Precíziós, lézerrel vágott fémlemez alkatrészeket gyártunk X53CrMnNiN21-9 ausztenites hőálló acélból (anyagszám: 1.4871), egy speciális, szelepes minőségű ötvözetből, amelyet extrém hőciklusokhoz és korrozív gázkörnyezetekhez terveztek. Ezt a magas nitrogéntartalmú, magas mangántartalmú ausztenites minőséget kifejezetten belső égésű motorok kipufogószelepeihez, turbófeltöltő-alkatrészeihez és magas hőmérsékletű rögzítőrendszerekhez fejlesztették ki, ahol a hagyományos 300-as sorozatú rozsdamentes acélok hőfáradásnak és forró gázkorróziónak vannak kitéve.
Szállézeres vágási szolgáltatásunk az X53CrMnNiN21-9 lemezt összetett, méretstabil nyersdarabokká és formázott alkatrészekké alakítja, megőrzi az anyag kritikus mikroszerkezetét, miközben eléri az erőátviteli és energetikai alkalmazásokhoz szükséges szűk tűréseket. Ez nem egy általános célú rozsdamentes acél – ez egy erre a célra épített, nagy teljesítményű ötvözet a hősokkállóság érdekében.
Az X53CRMNNIN219 minőségű kémiai összetétel és műszaki jellemzők az alábbiak:
Standard
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
szakítószilárdság (MPa)
folyáshatár (MPa)
Megnyúlás%
X53CRMNNIN219
0,48-0,58
0.25
7-10
0.05
0,02-0,06
≥950-1200
≥580
≥8
Lézeres vágási és gyártási szempontok
Az X53CrMnNiN21-9 egyedülálló feldolgozási kihívásokat jelent magas nitrogén- és mangántartalma miatt:
Nitrogén segédgáz: nélkülözhetetlen a tiszta vágásokhoz. A nitrogén megakadályozza a króm-nitrid kicsapódását a vágott éleknél, és fenntartja az ötvözet korrózióálló felületi kémiáját.
Szabályozott hőbevitel: A magas mangántartalom növeli a hővezető képesség érzékenységét. Paramétereink úgy vannak kalibrálva, hogy minimalizálják a hőhatású zónát (HAZ), és megakadályozzák a szemcsehatár krómfogyását.
Munkakeményítési tudatosság: Ez a fokozat gyorsan keményedik. Az utólagos hajlításra vagy alakításra szánt lézerrel vágott nyersdarabok nagy hajlítási sugarakat igényelnek (minimum 3× vastagság), hogy elkerüljük az élek repedését.
Szennyeződés kezelése: A magas szén- és ötvözettartalom tapadt salakot okozhat. Nagynyomású segédgázt és optimalizált vágási sebességet alkalmazunk, hogy rozsdásodásmentes éleket állítsunk elő, csökkentve a vágás utáni csiszolási követelményeket.
Tipikus alkalmazások
Belső égésű motor alkatrészek: Kipufogószelepek, szelepülék-betétek és forró végű turbófeltöltő házak nagy teljesítményű dízel- és földgázmotorokhoz
Áramtermelés: Gázturbina égésterének bélése, átmeneti csatornák és lángtartó konzolok
Ipari kemencék: Magas hőmérsékletű ventilátorlapátok, retorta szerelvények és sugárzó csöves akasztók, amelyek karburáló atmoszférában működnek
Autóipari utángyártott: Nagy teljesítményű kipufogócső-karimák, turbó ejtőcső-adapterek és EGR hűtőlemezek
Aerospace földi támogatás: Sugárhajtóművek tesztcella terelőlemezei és magas hőmérsékletű csatornaszegmensek
