Jj235m горячий сверченный черный HR MS Common Carden Steel Coil

Производственный процесс

Производственный процесс горячей катушки из углеродистой стали в основном включает в себя следующие шаги:

Приготовление сырья: обычно используйте непрерывные литье-плиты или первичные свернутые плиты в качестве сырья, толщина плиты, как правило, составляет 130-300 мм.

Нагревание: плита помещают в шаг -нагревающую печь и нагревают до определенной температуры.

СКАЛИНГ: Удалите оксид железа на поверхности плиты с помощью коробки с водой высокого давления.

Грубовация и отделка: плиты катятся через черновое и отделочное устройство, чтобы сформировать стальную полосу требуемой толщины.

Ламинарное охлаждение: горячая полоса от последней мельницы отделки мельницы охлаждается до установленной температуры с помощью ламинарного охлаждения.

Стоялка: охлаждаемая стальная полоса спиральна в стальные катушки у машины с намоткой.

Отделка: Согласно спросу клиента, стальная катушка может быть обработана в стальную пластину, плоскую катушку и продольные изделия из стальной полосы с помощью выравнивания, выпрямления, перекрестного обрезания или продольной резки и других операций отделки.

Характеристики производительности

Высокая прочность: горячие катушки из углеродистой стали имеют высокую прочность и прочность на растяжение, например, прочность выхода ASTM A36 углеродистой стали составляет 235 МПа, а прочность на растяжение составляет от 360 до 510 МПа.

Хорошая пластичность: она показывает хорошую пластичность и пластичность во время обработки и легко для холодного изгиба, штамповки и другой обработки.