X53CRMNNIN219 Limeni dijelovi za lasersko rezanje ploča od nehrđajućeg čelika
Mi smo tvornički profesionalci u izradi metalnih čeličnih proizvoda, možemo izraditi različite x53crmnnin219 ploče od nehrđajućeg čelika za lasersko rezanje limenih dijelova
Proizvodimo precizne laserski rezane metalne dijelove od X53CrMnNiN21-9 austenitnog čelika otpornog na toplinu (br. materijala 1.4871), specijalizirane legure kvalitete ventila projektirane za ekstremne toplinske cikluse i okruženja s korozivnim plinom. Ovaj austenitni stupanj s visokim udjelom dušika i mangana posebno je razvijen za ispušne ventile motora s unutarnjim izgaranjem, komponente turbopunjača i visokotemperaturne sustave pričvršćivanja gdje konvencionalni nehrđajući čelici serije 300 podliježu toplinskom zamoru i koroziji vrućim plinom.
Naša usluga laserskog rezanja vlakana transformira ploču X53CrMnNiN21-9 u složene, dimenzijski stabilne izravanke i oblikovane komponente, čuvajući kritičnu mikrostrukturu materijala uz postizanje uskih tolerancija potrebnih za pogonske i energetske primjene. Ovo nije nehrđajući čelik opće namjene - to je namjenski izrađena legura visokih performansi za otpornost na toplinski udar.
X53CRMNNIN219 Grade Kemijski sastav i tehnička svojstva su kao ispod:
Standard
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
vlačna čvrstoća(MPa)
granica razvlačenja(MPa)
Istezanje %
X53CRMNNIN219
0,48-0,58
0.25
7-10 (prikaz, ostalo).
0.05
0,02-0,06
≥950-1200
≥580
≥8
Razmatranja laserskog rezanja i izrade
X53CrMnNiN21-9 predstavlja jedinstvene izazove obrade zbog visokog sadržaja dušika i mangana:
Pomoćni plin dušik: neophodan za čiste rezove. Dušik sprječava taloženje krom nitrida na reznim rubovima i održava kemijski sastav površine legure otporne na koroziju.
Kontrolirani unos topline: visok sadržaj mangana povećava osjetljivost toplinske vodljivosti. Naši parametri su kalibrirani da minimiziraju zonu utjecaja topline (HAZ) i spriječe gubitak kroma na granicama zrna.
Svijest o otvrdnjavanju pri radu: Ovaj stupanj brzo otvrdnjava pri radu. Laserski rezani obrasci namijenjeni naknadnom savijanju ili oblikovanju zahtijevaju velike radijuse savijanja (minimalno 3x debljine) kako bi se izbjeglo pucanje rubova.
Upravljanje troskom: visok sadržaj ugljika i legura može proizvesti prianjajuću trosku. Koristimo visokotlačni pomoćni plin i optimiziranu brzinu rezanja za izradu rubova bez taloga, smanjujući zahtjeve za naknadnim brušenjem.
Tipične primjene
Komponente motora s unutarnjim izgaranjem: prazni ispušni ventili, umetci sjedišta ventila i vruća kućišta turbopunjača za teške dizelske motore i motore na prirodni plin
Proizvodnja električne energije: obloge komore za izgaranje plinske turbine, prijelazni kanali i držači plamena
Industrijske peći: visokotemperaturne lopatice ventilatora, uređaji za retorte i vješalice radijacijskih cijevi koje rade u atmosferama naugljičenja
Automobilsko naknadno tržište: Performanse prirubnice ispušnog razvodnika, adapteri za turbo odvodnu cijev i rashladne ploče EGR-a
Zrakoplovna zemaljska potpora: pregrade ispitnih ćelija mlaznih motora i segmenti visokotemperaturnih kanala