Heim /
Produkte /
Blechbearbeitung /
Laserschneiden von Edelstahlblechen /
X53CRMNNIN219 Edelstahlplatte Laserschneiden von Bl410=Auf Länge geschnittenes, feuerverzinktes Stahlblech mit einer Dicke von 0inktes Stahlblech mit einer Dicke von 0,12 mm bis 4 mm
Laden
X53CRMNNIN219 Edelstahlplatte Laserschneiden von Bl410=Auf Länge geschnittenes, feuerverzinktes Stahlblech mit einer Dicke von 0inktes Stahlblech mit einer Dicke von 0,12 mm bis 4 mm
Wir sind Fabrikprofis in der Herstellung von Metallstahl und können verschiedene x53crmnnin219 Edelstahlplatten zum Laserschneiden von Blechteilen herstellen.
Wir fertigen präzise lasergeschnittene Blechteile aus austenitischem, hitzebeständigem Stahl X53CrMnNiN21-9 (Werkstoff Nr. 1.4871), einer speziellen Legierung in Ventilqualität, die für extreme Temperaturschwankungen und Umgebungen mit korrosiven Gasen entwickelt wurde. Diese austenitische Sorte mit hohem Stickstoff- und Mangangehalt wurde speziell für Auslassventile von Verbrennungsmotoren, Turboladerkomponenten und Hochtemperatur-Befestigungssysteme entwickelt, bei denen herkömmliche rostfreie Stähle der 300er-Serie thermischer Ermüdung und Heißgaskorrosion unterliegen.
Unser Faserlaserschneidservice wandelt X53CrMnNiN21-9-Platten in komplexe, formstabile Rohlinge und geformte Komponenten um, wobei die kritische Mikrostruktur des Materials erhalten bleibt und gleichzeitig die engen Toleranzen erreicht werden, die für Antriebsstrang- und Energieanwendungen erforderlich sind. Dabei handelt es sich nicht um einen Allzweck-Edelstahl, sondern um eine speziell entwickelte Hochleistungslegierung für Thermoschockbeständigkeit.
X53CRMNNIN219 sind wie folgt: Die chemische Zusammensetzung und die technischen Eigenschaften der Güteklasse
Standard
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Verlängerung%
X53CRMNNIN219
0,48-0,58
0.25
7-10
0.05
0,02–0,06
≥950-1200
≥580
≥8
Überlegungen zum Laserschneiden und zur Fertigung
X53CrMnNiN21-9 stellt aufgrund seines hohen Stickstoff- und Mangangehalts besondere Herausforderungen bei der Verarbeitung:
Stickstoff-Hilfsgas: Unverzichtbar für saubere Schnitte. Stickstoff verhindert die Ausfällung von Chromnitrid an Schnittkanten und erhält die korrosionsbeständige Oberflächenchemie der Legierung aufrecht.
Kontrollierte Wärmezufuhr: Hoher Mangangehalt erhöht die Empfindlichkeit der Wärmeleitfähigkeit. Unsere Parameter sind so kalibriert, dass die Wärmeeinflusszone (HAZ) minimiert und eine Chromverarmung an den Korngrenzen verhindert wird.
Bewusstsein für Arbeitsverhärtung: Dieser Grad führt zu einer schnellen Arbeitsverhärtung. Lasergeschnittene Rohlinge, die später gebogen oder umgeformt werden sollen, erfordern großzügige Biegeradien (mindestens 3x Dicke), um Kantenrisse zu vermeiden.
Schlackenmanagement: Der hohe Kohlenstoff- und Legierungsgehalt kann zur Bildung anhaftender Schlacke führen. Wir verwenden Hochdruck-Hilfsgas und eine optimierte Schnittgeschwindigkeit, um bartfreie Kanten zu erzeugen und so den Schleifaufwand nach dem Schneiden zu reduzieren.
Typische Anwendungen
Komponenten für Verbrennungsmotoren: Auslassventilrohlinge, Ventilsitzeinsätze und Hot-End-Turboladergehäuse für Hochleistungs-Diesel- und Erdgasmotoren
Stromerzeugung: Brennkammerauskleidungen von Gasturbinen, Übergangskanäle und Flammenhalterhalterungen
Industrieöfen: Hochtemperatur-Lüfterblätter, Retortenvorrichtungen und Strahlungsrohraufhängungen, die in aufkohlenden Atmosphären betrieben werden
Kfz-Ersatzteilmarkt: Hochleistungs-Auspuffkrümmerflansche, Turbo-Downpipe-Adapter und AGR-Kühlerplatten
Luft- und Raumfahrt-Bodenunterstützung: Leitbleche für Triebwerkstestzellen und Hochtemperatur-Leitungssegmente
