Уобичајеној величини на залихама, посебне величине је потребна нова производња.Кан сече величине, исечен у облик.
Емерсонметал
расположивост угљеника челичних завојница: | |
---|---|
количина: | |
Процес производње
Производни процес вруће ваљане карбонске челичне завојнице углавном укључује следеће кораке:
Припрема сировина: Обично користите континуиране плоче за ливење или примарне ваљане плоче као сировине, дебљина плоче је углавном 130-300 мм.
Грејање: плоча је стављена у пећ за грејање корака и загревана на одређену температуру.
Опис: Уклоните гвоздени оксид на површини плоче по кутији за уклањање под високим притиском.
Грубе и завршавање: плоче се ваљају кроз грубо и завршне јединице да формирају челичну траку потребне дебљине.
Ламинарно хлађење: Врућа трака из последњег млина за завршну млин охлађена је на постављену температуру ламинарним хладним јединицом.
Намотавање: хлађена челична трака намотава се у челичне завојнице машине за којање.
Завршетак: Према захтевима купца, челична завојница може се прерадити у челичну плочу, равне завојнице и уздужне рез челичне производе кроз изравнавање, исправљање, унакрсну или уздужну сечење и друге операције завршне обраде.
Карактеристике перформанси
Висока чврстоћа: Хот Роллид Царбон челичне завојнице имају чврстоћу приноса и затеглу чврстоћу, на пример, снага приноса АСТМ А36 А36 А36 Царбон челичне завојнице је 235 МПа, а затезна снага је 360 до 510 МПа.
Добра дуктилност: То показује добру пластичност и дуктилност током прераде и лако је хладно савијање, жигосање и другу обраду.