X53CRMNNIN219 Лазерне різання листового металу з нержавіючої сталі
Ми фабричні спеціалісти з виробництва металевої сталі, ми можемо виготовляти різні пластини з нержавіючої сталі x53crmnnin219 для лазерного різання деталей з листового металу.
Ми виготовляємо прецизійні лазерно-різані деталі з листового металу з аустенітної жаростійкої сталі X53CrMnNiN21-9 (матеріал № 1.4871), спеціального клапанного сплаву, розробленого для екстремальних температурних циклів і корозійних газів. Ця марка аустеніту з високим вмістом азоту та марганцю спеціально розроблена для випускних клапанів двигунів внутрішнього згоряння, компонентів турбокомпресора та високотемпературних систем кріплення, де звичайна нержавіюча сталь 300-ї серії піддається термічній втомі та корозії гарячим газом.
Наші послуги волоконного лазерного різання перетворюють пластину X53CrMnNiN21-9 у складні, розмірно стабільні заготовки та формовані компоненти, зберігаючи важливу мікроструктуру матеріалу при досягненні жорстких допусків, необхідних для трансмісії та енергетичних застосувань. Це не нержавіюча сталь загального призначення — це спеціально виготовлений високоефективний сплав для стійкості до термічного удару.
Хімічний склад класу X53CRMNNIN219 і технічні властивості такі:
Стандартний
C % макс
Si макс
Mn макс
P макс
S макс
міцність на розрив (МПа)
межа текучості (МПа)
подовження%
X53CRMNNIN219
0,48-0,58
0.25
7-10
0.05
0,02-0,06
≥950-1200
≥580
≥8
Лазерне різання та виготовлення
X53CrMnNiN21-9 представляє унікальні проблеми обробки через високий вміст азоту та марганцю:
Азотний допоміжний газ: необхідний для чистого різу. Азот запобігає випаданню нітриду хрому на різаних краях і зберігає хімічний склад поверхні сплаву, стійкий до корозії.
Контрольоване надходження тепла: високий вміст марганцю підвищує чутливість теплопровідності. Наші параметри відкалібровані, щоб мінімізувати зону термічного впливу (HAZ) і запобігти виснаженню хрому на межі зерен.
Поінформованість про загартовування в роботі: цей клас швидко зміцнюється. Вирізані лазером заготовки, призначені для подальшого згинання або формування, вимагають великих радіусів згину (мінімум 3x товщини), щоб уникнути розтріскування країв.
Контроль утворення шлаку: високий вміст вуглецю та сплаву може спричинити прилипання шлаку. Ми використовуємо допоміжний газ під високим тиском і оптимізовану швидкість різання для отримання країв без окалини, зменшуючи потреби в шліфуванні після різання.
Типові програми
Компоненти двигуна внутрішнього згоряння: заготовки випускних клапанів, вставки сідла клапана та корпуси турбокомпресора з гарячою частиною для важких дизельних двигунів і двигунів на природному газі
Промислові печі: високотемпературні лопаті вентиляторів, ретортні пристосування та підвіски радіаційних труб, що працюють в науглерожувальних атмосферах
Автомобільний післяпродажний ринок: продуктивні фланці випускного колектора, перехідники для турбонаддувів і пластини охолоджувача EGR
Аерокосмічна наземна підтримка: реактивні двигуни для випробувальних камер та високотемпературні сегменти повітроводів