- အအေးခံထားသော သံမဏိပြားကို ကွိုင်စက်ဖြင့် စတီးကွိုင်များအဖြစ် ဆံထုံးလုပ်ပါသည်။
အပြီးသတ်ခြင်း- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ၊ စတီးကွိုင်ကို စတီးပြား၊ ပြားချပ်ချပ်ကွိုင်နှင့် အလျားလိုက်ဖြတ်သော သံမဏိအမြှေးပါးများကို အဆင့်လိုက်ခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရှည်လိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အခြားအချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ
မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု- လှိမ့်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိကွိုင်များတွင် အထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး ဆန့်နိုင်အား၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM A36 ကာဗွန်သံမဏိကွိုင်များ၏ အထွက်နှုန်းသည် 235 MPa ဖြစ်ပြီး ဆန့်နိုင်အားမှာ 360 မှ 510 MPa ဖြစ်သည်။
ကောင်းမွန်သော ductility- ၎င်းသည် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်သော plasticity နှင့် ductility ကိုပြသပြီး အေးသောကွေးညွှတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လွယ်ကူသည်။